ഇൻഡക്ഷൻ അനിയലിംഗ് ബ്രാസ് ബുള്ളറ്റ് ഷെല്ലുകൾ ചൂടാക്കൽ ചികിത്സ ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനത്തോടുകൂടിയ യുഎച്ച്എഫ് സീരീസ്
അപ്ലിക്കേഷൻ കുറിപ്പ് ലക്ഷ്യം:
ഒരു നിർമ്മാതാവ്er പിച്ചള ബുള്ളറ്റ് ഷെല്ലുകൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു അവ നവീകരിക്കുക നിലവിലുള്ളത് ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപകരണങ്ങൾ കൂടാതെ മെച്ചപ്പെട്ട കാര്യക്ഷമതയ്ക്കായി തിരയുന്നു. ജിഓൾ ഈ ആപ്ലിക്കേഷൻ ടെസ്റ്റിന്റെ പ്രകടിപ്പിക്കാൻ അതാണ് DW-UHF-6KW-III ഇൻഡക്ഷൻ സിസ്റ്റം അത് നേടുന്നതിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയും കവിയുകയും ചെയ്യും മെച്ചപ്പെട്ടു ചൂടാക്കൽ സമയങ്ങളും താപ ഏകത നിലനിർത്തുന്നു ടാർഗെറ്റുചെയ്‌ത ഏരിയയ്‌ക്കുള്ളിൽ. Two വലിപ്പത്തിലും of താമ്രം വെടിമരുന്നു ഷെല്ലുകൾ പരീക്ഷണത്തിനായി ഉപയോഗിച്ചു - bullet കേസിംഗ്s ഉള്ളത് 1.682 " (42.7 മിമി) നീളം ഒപ്പം 0.929" (23.5 മീറ്റർm) നീളം. ടാർഗെറ്റുചെയ്‌ത അനീലിംഗ് സമയം ആണ് നിമിഷങ്ങൾ രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾക്കും ഉപയോഗിച്ച് ഒരൊറ്റ ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ കോയിൽ.
ഉപകരണം:
HLQ DW-UHF-6kW-III എയർ-കൂൾഡ് ഉത്പാദനം ചൂടാക്കൽ സിസ്റ്റം was ഉപയോഗിച്ചു അനിയലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ. ടെമ്പിലാക്ക് ചായം ഉപയോഗിച്ചു നിർണ്ണയിക്കുക ആഗ്രഹിക്കുന്നെങ്കിൽ താപനില വാർ‌ഷിക പ്രദേശത്ത് എത്തിച്ചേരുന്നു.
പ്രോസസ്സ്:
പിച്ചള ബുള്ളറ്റ് ഷെല്ലുകൾ സ്ഥാപിച്ചത് ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ കോയിൽ. അനെയിൽ ചെയ്യേണ്ട പ്രദേശം ടിഓക്ക് ഭാഗത്തിന്റെ നീളത്തിന്റെ 60% തുറന്ന അറ്റത്ത് നിന്ന് കണക്കാക്കുന്നു. ദി ചൂടായ പ്രദേശം ചായം പൂശി കൂടെ ടെമ്പിലാക്ക് ഇത് സഹായിക്കുന്നുed us താപനില വിലയിരുത്തുക വിതരണ. രണ്ട് ഭാഗങ്ങളും വിജയകരമായി ലക്ഷ്യത്തിലെത്തി of 750 °F (ക്സനുമ്ക്സസി °) 0.6 സെക്കൻഡിൽ. വേണ്ടി The ചെറിയ ഭാഗം, തടയുന്നതിന് വൈദ്യുതി വിതരണം 45% ആയി കുറച്ചു The ഭാഗത്തിന്റെ അമിത ചൂടാക്കൽ.
ഇൻഡക്ഷൻ അനിമലിംഗ്
പൊതുവേ, ഇൻഡക്ഷൻ അനെലിംഗ് ചൂട് ചികിത്സയുടെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം ഉരുക്ക് മൃദുവാക്കുക, അമിതമായി ചൂടാക്കിയ ഉരുക്ക് ഘടനകൾ പുനരുജ്ജീവിപ്പിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ആന്തരിക പിരിമുറുക്കങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുക എന്നിവയാണ്.
ഇത് അടിസ്ഥാനപരമായി ചൂടാക്കൽ മുതൽ താപനില (800ºC, 950ºC എന്നിവ ഉരുക്കിന്റെ തരം അനുസരിച്ച്) ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, തുടർന്ന് വേഗത കുറഞ്ഞ തണുപ്പിക്കൽ.
ഇൻഡക്ഷൻ അനിമലിംഗ് ഒരു ചൂട് ചികിത്സാ പ്രക്രിയയാണ്, അതിന്റെ പുനർനിർമ്മാണ താപനിലയ്ക്ക് മുകളിലുള്ള വസ്തുക്കൾ ചൂടാക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു. ശരിയായ തണുപ്പിക്കലിനുശേഷം മതിയായ സമയത്തേക്ക് അനുയോജ്യമായ താപനിലയിലെത്തി നിലനിർത്തുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം. മെറ്റലർജിയിലും മെറ്റീരിയൽ സയൻസിലും ഇത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ചികിത്സിച്ച സാമ്പിൾ അതിന്റെ കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയും അതിന്റെ ഡക്റ്റിലിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെയും കൂടുതൽ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കും.
തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ വീണ്ടും പുന st സ്ഥാപിക്കൽ ലഭിക്കുന്നതിനാൽ വസ്തുവിന്റെ ഭൗതികവും ചിലപ്പോൾ രാസ സ്വഭാവവും അനിയലിംഗ് മാറ്റുന്നു. അതിനാൽ, കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി അലോയ്കളുടെ ഘടനകൾ ചൂടാക്കലിനെയും തണുപ്പിക്കൽ നിരക്കിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉരുക്ക് പോലുള്ള ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾക്ക്, വേഗത കുറയ്ക്കാൻ ആവശ്യമാണ്. മറ്റ് വസ്തുക്കൾ (ഉദാ: ചെമ്പ്, വെള്ളി) ഒന്നുകിൽ വായുവിൽ സാവധാനം തണുപ്പിക്കുകയോ വെള്ളത്തിൽ പെട്ടെന്ന് ശമിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യാം.
ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണം അനിയലിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ മെച്ചപ്പെട്ട നിയന്ത്രണം നൽകുന്നു. ചൂടാക്കൽ ശക്തിയുടെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണത്തിലൂടെ ആവർത്തിക്കാവുന്ന തപീകരണ പ്രൊഫൈലുകൾ എളുപ്പത്തിൽ ലഭിക്കും. വർക്ക്പീസ് കാന്തികക്ഷേത്രം നേരിട്ട് ചൂടാക്കുന്നതിനാൽ, വേഗതയേറിയ പ്രതികരണം നേടാൻ കഴിയും. മാത്രമല്ല, ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ പ്രക്രിയയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള മൊത്തത്തിലുള്ള കാര്യക്ഷമത അത്തരം ദൈർഘ്യമേറിയ ചികിത്സയ്ക്ക് നിർണ്ണായകമാണ്.
മിക്ക സ്റ്റാൻഡേർഡ് രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇൻഡക്ഷൻ അനീലിംഗ് ശുദ്ധവും യാന്ത്രികമാക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്, കോൺടാക്റ്റ്ലെസ് സമീപനമാണ് ചികിത്സിക്കുന്ന വർക്ക്പീസുകളുടെ ഉയർന്ന നിലവാരം നൽകുന്നത്.
ഇൻഡക്ഷൻ അനീലിംഗ് തപീകരണ ഗുണങ്ങൾ:
- തത്സമയം പാരാമീറ്ററുകളുടെ നിയന്ത്രണത്തിന് അനുസൃതമായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്തു
- പരമ്പരാഗത ഓവനുകളിൽ ലഭിച്ചതിന് സമാനമായ മെറ്റലർജിക്കൽ ഫലങ്ങൾ
- പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണം കുറവാണ്
- Energy ർജ്ജ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുക
- പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം കുറച്ചു
- ചൂട് നിയന്ത്രിക്കാനുള്ള കഴിവ്, താപനില കൃത്യത
- ബാക്കി ഭാഗത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾ മാറ്റാതെ ചെറിയ പ്രദേശങ്ങൾ ചൂടാക്കാനുള്ള കഴിവ്
- സൈക്കിൾ കൃത്യവും ആവർത്തിച്ചുള്ള ചൂട്
- ഉപരിതല ഓക്സീകരണം കുറയ്ക്കുക
- മെച്ചപ്പെട്ട തൊഴിൽ അന്തരീക്ഷം
ട്യൂബ്, പൈപ്പ്, മെഡിസിൻ, ഓയിൽ ആൻഡ് ഗ്യാസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് എന്നിവയാണ് ചില അനുബന്ധ വ്യവസായങ്ങൾ.
