ഇൻഡക്ഷൻ അനിയലിംഗ് പ്രക്രിയ

ഇൻഡക്ഷൻ അനിയലിംഗ് പ്രക്രിയ

എച്ച്എൽക്യു ഇൻഡക്ഷൻ ഒരു നേതാവാണ് ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സേവനങ്ങൾ ഇൻഡക്ഷൻ അനീലിംഗ് ഉൾപ്പെടെ. ഇൻഡക്ഷൻ അനിയലിംഗ് മെറ്റൽ മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങളുടെ കൃത്യവും വിശ്വസനീയവുമായ നിയന്ത്രണം പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. ഇൻഡക്ഷൻ അനീലിംഗ് പ്രധാനമായും മൃദുവായതും സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കുന്നതുമായ അനിയലിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് പരമ്പരാഗത രീതികളേക്കാൾ വളരെയധികം ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. തെളിച്ചമുള്ള അനീലിംഗിനിടെ മാലിന്യങ്ങൾ താപമായി നീക്കംചെയ്യാൻ ഇൻഡക്ഷൻ അനിയലിംഗ് പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. ഇൻഡക്ഷൻ അനിയലിംഗ് പ്രധാനമായും സോഫ്റ്റ് അനിയലിംഗിലും സ്ട്രെസ്-റിലീഫ് അനിയലിംഗിലുമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ഇത് പരമ്പരാഗത രീതികളേക്കാൾ വളരെയധികം നേട്ടങ്ങൾ നൽകുന്നു.

ഇൻഡക്ഷൻ അനിമലിംഗ് ഒരു ലോഹ താപ ചികിത്സയാണ്, അതിൽ ഒരു ലോഹ പദാർത്ഥം ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്ക് ഉയർന്ന സമയത്തേക്ക് തുറന്നുകാണിക്കുകയും പിന്നീട് സാവധാനം തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മെറ്റീരിയലിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളിൽ മാറ്റം വരുത്താൻ ആത്യന്തികമായി കാരണമാകുന്ന ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് മൈക്രോ സ്ട്രക്ചറൽ മാറ്റങ്ങളാണ് അനിയലിംഗിന്റെ പ്രധാന സവിശേഷത. ഈ പ്രക്രിയയുടെ ആത്യന്തിക ലക്ഷ്യം ലോഹത്തിന്റെ കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുകയും അതിന്റെ ductility മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്.

ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ വയർ

മെറ്റീരിയൽ സാധ്യമായ ഏറ്റവും മൃദുവായ സ്ഥാനത്തേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്ന പ്രക്രിയയെ അനിയലിംഗ് സേവനങ്ങൾ പ്രത്യേകം പരാമർശിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ടെമ്പറിംഗ് പ്രക്രിയ ലോഹത്തെ മൃദുവാക്കുന്നു, പക്ഷേ പൂർണ്ണമായ അളവിൽ അല്ല. കോപത്തിന്റെ അളവ് മെറ്റീരിയൽ, എത്തിച്ചേർന്ന പരമാവധി താപനില, തണുപ്പിക്കൽ സമയ ദൈർഘ്യം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. തണുത്ത ജോലിയുടെ ഫലങ്ങൾ നിരസിക്കാൻ പ്രോസസ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ട്രെസ് റിലീഫ് അനീലിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു; അതായത്, മുമ്പ് ബുദ്ധിമുട്ട് കഠിനമാക്കിയ ലോഹത്തിന്റെ മൃദുത്വം വർദ്ധിപ്പിക്കുക. യന്ത്രം അല്ലെങ്കിൽ പൊടിക്കൽ, വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഏകീകൃതമല്ലാത്ത തണുപ്പിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഘട്ടം പരിവർത്തനം പോലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം സംഭവിക്കുന്നതിന്റെ ഫലമായി ആന്തരിക സമ്മർദ്ദങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം. ആന്തരിക സമ്മർദ്ദങ്ങൾ നീക്കംചെയ്തില്ലെങ്കിൽ വക്രീകരണവും വാർപ്പിംഗും ഉണ്ടാകാം. ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന താപനിലയിലേക്ക് ഭാഗം ചൂടാക്കുകയും ആവശ്യത്തിന് അവിടെ പിടിക്കുകയും മുറിയിലെ താപനിലയിലേക്ക് സാവധാനം തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ അനിയലിംഗ് ഈ സമ്മർദ്ദങ്ങളെ ഇല്ലാതാക്കും.

എന്തിനാണ് അനീലിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

ആധുനിക ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണം മറ്റ് തപീകരണ രീതികളെ അപേക്ഷിച്ച് ധാരാളം ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇൻഡക്ഷനിലൂടെ ചൂടാക്കുന്നത് കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ വിശ്വസനീയവും ആവർത്തിക്കാവുന്നതും ബന്ധപ്പെടാത്തതും energy ർജ്ജ-കാര്യക്ഷമവുമായ താപം നൽകുന്നു. വ്യക്തിഗത മെറ്റലർജിക്കൽ സ്വഭാവസവിശേഷതകളെ ശല്യപ്പെടുത്താതെ, കൃത്യമായ ഉൽ‌പാദന സഹിഷ്ണുതയ്ക്കുള്ളിൽ വളരെ ചെറിയ പ്രദേശങ്ങൾ ചൂടാക്കാൻ സോളിഡ് സ്റ്റേറ്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് കഴിവുണ്ട്. ഇൻഡക്ഷൻ ഉപരിതലത്തിലോ ചൂടാക്കലിലോ ഉപയോഗിക്കാം; സമയം, താപനില, മെറ്റീരിയലിന്റെ സവിശേഷതകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് കേസ് അനിയലിംഗ് സാധ്യമാണ്.

ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട താപനിലയിലേക്ക് ഒരു ലോഹത്തെ ചൂടാക്കുകയും പിന്നീട് ഒരു ശുദ്ധീകരിച്ച മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന നിരക്കിൽ തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്ന പൊതുവൽക്കരിച്ച പദമാണ് ഇൻഡക്ഷൻ അനിയലിംഗ്. ഇൻഡക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച്, ലോഹ ലക്ഷ്യവുമായി ബന്ധപ്പെടാതെ അല്ലെങ്കിൽ ചുറ്റുമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തെ ചൂടാക്കാതെ ആവർത്തിച്ചുള്ള ചക്രങ്ങളിൽ നിയന്ത്രിത താപനിലയിൽ ലോഹത്തെ വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കാം. ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾക്കുള്ള കൂളിംഗ് വാറ്റുകൾ സാധാരണയായി ഓപ്പൺ എയറിലാണ്, അതിന്റെ ഫലമായി പിയർലൈറ്റ് രൂപം കൊള്ളുന്നു. നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ, അത്തരമൊരു ചെമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ താമ്രം, വെള്ളത്തിൽ ശമിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള തണുപ്പിക്കലിന് വിധേയമാക്കാം. ഫലങ്ങൾ മെറ്റീരിയലിനെ “മയപ്പെടുത്തുകയും” ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയിലേക്ക് കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഇൻഡക്ഷൻ അനിമലിംഗ് വയർ പ്രോസസ്സിംഗ്, കൃത്യമായ ഉപകരണം രൂപപ്പെടുത്തൽ, ട്യൂബ് രൂപീകരിക്കുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അലൂമിനിയം, കാർബൺ സ്റ്റീൽ, കാർബൈഡ് എന്നിവ ഇൻഡക്ഷൻ അനിയലിംഗിനുള്ള സാധാരണ വസ്തുക്കളാണ്. ഇൻഡക്ഷൻ അനിയലിംഗിന്റെ ചില നേട്ടങ്ങൾ ഇവയാണ്: ആവശ്യാനുസരണം പവർ; ദ്രുത താപ ചക്രങ്ങൾ; വലിയ തപീകരണ മേഖലയിലേക്ക് (അതായത് അടുപ്പ്) തുടർച്ചയായ വൈദ്യുതി ഇല്ലാതാക്കുക; വൈദ്യുതി ഉപയോഗം കുറച്ചതിനാൽ ചെലവ് ലാഭിക്കൽ; സം‌വഹന പ്രക്രിയകളിലെന്നപോലെ ലോഹത്തിന്റെ നേരിട്ടുള്ള താപനം; തുറന്ന ജ്വാല രീതികളേക്കാൾ സുരക്ഷിതമായ പ്രക്രിയ; ഓപ്പറേറ്റർ നൈപുണ്യത്തെ ആശ്രയിക്കാത്ത ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കലിനും ഏകീകൃത ചൂടാക്കലിനുമുള്ള മെച്ചപ്പെട്ട പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം.

ഇൻഡക്ഷൻ അനിയലിംഗിനായി എച്ച്എൽ‌ക്യു ഇൻഡക്ഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

ചൈനയിലെ ഓഫീസുകളുമായി ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കുന്നതിൽ ഞങ്ങൾ വ്യവസായ പ്രമുഖരാണ്.

പ്രചോദനം ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റർ ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഒരു തരം താപ ചികിത്സയാണ്, ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിലേക്ക് ഒരു ലോഹത്തെ ചൂടാക്കുക, തുടർന്ന് ഒരു നിരക്കിൽ തണുപ്പിക്കുക, അത് ഒരു ശുദ്ധീകരിച്ച മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ ഉണ്ടാക്കും. ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണം ഉപയോഗിച്ച്, മെറ്റൽ ടാർഗെറ്റുമായി ബന്ധപ്പെടാതെ ആവർത്തിച്ചുള്ള ചക്രങ്ങളിൽ നിയന്ത്രിത താപനിലയിൽ ലോഹത്തെ വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കാം, മെറ്റീരിയൽ സാധാരണയായി ഓപ്പൺ എയറിൽ തണുക്കുന്നു. ഫലങ്ങൾ മെറ്റീരിയലിനെ “മയപ്പെടുത്തുകയും” ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയിലേക്ക് കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കലിനൊപ്പം അനിയലിംഗിന്റെ പ്രയോജനം:

1. ഉയർന്ന ഉൽപാദന നിരക്ക്

2. കുറഞ്ഞ ചൂടാക്കൽ സ്ഥലവും തുടർച്ചയായി വൈദ്യുതി ആവശ്യമില്ലാത്തതും (അതായത് അടുപ്പ്)

3. ഉൽപാദനം വർദ്ധിച്ചതും തൊഴിൽ ചെലവ് കുറച്ചതും കാരണം ചെലവ് ലാഭിക്കുക

4. ചൂടാക്കൽ സമയവും താപനിലയും നിയന്ത്രിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്


ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കലിൽ ഞങ്ങൾ പ്രത്യേക വൈദഗ്ദ്ധ്യം ഉള്ളതിനാൽ, നിരവധി വ്യവസായങ്ങളിലെ സംയോജിത ഇൻഡക്ഷൻ ഓർഗനൈസേഷൻ പരിഹാരങ്ങളിൽ നിന്ന് ഞങ്ങളുടെ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് പ്രയോജനം ലഭിക്കുന്നു.
ഇൻഡക്ഷൻ അനീലിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ ഞങ്ങളുടെ ഉപയോക്താക്കൾ അമിതമായ ഇൻവെന്ററിയും ഭാഗം കൈകാര്യം ചെയ്യലും ഒഴിവാക്കുന്നു, ഇത് കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ കുറഞ്ഞ മാലിന്യത്തിനും മെച്ചപ്പെട്ട ഫലത്തിനും കാരണമാകുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന മികച്ച സാങ്കേതികവിദ്യ, ഉപകരണങ്ങൾ, പ്രോസസ് വിളവ് യൂണിറ്റുകൾ എന്നിവ ഞങ്ങളുടെ പക്കലുണ്ട്.

=