ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് സ്റ്റീം ബോയിലറിന്റെ ആപ്ലിക്കേഷനുകളും നേട്ടങ്ങളും - നിർമ്മാണത്തിലും പ്രക്രിയ വ്യവസായത്തിലും ഇൻഡക്ഷൻ സ്റ്റീം സിസ്റ്റം.
പ്രക്രിയ ചൂടാക്കാനുള്ള നീരാവി
പ്രക്രിയ ചൂടാക്കാനുള്ള ആവശ്യത്തിനായി നീരാവി കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചൂടാക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗിനായി നീരാവി ഉപയോഗിക്കുന്നത് മറ്റ് തപീകരണ മാധ്യമങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് ഒന്നിലധികം നേട്ടങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. നിരവധി നേട്ടങ്ങൾ, സിസ്റ്റത്തിന്റെ ലാളിത്യം, ഉയർന്ന ദക്ഷത, വിശ്വാസ്യത എന്നിവ പ്രോസസ് ഹീറ്റിംഗിനായി നീരാവിയെ ആദ്യ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.
നേരിട്ടുള്ള ചൂടാക്കലിനോ പരോക്ഷ ചൂടാക്കലിനോ ആവി ഉപയോഗിക്കാം.
- നേരിട്ടുള്ള താപനം നേരിട്ടുള്ള ചൂടാക്കലിൽ, ചൂടാക്കേണ്ട പദാർത്ഥത്തിൽ ആവി നേരിട്ട് കുത്തിവയ്ക്കുന്നു. യൂണിഫോം ചൂടാക്കൽ ഉറപ്പാക്കാൻ ശരിയായ മിശ്രിതം നടക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കണം. ഊഷ്മാവ് അമിതമായി നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നില്ലെന്നും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. ഉൽപ്പന്നം ചൂടാക്കാതെ നീരാവി പരിസ്ഥിതിയിലേക്ക് ഒഴുകുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സ്പാർജ് പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കണം. ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഫുഡ് ആൻഡ് ബിവറേജസ് വ്യവസായത്തിൽ, ഏറ്റവും ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള (മനുഷ്യർക്ക് സുരക്ഷിതമായ) ആവി എപ്പോഴും നേരിട്ട് ചൂടാക്കൽ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കണം.
- പരോക്ഷ ചൂടാക്കൽ, പരോക്ഷ ചൂടാക്കൽ രീതി, ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളുടെ സഹായത്തോടെ ഉൽപ്പന്നത്തെ ചൂടാക്കാൻ നീരാവി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഉൽപ്പന്നം നീരാവിയുമായി ശാരീരികമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നില്ല. കുക്കറുകൾ, ജാക്കറ്റ് പാത്രങ്ങൾ, പ്ലേറ്റ് തരം അല്ലെങ്കിൽ ഷെൽ, ട്യൂബ് തരം ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ തപീകരണ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പരോക്ഷ ചൂടാക്കൽ നടത്താം.
ആറ്റോമൈസേഷനുള്ള നീരാവി
ആറ്റോമൈസേഷൻ പ്രക്രിയ ഇന്ധനങ്ങളുടെ മികച്ച ജ്വലനം ഉറപ്പാക്കുന്നു. ആറ്റോമൈസേഷൻ എന്ന വാക്കിന്റെ അർത്ഥം ചെറിയ കണികകളിലേക്ക് നുഴഞ്ഞുകയറുക എന്നാണ്. ബർണറുകളിൽ, ഇന്ധനത്തെ ആറ്റോമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനായി നീരാവി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ജ്വലനത്തിന് ലഭ്യമായ ഇന്ധനത്തിന്റെ ഒരു വലിയ ഉപരിതല പ്രദേശം ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ആറ്റോമൈസേഷന്റെ ഫലമായി, സോട്ട് രൂപീകരണം കുറയ്ക്കുകയും ജ്വലനത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
വൈദ്യുതി ഉൽപാദനത്തിനുള്ള ആവി
ന്യൂയോർക്കിലെയും ലണ്ടനിലെയും ആദ്യത്തെ വാണിജ്യ കേന്ദ്ര ഇലക്ട്രിക്കൽ ജനറേറ്റിംഗ് സ്റ്റേഷനുകൾ, 1882-ൽ, പരസ്പരമുള്ള ആവി എഞ്ചിനുകളും ഉപയോഗിച്ചു.
പതിറ്റാണ്ടുകളായി, നീരാവി വൈദ്യുതോർജ്ജത്തിന്റെ രൂപത്തിൽ വൈദ്യുതി ഉൽപാദനത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്റ്റീം പവർ പ്ലാന്റുകൾ റാങ്കിൻ സൈക്കിളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. റാങ്കൈൻ സൈക്കിളിൽ, അത്യധികം ചൂടായ നീരാവി ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുകയും പിന്നീട് ആവി ടർബൈനിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുകയും ചെയ്യുന്നു. നീരാവി ടർബൈനെ നയിക്കുന്നു, അത് വൈദ്യുതി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. ഉപയോഗിച്ച നീരാവി വീണ്ടും ഒരു കണ്ടൻസർ ഉപയോഗിച്ച് വെള്ളമാക്കി മാറ്റുന്നു. വീണ്ടെടുത്ത ഈ വെള്ളം വീണ്ടും ബോയിലറിലേക്ക് തിരികെ നൽകി നീരാവി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.
പവർ പ്ലാന്റിന്റെ കാര്യക്ഷമത നേരിട്ട് ടർബൈനിലെ ഇൻലെറ്റിലും ഔട്ട്‌ലെറ്റിലുമുള്ള നീരാവിയുടെ മർദ്ദവും താപനിലയും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന മർദ്ദവും ഉള്ള നീരാവി ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. അതിനാൽ, അമിതമായി ചൂടാക്കിയ നീരാവി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ വൈദ്യുതി ഉൽപാദന പ്ലാന്റുകൾ ഏറ്റവും കാര്യക്ഷമമാണ്. ഉയർന്ന മർദ്ദം ഉൾപ്പെടുന്നതിനാൽ, നീരാവി ഉൽപാദനത്തിനായി വാട്ടർ ട്യൂബ് ബോയിലറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഹ്യുമിഡിഫിക്കേഷനായി നീരാവി
ഈർപ്പം നിലനിർത്തുന്നത് HVAC സിസ്റ്റങ്ങളുടെ നിർണായക വശമാണ്, കാരണം ആവശ്യമുള്ളതിനേക്കാൾ കുറഞ്ഞതോ ഉയർന്നതോ ആയ ഈർപ്പം മനുഷ്യരിലും മെഷീനുകളിലും മെറ്റീരിയലുകളിലും പ്രതികൂല ഫലങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഈർപ്പം ആവശ്യമുള്ളതിലും കുറവാണെങ്കിൽ, കഫം ചർമ്മം ഉണങ്ങാൻ ഇടയാക്കും, ഇത് ആത്യന്തികമായി ശ്വാസതടസ്സം ഉണ്ടാക്കുന്നു.
കുറഞ്ഞ ഈർപ്പം, വിലകൂടിയ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്ന സ്റ്റാറ്റിക് ഇലക്‌ട്രിസിറ്റി പ്രശ്‌നങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
ഹ്യുമിഡിഫിക്കേഷനായി നീരാവി ഉപയോഗിക്കാം. ഹ്യുമിഡിഫിക്കേഷനായി നീരാവി ഉപയോഗിക്കുന്നത് മറ്റ് മാധ്യമങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് അധിക നേട്ടങ്ങൾ നൽകുന്നു. ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്ന ഹ്യുമിഡിഫയറുകൾ മുതൽ അൾട്രാസോണിക് വരെ വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ വ്യത്യസ്ത തരം ഹ്യുമിഡിഫയറുകൾ ഉണ്ട്.
ഉണക്കാനുള്ള നീരാവി
ഉൽപ്പന്നത്തിൽ നിന്ന് ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യാൻ നീരാവി ഉപയോഗിക്കുന്ന മറ്റൊരു പ്രയോഗമാണ് ഉൽപ്പന്ന ഉണക്കൽ. പരമ്പരാഗതമായി, ഉൽപ്പന്നം ഉണക്കുന്നതിന് ചൂടുള്ള വായു ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉണങ്ങാൻ നീരാവി ഉപയോഗിക്കുന്നത് സിസ്റ്റത്തെ ലളിതമാക്കുന്നു, ഉണക്കൽ നിരക്ക് നിയന്ത്രിക്കാൻ എളുപ്പവും ഒതുക്കമുള്ളതുമാണ്. മൊത്തത്തിലുള്ള മൂലധന നിക്ഷേപവും കുറവാണ്.
മറുവശത്ത്, ചൂടുള്ള വായുവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ പ്രവർത്തന അടിസ്ഥാനത്തിൽ നീരാവി ഉപയോഗം വിലകുറഞ്ഞതാണ്. ഇത് സുരക്ഷിതമായ ഒരു ബദൽ കൂടിയാണ്. ഉണങ്ങാൻ നീരാവി ഉപയോഗിക്കുന്നത് ചൂടുള്ള വായുവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ മികച്ച ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഇൻഡക്ഷൻ സ്റ്റീം ബോയിലറുകളുടെ തത്വം|വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ സ്റ്റീം ജനറേറ്ററുകൾ|ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സ്റ്റീം ബോയിലറുകൾ
ഈ കണ്ടുപിടുത്തം ഒരു ഇൻഡക്ഷൻ സ്റ്റെറം ബോയിലറുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു | വൈദ്യുതകാന്തികത ഇൻഡക്ഷൻ സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ ഇത് കുറഞ്ഞ ഫ്രീക്വൻസി ആൾട്ടർനേറ്റീവ് കറന്റ് ഇലക്ട്രിക് പവർ സ്രോതസ്സിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. കൂടുതൽ വ്യക്തമായി പറഞ്ഞാൽ, ഈ കണ്ടുപിടുത്തം ഒരു വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ സ്റ്റീം ബോയിലറുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ഇത് ഒതുക്കമുള്ളതും വളരെ കാര്യക്ഷമവുമായ നിരന്തരമായ പ്രവർത്തനം, ഇടവിട്ടുള്ള പ്രവർത്തനം, ശൂന്യമായ ചൂടാക്കൽ പ്രവർത്തനം എന്നിവയ്ക്ക് പ്രാപ്തമാണ്.
നിലവിലെ ഉപയോഗത്തിലുള്ള സ്റ്റീമറുകൾ, പാചക സ്റ്റീമറുകൾ, സംവഹന ഓവനുകൾ, പാചക സ്റ്റീം വാമറുകൾ, ശീതീകരിച്ച ഭക്ഷണം ഫ്രോസ്റ്റ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സ്റ്റീമറുകൾ, ചായ ഇലകൾ സംസ്‌കരിക്കുന്നതിനുള്ള സ്റ്റീമറുകൾ, ഗാർഹിക ഉപയോഗത്തിന് സ്റ്റീം ബത്ത്, വൃത്തിയാക്കാനുള്ള സ്റ്റീമറുകൾ, റെസ്റ്റോറന്റുകളിലും ഹോട്ടലുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീമറുകൾ എന്നിവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു അവ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന നീരാവി ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങളായി. പൊതുവായി, ഫോസിൽ ഇന്ധനങ്ങൾ (ഗ്യാസ്, പെട്രോളിയം, ക്രൂഡ് പെട്രോളിയം, കൽക്കരി തുടങ്ങിയവ) നിലവിലെ ഉപയോഗത്തിൽ വലിയ സ്റ്റീമറുകൾക്കുള്ള താപ സ്രോതസ്സുകളായി കത്തിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഈ തപീകരണ രീതി കോംപാക്റ്റ് സ്റ്റീമറുകൾക്ക് ലാഭകരമല്ല.
നിലവിലെ ഉപയോഗത്തിൽ താരതമ്യേന കോംപാക്റ്റ് സ്റ്റീമറുകൾ സാധാരണയായി ഒരു താപ സ്രോതസ്സായി ഇലക്ട്രിക്കൽ റെസിസ്റ്റൻസ് ഹീറ്ററുകളെ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അത്തരം സ്റ്റീമറുകൾ ഇടയ്ക്കിടെ നീരാവി നേടുന്നത് ഇരുമ്പ് പ്ലേറ്റിൽ വെള്ളം ചൂടാക്കി ഒരു ഹീറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ ഹീറ്ററിന്റെ സംരക്ഷണ ട്യൂബ് ഉപയോഗിച്ച് മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കി പ്ലേറ്റിനുള്ളിൽ നിന്നോ താഴെയോ ആണ്.
വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ സ്റ്റീം ബോയിലറിന്റെ Energy ർജ്ജ സംരക്ഷണ നിരക്ക്:
ഇരുമ്പ് കണ്ടെയ്നർ സ്വയം ചൂടാക്കുന്നതിനാൽ, താപ പരിവർത്തന നിരക്ക് പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്നതാണ്, ഇത് 95% ത്തിൽ കൂടുതൽ എത്താം; വൈദ്യുതകാന്തിക നീരാവി ജനറേറ്ററിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം, കുറച്ച് വെള്ളം കണ്ടെയ്നറിൽ പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ അത് നീരാവി ഡ്രെയിനിലേക്ക് ചൂടാക്കപ്പെടും, വെള്ളം നിറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു നിശ്ചിത മാർഗം ഉറപ്പുവരുത്താൻ, തുടർച്ചയായ നീരാവി ഉപയോഗം ഉണ്ടാകും എന്നതാണ്.
ഉൽപ്പന്ന വിവരണം
വ്യാവസായിക നിലവാരം ഉയർന്ന മർദ്ദം ഇൻഡക്ഷൻ സ്റ്റീമിസ്റ്റ് ബോയിലർ ചൈന നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്നുള്ള ശുദ്ധമായ നീരാവി ജനറേറ്റർ
1) എൽസിഡി ഫുൾ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇന്റലിജന്റ് ഇലക്ട്രോണിക് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം
2) ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കോർ ഘടകം——വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റർ
3) ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഘടകങ്ങളും ഭാഗങ്ങളും —— പ്രശസ്ത ബ്രാൻഡ് ഡെലിക്സി ഇലക്ട്രിക്കൽ അപ്ലയൻസ്
4) ഒന്നിലധികം സുരക്ഷാ ഇന്റർലോക്ക് പരിരക്ഷണം
5) ശാസ്ത്രീയ രൂപകൽപ്പനയും ആകർഷകമായ രൂപവും
6) എളുപ്പവും വേഗത്തിലുള്ളതുമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ
7) മാഗ്നറ്റിക് ഇൻഡക്ഷൻ കോയിൽ ചുട്ടുതിളക്കുന്ന വെള്ളത്തെ ചൂടാക്കുന്നു നീരാവി സൃഷ്ടിക്കുക - കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും സാമ്പത്തികവുമാണ്
8) വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണി
| ഇനത്തിന്റെ ഉള്ളടക്കം / മോഡൽ | പതിച്ച ശക്തി
(KW) |
റേറ്റുചെയ്ത നീരാവി താപനില
() |
റേറ്റുചെയ്ത കറന്റ്
(എ)
|
റേറ്റുചെയ്ത നീരാവി മർദ്ദം
(എം‌പി‌എ)
|
ആവിയായി
(കിലോഗ്രാം / മണിക്കൂർ) |
താപ കാര്യക്ഷമത
(%)
|
ഇൻപുട്ട് വോൾട്ടേജ്
(V / HZ) |
ഇൻപുട്ട് പവർ കോഡിന്റെ ക്രോസ് സെക്ഷൻ
(എം.എം.2)
|
സ്റ്റീം let ട്ട്‌ലെറ്റ് വ്യാസം
|
റിലീഫ് വാൽവ് വ്യാസം | ഇൻലെറ്റ് വ്യാസം | ഡ്രെയിനേജ് വ്യാസം | മൊത്തത്തിലുള്ള അളവുകൾ
(മില്ലീമീറ്റർ)
|
| HLQ-10 | 10 | 165 | 15 | 0.7 | 14 | 97 | 380 / 50HZ | 2.5 | DN20 | DN20 | DN15 | DN15 | 450 * 750 * 1000 |
| HLQ-20 | 20 | 165 | 30 | 0.7 | 28 | 97 | 380 / 50HZ | 6 | DN20 | DN20 | DN15 | DN15 | 450 * 750 * 1000 |
| HLQ-30 | 30 | 165 | 45 | 0.7 | 40 | 97 | 380 / 50HZ | 10 | DN20 | DN20 | DN15 | DN15 | 650 * 950 * 1200 |
| HLQ-40 | 40 | 165 | 60 | 0.7 | 55 | 97 | 380 / 50HZ | 16 | DN20 | DN20 | DN15 | DN15 | 780 * 950 * 1470 |
| HLQ-50 | 50 | 165 | 75 | 0.7 | 70 | 97 | 380 / 50HZ | 25 | DN20 | DN20 | DN15 | DN15 | 780 * 950 * 1470 |
| HLQ-60 | 60 | 165 | 90 | 0.7 | 85 | 97 | 380 / 50HZ | 25 | DN20 | DN20 | DN15 | DN15 | 780 * 950 * 1470 |
| HLQ-80 | 80 | 165 | 120 | 0.7 | 110 | 97 | 380 / 50HZ | 35 | DN25 | DN20 | DN15 | DN15 | 680 * 1020 * 1780 |
| HLQ-100 | 100 | 165 | 150 | 0.7 | 140 | 97 | 380 / 50HZ | 50 | DN25 | DN20 | DN25 | DN15 | 1150 * 1000 * 1730 |
| HLQ-120 | 120 | 165 | 180 | 0.7 | 165 | 97 | 380 / 50HZ | 70 | DN25 | DN20 | DN25 | DN15 | 1150 * 1000 * 1730 |
| HLQ-160 | 160 | 165 | 240 | 0.7 | 220 | 97 | 380 / 50HZ | 95 | DN25 | DN20 | DN25 | DN15 | 1150 * 1000 * 1880 |
| HLQ-240 | 240 | 165 | 360 | 0.7 | 330 | 97 | 380 / 50HZ | 185 | DN40 | DN20 | DN40 | DN15 | 1470 * 940 * 2130 |
| HLQ-320 | 320 | 165 | 480 | 0.7 | 450 | 97 | 380 / 50HZ | 300 | DN50 | DN20 | DN50 | DN15 | 1470 * 940 * 2130 |
| HLQ-360 | 360 | 165 | 540 | 0.7 | 500 | 97 | 380 / 50HZ | 400 | DN50 | DN20 | DN50 | DN15 | 2500 * 940 * 2130 |
| HLQ-480 | 480 | 165 | 720 | 0.7 | 670 | 97 | 380 / 50HZ | 600 | DN50 | DN20 | DN50 | DN15 | 3150 * 950 * 2130 |
| HLQ-640 | 640 | 165 | 960 | 0.7 | 900 | 97 | 380 / 50HZ | 800 | DN50 | DN20 | DN50 | DN15 | 2500 * 950 * 2130 |
| HLQ-720 | 720 | 165 | 1080 | 0.7 | 1000 | 97 | 380 / 50HZ | 900 | DN50 | DN20 | DN50 | DN15 | 3150 * 950 * 2130 |
വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഗുണങ്ങളും സവിശേഷതകളും:
-വൈദ്യുതി ലാഭിക്കുക 30%~80%, പ്രത്യേകിച്ച് വലിയ പവർ മെഷീനുകൾക്ക്.
- പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷത്തിൽ സ്വാധീനമില്ല: ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി തപീകരണ സംവിധാനത്തിന് 90% + താപ ഊർജ്ജ ഉപയോഗ നിരക്ക് ഉണ്ട്.
- വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കൽ, കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണം
- കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ വളരെക്കാലം പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും
- ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി തപീകരണ സംവിധാനം പരമ്പരാഗത പ്രതിരോധ വയർ ചൂടാക്കലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ തപീകരണ ശക്തി വലുതാക്കുന്നു.
- പരമ്പരാഗത ചൂടാക്കലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ സുരക്ഷിതമല്ലാത്ത ഘടകങ്ങളൊന്നുമില്ല: മെറ്റീരിയൽ കണ്ടെയ്നറിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ താപനില ഏകദേശം 50°C~80°C.
ഇൻഡക്ഷൻ സ്റ്റീം ജനറേറ്ററിന്റെ സവിശേഷതകൾ:
1) എൽസിഡി ഫുൾ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇന്റലിജന്റ് ഇലക്ട്രോണിക് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം
2) ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കോർ ഘടകം——ഇലക്ട്രോമാഗ്നറ്റിക് ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റർ
3) ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഘടകങ്ങളും ഭാഗങ്ങളും——പ്രശസ്ത ബ്രാൻഡ് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണം
4) ഒന്നിലധികം സുരക്ഷാ ഇന്റർലോക്ക് പരിരക്ഷണം
5) ശാസ്ത്രീയ രൂപകൽപ്പനയും ആകർഷകമായ രൂപവും
6) എളുപ്പവും വേഗത്തിലുള്ളതുമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ
7) മാഗ്നറ്റിക് ഇൻഡക്ഷൻ കോയിൽ ചുട്ടുതിളക്കുന്ന വെള്ളത്തെ ചൂടാക്കുന്നു നീരാവി സൃഷ്ടിക്കുക - കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും സാമ്പത്തികവുമാണ്
8) വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണി
വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ സ്റ്റീം ജനറേറ്ററുകളുടെ പ്രയോഗങ്ങൾ
1, ഭക്ഷ്യ വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായി പ്രയോഗിക്കുന്നു: സ്റ്റീം ബോക്സ്, ഡോഫു മെഷീൻ, സീലിംഗ് മെഷീൻ, വന്ധ്യംകരണ ടാങ്ക്, പാക്കിംഗ് മെഷീൻ, കോട്ടിംഗ് മെഷീൻ തുടങ്ങിയവ.
2, ബയോകെമിക്കൽ വ്യവസായത്തിലെ ആപ്ലിക്കേഷൻ കേസുകൾ: ഫെർമെന്റർ, റിയാക്ടർ, സാൻഡ്‌വിച്ച് പോട്ട്, ബ്ലെൻഡർ, എമൽസിഫയർ തുടങ്ങിയവ.
3, ഇസ്തിരി മേശ, വാഷിംഗ് മെഷീൻ ഡ്രയർ, ഡ്രൈയിംഗ് ആൻഡ് ക്ലീനിംഗ് മെഷീൻ, വാഷിംഗ് മെഷീൻ, ഗ്ലൂ മെഷീൻ തുടങ്ങിയ വാഷിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ ക്രമേണ പ്രയോഗിക്കുക.
| വ്യത്യസ്ത തരം സ്റ്റീം ജനറേറ്ററുകളുടെ താരതമ്യം | ||||
| സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ തരം | ഗ്യാസ് സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ | റെസിസ്റ്റൻസ് വയർ സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ | കൽക്കരി സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ | വൈദ്യുതകാന്തിക ചൂടാക്കൽ സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ |
| ഉപയോഗിച്ച ഊർജ്ജം | അഗ്നി വാതകം | വൈദ്യുതി വഴിയുള്ള റെസിസ്റ്റൻസ് വയർ | തീ കൽക്കരി | വൈദ്യുതി ഉപയോഗിച്ച് വൈദ്യുതകാന്തിക ചൂടാക്കൽ |
| ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് നിരക്ക് | 85% | 88% | 75% | 96% |
| ഡ്യൂട്ടിയിൽ ഒരാളെ വേണം | അതെ | ഇല്ല | അതെ | ഇല്ല |
| താപനില നിയന്ത്രണ കൃത്യത | ± xNUMX ℃ | ± xNUMX ℃ | ± xNUMX ℃ | ± xNUMX ℃ |
| താപന വേഗത | പതുക്കെ | ദ്രുത | പതുക്കെ | വളരെ വേഗം |
| ജോലി പരിസ്ഥിതി | വെടിവച്ചതിന് ശേഷം ചെറിയ മലിനീകരണം | വെടിപ്പുള്ള | അശുദ്ധമാക്കല് | വെടിപ്പുള്ള |
| പ്രൊഡക്ഷൻ റിസ്ക് ഇൻഡക്സ് | വാതക ചോർച്ച, സങ്കീർണ്ണമായ പൈപ്പ് ലൈനുകൾ | വൈദ്യുതി ചോർച്ചയ്ക്കുള്ള സാധ്യത പൈപ്പിന്റെ അകത്തെ ഭിത്തി സ്കെയിലിംഗ് എളുപ്പമാണ് | ഉയർന്ന താപനില, കനത്ത മലിനീകരണം എന്നിവയുടെ അപകടസാധ്യത | ചോർച്ച, വെള്ളം, വൈദ്യുതി എന്നിവ പൂർണ്ണമായും വേർതിരിക്കുന്നതിനുള്ള അപകടസാധ്യതയില്ല |
| പ്രവർത്തന പ്രകടനം | സങ്കീർണ്ണമായത് | ലഘുവായ | സങ്കീർണ്ണമായത് | ലഘുവായ |
നീരാവി താപനില മർദ്ദ ചാർട്ട്
