ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം ഉള്ള ബ്രേസിംഗ് സ്റ്റീൽ ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങൾ
ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കലിനായി ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു
അസംബ്ലിക്ക് ചൂട് ആവശ്യമുള്ള പല ഭാഗങ്ങളും ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബ്രേസിംഗ്, സോൾഡറിംഗ്, ഹാർഡനിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ്, ഷ്രിങ്ക് ഫിറ്റിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രക്രിയകൾ ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തെ പൊതുവായി ചിന്തിപ്പിക്കുന്നതാണ്. ഈ ചൂടാക്കൽ പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗത്തിലൂടെ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും ഉത്പാദനം ചൂടാക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യ.
ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സാങ്കേതികവിദ്യ വാഹന വ്യവസായത്തിന് നിരവധി നേട്ടങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയും. സമയത്തിലും താപനിലയിലും അവിശ്വസനീയമാംവിധം കൃത്യവും സ്ഥിരവുമായ നിയന്ത്രണമാണ് ഒന്നാമതായി. ഇതിനർത്ഥം, കാലാകാലങ്ങളിൽ ഒരേ ഫലങ്ങളോടെ ഒരു പ്രക്രിയ കൃത്യമായി ഒരേ രീതിയിൽ നടത്താമെന്നാണ്. ഇത് നിരസിക്കപ്പെട്ട ഭാഗങ്ങളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുകയും അങ്ങനെ മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണവും അങ്ങേയറ്റം ശുദ്ധമാണ്, കാരണം അതിൽ ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള ജ്വലനം ഉൾപ്പെടുന്നില്ല. ഇത് പ്രത്യേക വെന്റിലേഷന്റെ ആവശ്യകതയെ നിരാകരിക്കുകയും തുറന്ന തീജ്വാല, കംപ്രസ് ചെയ്ത ഗ്യാസ് സിലിണ്ടറുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള പ്രധാന അപകടങ്ങളെ ജോലിസ്ഥലത്ത് നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്ലാന്റ് ലേഔട്ടിനായി കൂടുതൽ ഓപ്‌ഷനുകൾ തുറക്കുന്നതിന്റെ അധിക നേട്ടം ഇതിലുണ്ട്, കാരണം ചൂട് ഉൾപ്പെടുന്ന ചില നടപടിക്രമങ്ങൾക്ക് വസ്തുവിന്റെ ഭാഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സൗകര്യത്തിന്റെ പ്രത്യേക പ്രദേശത്തേക്ക് കൊണ്ടുപോകേണ്ട ആവശ്യമില്ല. ഇൻഡക്ഷൻ ടെക്‌നോളജിയുടെ മറ്റൊരു മെച്ചവും പ്ലാന്റ് ലേഔട്ടിന്റെ വഴക്കം സുഗമമാക്കുന്നു, അത് ഒതുക്കമുള്ള കാൽപ്പാടാണ്. ജ്വാല, ചൂള, ഇൻഫ്രാറെഡ് അല്ലെങ്കിൽ റെസിസ്റ്റൻസ് ഹീറ്ററുകൾ പോലുള്ള മറ്റ് ഓപ്ഷനുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഇൻഡക്ഷൻ സിസ്റ്റങ്ങൾ പലപ്പോഴും കുറച്ച് സ്ഥലം മാത്രമേ എടുക്കൂ.
ഇൻഡക്ഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങൾ
എച്ച്‌എൽക്യു ഇൻഡക്ഷൻ എക്യുപ്‌മെന്റ് കമ്പനിക്ക് ഡിസൈനിംഗിന്റെ സുസ്ഥിരമായ ചരിത്രമുണ്ട് ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപകരണങ്ങൾ അസംബ്ലിക്ക് വേണ്ടി ചൂട്-ചികിത്സ ഭാഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പടലിത
ബ്രേക്കുകൾ
ഡ്രൈവ് ട്രെയിൻ
ഗിയേഴ്സ്
സന്ധികൾ
ഷാപ്പുകൾ
ലക്ഷ്യം:
ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിനുള്ള സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാതാവ് അവരുടെ പഴയ ഇൻഡക്ഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ നവീകരിക്കാൻ താൽപ്പര്യപ്പെടുന്നു. സ്റ്റീൽ ഷാഫ്റ്റുകൾ, പ്ലേറ്റുകൾ, ഫിറ്റിംഗുകൾ എന്നിവയുടെ സാമ്പിളുകൾ HLQ കമ്പനിക്ക് ലഭിച്ചു ഇൻഡക്ഷൻ ബിഎസ്സി പരീക്ഷിക്കുക.
ഞങ്ങളുടെ ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്ററും ക്ലയന്റും ഉപയോഗിച്ച് ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തുക എന്നതായിരുന്നു ഈ ആപ്ലിക്കേഷന്റെ വെല്ലുവിളി ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ കോയിൽ.
വ്യവസായം: ഓട്ടോമോട്ടീവ് & ഗതാഗതം
ഉപകരണം:
ബ്രേസിംഗ് ടെസ്റ്റിനായി ഞങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് പവർ സപ്ലൈ ആയിരുന്നു DW-UHF-10kW ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം.
പ്രോസസ്സ്:
ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർമാർ മൂന്ന് വ്യത്യസ്ത ഭാഗങ്ങൾക്കായി മൂന്ന് ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തി. ഓരോ പരിശോധനയിലും, 10kW ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ശക്തിയും 1400°F (760°C) താപനിലയും സജ്ജീകരിച്ച് വൈദ്യുതി വിതരണം പ്രവർത്തിച്ചു.
ആദ്യ ടെസ്റ്റിന്റെ ഹീറ്റ് സൈക്കിൾ സമയം 40 സെക്കൻഡും രണ്ടാമത്തെ ടെസ്റ്റിന്റെ ഹീറ്റ് സൈക്കിൾ സമയം 60 സെക്കൻഡും ആയിരുന്നു. ഉപഭോക്താവിന്റെ സിംഗിൾ-ടേൺ കോയിൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് രണ്ടും നടത്തിയത്. മൂന്നാമത്തെ ടെസ്റ്റിനായി, ഞങ്ങൾ ഉപഭോക്താവിന്റെ ത്രീ-ടേൺ കോയിൽ ഉപയോഗിച്ചു, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം 30 സെക്കന്റ് ആയിരുന്നു.
ഉപഭോക്താവ് നൽകിയ കോയിലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഈ ആപ്ലിക്കേഷൻ പൂർത്തിയായി. പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഇൻഡക്ഷൻ കോയിൽ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, സൈക്കിൾ സമയം കുറയും.
ആനുകൂല്യങ്ങൾ:
പുതിയ ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപകരണങ്ങളിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നത് പല തലങ്ങളിൽ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഊർജ്ജ ചെലവ് കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാന ലക്ഷ്യങ്ങളിലൊന്ന്, കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് നേടാനാകും. ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗിന്റെ അധിക നേട്ടങ്ങളിൽ, വർദ്ധിച്ച ആവർത്തനക്ഷമതയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും, കുറഞ്ഞ പരിപാലന ആവശ്യകതകളും ഉൾപ്പെടുന്നു.
