ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് ഉള്ള ഡ്രം ജിപ്സം ഡ്രയർ-സ്ലാഗ് ഡ്രയർ

വിഭാഗങ്ങൾ: , ടാഗുകൾ: , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,

വിവരണം

ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റ് ഡ്രം ജിപ്‌സം ഡ്രയർ-സ്ലാഗ് ഡ്രയർ-ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് ഗ്രെയിൻ ഡ്രയർ-ഇൻഡക്ഷൻ സോഡസ്റ്റ് ഡ്രയർ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും മലിനീകരണ രഹിതവുമായ മികച്ച ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ പരിഹാരം ഉണ്ട്.

റോട്ടറി ഇൻഡക്ഷൻ ഡ്രം ചൂടാക്കൽ കൽക്കരി സ്ലിം ഡ്രയറിന്റെ ഗുണങ്ങൾ

♦ ഉയർന്ന ത്രൂപുട്ട്
♦ ക്ഷമിക്കുന്ന പ്രവർത്തനം
♦ കുറഞ്ഞ ചിലവ്
♦ സൗമ്യമായ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ
♦ ലൂവ്രെ ഡ്രയറിനായുള്ള വളരെ അടുപ്പമുള്ള ഉൽപ്പന്ന കോൺടാക്റ്റ്
♦ കരുത്തുറ്റത്
♦ ഉൽപ്പന്നത്തിന് പൊരുത്തമില്ലെങ്കിലും ഫീഡിലെ വ്യതിയാനങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും
♦ ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് പ്രവർത്തനം - റിഫ്രാക്റ്ററി ലൈനിംഗ് ആകാം.
♦ യൂണിറ്റിന് ഇന്റഗ്രൽ കൂളിംഗ് സെക്ഷൻ ഉണ്ടായിരിക്കാം.

 

വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ ഡ്രം ഡ്രയർ എന്നത് ഭക്ഷണം, കാപ്പി, സോയാബീൻ, ധാന്യങ്ങൾ, പരിപ്പ്, നിലക്കടല, എണ്ണ, ഉണങ്ങിയ വസ്തുക്കൾ, മറ്റ് കാർഷിക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഭക്ഷണം എന്നിവ ഉണക്കുന്നതിന് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം ഉപകരണമാണ്. പരമ്പരാഗത ഡ്രം-ടൈപ്പ് ഫ്രൈയിംഗ് പാനുകളുടെ ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ കൂടുതലും കൽക്കരി അടുപ്പുകൾ, ബാഷ്പീകരണ ചൂളകൾ അല്ലെങ്കിൽ വൈദ്യുത ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയാണ്. മേൽപ്പറഞ്ഞ മൂന്ന് തപീകരണ ഉപകരണങ്ങളും പരോക്ഷ ചൂടാക്കൽ രീതികളാണ്, അതായത്, ചൂട് കൈമാറ്റം വഴി വറചട്ടിയിലേക്ക് ചൂട് കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു.

പരമ്പരാഗത ഡ്രം ഫ്രൈയിംഗ് പാനിൽ കുറഞ്ഞ താപ ദക്ഷതയുടെയും ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗത്തിന്റെയും പ്രശ്നങ്ങൾ കാരണം, വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഡ്രം ഡ്രെയറുകൾ വിപണിയിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു, അതായത്, വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ തത്വത്തിലൂടെ ഡ്രം ഡ്രയർ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു. ഇതിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം ഇതാണ്: ഡ്രം ഡ്രയർ പുറത്ത് ഒന്നിലധികം സെറ്റ് വൈദ്യുതകാന്തിക കോയിലുകൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ ഒന്നിലധികം സെറ്റ് വൈദ്യുതകാന്തിക കോയിലുകൾ ഒന്നിടവിട്ട വൈദ്യുതധാരയിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ ഒന്നിടവിട്ട കാന്തികക്ഷേത്രങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഒന്നിടവിട്ട കാന്തികക്ഷേത്രത്തിൽ കാന്തികക്ഷേത്രരേഖകൾ മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ചലനം ഡ്രം ഡ്രയർ നിർവ്വഹിക്കുന്നതിനാൽ, ഡ്രം ഡ്രയറിനുള്ളിൽ ഒരു ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് കറന്റ് ഉണ്ടാകുന്നു. അതായത്, ഉയർന്ന വേഗതയിൽ ഫ്രൈയിംഗ് പാനിനുള്ളിലെ ആറ്റങ്ങളുമായി കൂട്ടിയിടിച്ച് ഉരസുകയും അതുവഴി ചൂടാക്കാനുള്ള ജൂൾ ചൂട് സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന എഡ്ഡി കറന്റ്. വൈദ്യുതകാന്തിക ഡ്രം ഡ്രെയറിന്റെ ചൂടാക്കൽ ഉറവിടം ഡ്രം ഡ്രയർ തന്നെ ആയതിനാൽ, കൽക്കരി ചൂളകൾ, ബാഷ്പീകരണ ചൂളകൾ, വൈദ്യുത ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ കുറഞ്ഞ താപ കാര്യക്ഷമതയുടെ പ്രശ്നം ഫലപ്രദമായി പരിഹരിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും.

എന്നിരുന്നാലും, ഒന്നിലധികം സെറ്റ് വൈദ്യുതകാന്തിക കോയിലുകൾ ഉള്ളതിനാൽ, വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഡ്രം ഡ്രെയറിനു ചുറ്റും ശക്തമായ ഒന്നിടവിട്ട കാന്തികക്ഷേത്രമുണ്ട്, കൂടാതെ ഒന്നിടവിട്ട കാന്തികക്ഷേത്രം വൈദ്യുതകാന്തിക വികിരണം പുറപ്പെടുവിക്കും. വ്യവസായത്തിലെ ഒന്നിലധികം വൈദ്യുതകാന്തിക ഡ്രം ഡ്രെയറുകൾ ഒരേ സമയം പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, വൈദ്യുതകാന്തിക വികിരണം മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ആന്തരിക ഉപകരണങ്ങളെ നശിപ്പിക്കും, അതുവഴി മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവന ജീവിതത്തെ ബാധിക്കും. കൂടാതെ, വൈദ്യുതകാന്തിക വികിരണ പരിതസ്ഥിതിയിൽ ദീർഘനേരം പ്രവർത്തിക്കുന്നത് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് പ്രതികൂലമാണ്. അതിനാൽ, വൈദ്യുതകാന്തിക ഡ്രം ഡ്രയർ സൃഷ്ടിക്കുന്ന വൈദ്യുതകാന്തിക വികിരണം കുറയ്ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

റോട്ടറി ഡ്രം ഡ്രെയറിനുള്ള ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് സ്കീമാറ്റിക്

1.മൾട്ടി-ടേൺ ഹെലിക്കൽ എക്സ്റ്റേണൽ ഇൻഡക്ഷൻ കോയിൽ ഉള്ള ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ്

ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിലുകൾ ഉണക്കുന്ന ഡ്രമ്മിന് ചുറ്റും പൊതിഞ്ഞ ഇൻസുലേഷൻ കോട്ടണിന് ചുറ്റും മുറിവുണ്ടാക്കുന്നു. മൾട്ടി-ടേൺ ഹെലിക്കൽ മുറിവ് കോയിലുകളും ഡ്രൈയിംഗ് ഡ്രമ്മും ഒരേസമയം കറങ്ങുന്നു. ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം വേഗത്തിലും കാര്യക്ഷമമായും ഉണക്കുന്ന ഡ്രം ചൂടാക്കാൻ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

 

2.മൾട്ടി-ടേൺ ഹെലിക്കൽ ഇന്റേണൽ ഇൻഡക്ഷൻ കോയിൽ ഉള്ള ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ്

ഡ്രൈയിംഗ് ഡ്രമ്മിനുള്ളിൽ ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിലുകൾ മുറിക്കുന്നു, മൾട്ടി-ടേൺ ഹെലിക്കൽ മുറിവ് കോയിലുകളും ഡ്രൈയിംഗ് ഡ്രമ്മും ഒരേസമയം കറങ്ങുന്നു. ഡ്രൈയിംഗ് ഡ്രമ്മിന്റെ ആന്തരിക താപനില ചൂടാക്കാൻ ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

 

3. സ്റ്റേഷണറി എക്സ്റ്റേണൽ ഇൻഡക്ഷൻ കോയിൽ ഉള്ള ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ്

ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് കോയിലുകൾ ഡ്രമ്മിന് മുകളിലുള്ള പിന്തുണയിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന വളഞ്ഞ ബാഹ്യ കോയിലുകളാണ്. ഡ്രം ഡ്രം കറങ്ങുമ്പോൾ, ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ നിശ്ചലമായി തുടരുന്നു. ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം വേഗത്തിലും കാര്യക്ഷമമായും ഉണക്കുന്ന ഡ്രം ചൂടാക്കാൻ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

4. സ്റ്റേഷണറി ഇന്റേണൽ ഇൻഡക്ഷൻ കോയിൽ ഉള്ള ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ്

ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിലുകൾ ഡ്രം ഡ്രമ്മിന്റെ വലുപ്പത്തിന് അനുസൃതമായി നിർമ്മിക്കുകയും ഡ്രമ്മിനുള്ളിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. റോട്ടറി ഡ്രം ഡ്രയർ കറങ്ങുമ്പോൾ, ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ നിശ്ചലമായി തുടരുന്നു. ഡ്രൈയിംഗ് ഡ്രമ്മിന്റെ ആന്തരിക താപനില ചൂടാക്കാൻ ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

5. സ്റ്റേഷണറി മൾട്ടി-ടേൺ ഹെലിക്കൽ എക്സ്റ്റേണൽ ഇൻഡക്ഷൻ കോയിൽ ഉള്ള ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ്

ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിലുകൾ സപ്പോർട്ടിന് ചുറ്റും വളരെ അടുത്ത് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ കോയിൽ സപ്പോർട്ടിനും ഡ്രൈയിംഗ് ഡ്രമ്മിനും ഇടയിൽ ഒരു നിശ്ചിത അകലം ഉണ്ട്. ഡ്രം ഡ്രം കറങ്ങുമ്പോൾ, ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ നിശ്ചലമായി തുടരുന്നു. ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം വേഗത്തിലും കാര്യക്ഷമമായും ഉണക്കുന്ന ഡ്രം ചൂടാക്കാൻ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ

വൈദ്യുതകാന്തിക ചൂടാക്കലിനെ വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ എന്നും വിളിക്കുന്നു, അതായത്, വൈദ്യുതകാന്തിക ചൂടാക്കൽ (വിദേശ ഭാഷ: വൈദ്യുതകാന്തിക ചൂടാക്കൽ ചുരുക്കെഴുത്ത്: EH) സാങ്കേതികവിദ്യ. ഇലക്ട്രോണിക് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന്റെ ഘടകങ്ങളിലൂടെ ഒരു ഇതര കാന്തികക്ഷേത്രം സൃഷ്ടിക്കുക എന്നതാണ് വൈദ്യുതകാന്തിക ചൂടാക്കലിന്റെ തത്വം. അതായത്, ബലത്തിന്റെ ഒന്നിടവിട്ടുള്ള കാന്തിക രേഖകൾ മുറിക്കുന്നത് കണ്ടെയ്നറിന്റെ അടിഭാഗത്തെ ലോഹഭാഗത്ത് ഒന്നിടവിട്ട വൈദ്യുതധാര (അതായത് എഡ്ഡി കറന്റ്) സൃഷ്ടിക്കുന്നു. എഡ്ഡി കറന്റ് കണ്ടെയ്‌നറിന്റെ അടിയിലുള്ള വാഹകരെ ഉയർന്ന വേഗതയിലും ക്രമരഹിതമായും ചലിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ വാഹകരും ആറ്റങ്ങളും പരസ്പരം കൂട്ടിമുട്ടി ഉരസുകയും താപ ഊർജ്ജം ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ ഇനം ചൂടാക്കുന്നതിന്റെ ഫലമുണ്ടാകും. ഇരുമ്പ് കണ്ടെയ്നർ സ്വയം താപം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനാൽ, താപ പരിവർത്തന നിരക്ക് പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്നതാണ്, 95% വരെ. ഇത് നേരിട്ട് ചൂടാക്കൽ രീതിയാണ്. ഇൻഡക്ഷൻ കുക്കർ, ഇൻഡക്ഷൻ കുക്ക്ടോപ്പ്, വൈദ്യുതകാന്തിക ചൂടാക്കൽ റൈസ് കുക്കർ എന്നിവയെല്ലാം വൈദ്യുതകാന്തിക ചൂടാക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

പരമ്പരാഗത പ്രതിരോധം ചൂടാക്കലിന്റെ ദോഷങ്ങൾ

വലിയ താപനഷ്ടം: നിലവിലുള്ള സംരംഭങ്ങൾ പ്രത്യേകം ഉപയോഗിക്കുന്ന തപീകരണ രീതി പ്രതിരോധ വയർ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ സർക്കിളിന്റെ അകവും പുറവും താപം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. വായുവിൽ, ഇത് വൈദ്യുതോർജ്ജത്തിന്റെ നേരിട്ടുള്ള നഷ്ടത്തിനും പാഴാക്കലിനും കാരണമാകും.

ആംബിയന്റ് താപനില വർദ്ധനവ്: വലിയ തോതിലുള്ള താപനഷ്ടം കാരണം, ചുറ്റുമുള്ള പരിസ്ഥിതി താപനില ഉയരുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് വേനൽക്കാലത്ത്, ഇത് ഉൽപാദന അന്തരീക്ഷത്തിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ചില ഓൺ-സൈറ്റ് പ്രവർത്തന താപനില 45 ഡിഗ്രി കവിഞ്ഞു. ദ്വിതീയ മാലിന്യം.

ഹ്രസ്വ സേവന ജീവിതവും വലിയ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും: പ്രതിരോധ വയർ ഉപയോഗം കാരണം ഇലക്ട്രിക് തപീകരണ ട്യൂബിന്റെ ചൂടാക്കൽ താപനില 300 ഡിഗ്രി വരെ ഉയർന്നതാണ്, താപ കാലതാമസം വലുതാണ്, താപനില കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നത് എളുപ്പമല്ല, പ്രതിരോധ വയർ ഉയർന്ന താപനില പ്രായമാകൽ കാരണം എളുപ്പത്തിൽ ഊതപ്പെടും. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇലക്ട്രിക് തപീകരണ കോയിലിന്റെ സേവനജീവിതം ഏകദേശം അര വർഷമാണ്, അതിനാൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ താരതമ്യേന വലുതാണ്.

വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ

നീണ്ട സേവന ജീവിതം: വൈദ്യുതകാന്തിക തപീകരണ കോയിൽ തന്നെ അടിസ്ഥാനപരമായി ചൂട് സൃഷ്ടിക്കുന്നില്ല, അതിനാൽ ഇതിന് ഒരു നീണ്ട സേവന ജീവിതമുണ്ട്, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഇല്ല, അറ്റകുറ്റപ്പണികളും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലും ചെലവുകളില്ല; ചൂടാക്കൽ ഭാഗം ഒരു റിംഗ് ആകൃതിയിലുള്ള കേബിൾ ഘടന സ്വീകരിക്കുന്നു, കേബിൾ തന്നെ ചൂട് സൃഷ്ടിക്കുന്നില്ല, കൂടാതെ 500 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു മുകളിലുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിയും, 10 വർഷം വരെ സേവന ജീവിതം. അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമില്ല, പിന്നീടുള്ള കാലയളവിൽ അടിസ്ഥാനപരമായി മെയിന്റനൻസ് ചിലവ് ഇല്ല.

സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവും: ബാരലിന്റെ പുറം മതിൽ ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വൈദ്യുതകാന്തിക പ്രവർത്തനത്താൽ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു, ചൂട് പൂർണ്ണമായും ഉപയോഗപ്പെടുത്തുന്നു, അടിസ്ഥാനപരമായി നഷ്ടമില്ല. ചൂടാക്കൽ ശരീരത്തിനുള്ളിൽ ചൂട് അടിഞ്ഞുകൂടുന്നു, വൈദ്യുതകാന്തിക കോയിലിന്റെ ഉപരിതല താപനില മുറിയിലെ താപനിലയേക്കാൾ അല്പം കൂടുതലാണ്, ഉയർന്ന താപനില സംരക്ഷണമില്ലാതെ സുരക്ഷിതമായി സ്പർശിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമാണ്.

ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും: ആന്തരിക ചൂട് ചൂടാക്കൽ രീതിയാണ് സ്വീകരിക്കുന്നത്, ചൂടാക്കൽ ശരീരത്തിലെ തന്മാത്രകൾ നേരിട്ട് താപം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് കാന്തിക ഊർജ്ജത്തെ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു. ചൂടുള്ള ആരംഭം വളരെ വേഗത്തിലാണ്, കൂടാതെ പ്രതിരോധ കോയിൽ ചൂടാക്കൽ രീതിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ശരാശരി പ്രീഹീറ്റിംഗ് സമയം 60%-ൽ കൂടുതൽ കുറയുന്നു. റെസിസ്റ്റൻസ് കോയിൽ ചൂടാക്കലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇത് 30-70% വൈദ്യുതി ലാഭിക്കുന്നു, ഇത് ഉൽപാദനക്ഷമതയെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണം: കോയിൽ തന്നെ താപം സൃഷ്ടിക്കുന്നില്ല, തെർമൽ റിട്ടാർഡേഷൻ ചെറുതാണ്, താപ ജഡത്വം കുറവാണ്, ബാരലിന്റെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ മതിലുകളുടെ താപനില സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, താപനില നിയന്ത്രണം തത്സമയം കൃത്യമാണ്, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെട്ടു, ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഉയർന്നതാണ്.

നല്ല ഇൻസുലേഷൻ: മികച്ച ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനത്തോടെ, ടാങ്കിന്റെ പുറം ഭിത്തിയുമായി നേരിട്ട് സമ്പർക്കമില്ല, ചോർച്ചയില്ല, ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് തകരാർ, വിഷമിക്കേണ്ടതില്ല.

തൊഴിൽ അന്തരീക്ഷം മെച്ചപ്പെടുത്തുക: വൈദ്യുതകാന്തിക തപീകരണ ഉപകരണങ്ങളാൽ രൂപാന്തരപ്പെട്ട ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ ആന്തരിക ചൂടാക്കൽ രീതി സ്വീകരിക്കുന്നു, ചൂടാക്കൽ ശരീരത്തിനുള്ളിൽ ചൂട് കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, ബാഹ്യ താപ വിസർജ്ജനം ഏതാണ്ട് നിലവിലില്ല. ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപരിതല ഊഷ്മാവ് മനുഷ്യശരീരത്തിന് സ്പർശിക്കാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിലേക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, കൂടാതെ പ്രതിരോധ കോയിൽ സാധാരണ താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുമ്പോൾ അന്തരീക്ഷ താപനില 100 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ നിന്ന് കുറയുന്നു, ഇത് ഉൽപാദനത്തിന്റെ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. സൈറ്റ്, ഉൽപ്പാദന തൊഴിലാളികളുടെ ഉത്സാഹം ഫലപ്രദമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, വേനൽക്കാല പ്ലാന്റ് ഏരിയയിൽ വെന്റിലേഷൻ, തണുപ്പിക്കൽ എന്നിവയുടെ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു. "ജനങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളത്" എന്ന ആശയത്തിന് അനുസൃതമായി, ഫാക്ടറികൾക്കും മുൻ‌നിര ഉൽ‌പാദന ഉദ്യോഗസ്ഥർക്കും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും സുരക്ഷിതവും സുഖപ്രദവുമായ ഉൽ‌പാദന അന്തരീക്ഷം ഞങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കും.

ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ പ്രയോഗങ്ങൾ:

പ്ലാസ്റ്റിക് യന്ത്രങ്ങൾ ചൂടാക്കൽ, മരം, നിർമ്മാണം, ഭക്ഷണം, വൈദ്യശാസ്ത്രം, രാസ വ്യവസായം, പ്ലാസ്റ്റിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ, എക്‌സ്‌ട്രൂഡർ, ഫിലിം ബ്ലോയിംഗ് മെഷീൻ, വയർ ഡ്രോയിംഗ് മെഷീൻ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം എന്നിവയുടെ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ പരിവർത്തനത്തിൽ വ്യാവസായിക വൈദ്യുതകാന്തിക ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ പരിവർത്തനം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പൈപ്പ്, വയർ, മറ്റ് യന്ത്രങ്ങൾ, ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണം, ടെക്സ്റ്റൈൽ, പ്രിന്റിംഗ്, ഡൈയിംഗ്, മെറ്റലർജി, ലൈറ്റ് ഇൻഡസ്ട്രി, മെഷിനറി, ഉപരിതല ചൂട് ചികിത്സ, വെൽഡിംഗ്, ബോയിലറുകൾ, വാട്ടർ ബോയിലറുകൾ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് റെസിസ്റ്റൻസ് താപനം, അതുപോലെ ഇന്ധനം തുറന്ന തീ പരമ്പരാഗത ഊർജ്ജം എന്നിവ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും. .

ടെക്സ്റ്റൈൽ പ്രിന്റിംഗും ഡൈയിംഗും: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്ക് വൈദ്യുതകാന്തിക ചൂടാക്കൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഊർജ്ജ ദക്ഷത മെച്ചപ്പെടുത്താനും ചൂടാക്കൽ വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും താപനില നിയന്ത്രണ കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും;

ലൈറ്റ് വ്യവസായം: ക്യാനുകളുടെയും മറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക് പാക്കേജിംഗുകളുടെയും സീലിംഗ് മുതലായവ.

ബോയിലർ വ്യവസായം: അതിന്റെ വേഗത്തിലുള്ള ചൂടാക്കൽ വേഗത പ്രയോജനപ്പെടുത്തി, വൈദ്യുതകാന്തിക ബോയിലറിന് പരമ്പരാഗത ബോയിലറിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള തപീകരണ രീതി ഉപേക്ഷിക്കാനും ബോയിലറിന്റെ വാട്ടർ ഔട്ട്ലെറ്റ് മാത്രം ചൂടാക്കാനും കഴിയും, അങ്ങനെ ജലപ്രവാഹം ഒഴുക്കിൽ ചൂടാക്കൽ പൂർത്തിയാക്കുന്നു, ചൂടാക്കൽ വേഗത. വേഗതയേറിയതാണ്, കൂടാതെ സ്ഥലം ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

മെഷിനറി വ്യവസായം: ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വൈദ്യുതകാന്തിക ചൂടാക്കൽ ലോഹങ്ങളുമായുള്ള ചൂട് ചികിത്സയിൽ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും, പരമ്പരാഗത ചികിത്സാ രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ അതിന്റെ പ്രഭാവം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെട്ടു. മർദ്ദം പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഡയതെർമി;

വൈദ്യുതകാന്തിക ചൂടാക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രയോഗം ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണം, ചെലവ് കുറയ്ക്കൽ എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് മാത്രമല്ല, ഉപകരണ നിർമ്മാണ സംരംഭങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇത് കൂടുതൽ വ്യാപകമായി അംഗീകരിക്കപ്പെടുകയും ഉപയോഗിക്കപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.

 

=