ഇൻഡക്ഷൻ താപ ദ്രാവക പൈപ്പ്ലൈൻ ഹീറ്റർ

വിവരണം

ഇൻഡക്ഷൻ തെർമൽ ഫ്ലൂയിഡ് പൈപ്പ്ലൈൻ ഹീറ്റർ

കൽക്കരി, ഇന്ധനം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ കത്തിക്കുന്ന ബോയിലറുകളും ഹോട്ട് പ്രസ് മെഷീനുകളും പോലെയുള്ള പരമ്പരാഗത ചൂടാക്കൽ രീതികൾ സാധാരണയായി കുറഞ്ഞ ചൂടാക്കൽ കാര്യക്ഷമത, ഉയർന്ന ചെലവ്, സങ്കീർണ്ണമായ പരിപാലന നടപടിക്രമങ്ങൾ, മലിനീകരണം, അപകടകരമായ തൊഴിൽ അന്തരീക്ഷം തുടങ്ങിയ പോരായ്മകളോടെയാണ് വരുന്നത്. ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് ആ പ്രശ്നങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി പരിഹരിച്ചു. ഇതിന് ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ട്:
- ഉയർന്ന താപ ദക്ഷത; കൂടുതൽ ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുക;
- ഫാസ്റ്റ് താപനില റാമ്പ്-അപ്പ്;
-ഡിജിറ്റൽ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ നിയന്ത്രണം താപനിലയിലും മുഴുവൻ തപീകരണ പ്രക്രിയയിലും കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം നൽകുന്നു;
- ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യത;
- എളുപ്പമുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷനും പരിപാലനവും;
- കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനവും പരിപാലന ചെലവും.

പൈപ്പ് ലൈൻ, വെസൽ, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ, കെമിക്കൽ റിയാക്ടർ, ബോയിലർ എന്നിവയ്ക്കായി എച്ച്എൽക്യു ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. വ്യാവസായിക ജലം, എണ്ണ, വാതകം, ഭക്ഷ്യവസ്തുക്കൾ, രാസ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ചൂടാക്കൽ തുടങ്ങിയ ദ്രാവക വസ്തുക്കളിലേക്ക് പാത്രങ്ങൾ ചൂട് കൈമാറുന്നു. ഹീറ്റിംഗ് പവർ സൈസ് 2.5KW-100KW ആണ് എയർ കൂൾഡ്. പവർ സൈസ് 120KW-600KW ആണ് വാട്ടർ കൂൾഡ്. സൈറ്റിലെ കെമിക്കൽ മെറ്റീരിയൽ റിയാക്ടർ ചൂടാക്കൽ ചിലർക്ക്, ഞങ്ങൾ ഹീറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം സ്‌ഫോടന പ്രൂഫ് കോൺഫിഗറേഷനും റിമോട്ട് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റവും നൽകും.
ഈ HLQ തപീകരണ സംവിധാനത്തിൽ ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റർ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇൻഡക്ഷൻ കോയിൽ, താപനില നിയന്ത്രണ സംവിധാനം, താപ ദമ്പതികൾ, ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കൾ. ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി ഇൻസ്റ്റാളേഷനും കമ്മീഷനിംഗ് സ്കീമും നൽകുന്നു. ഉപയോക്താവിന് സ്വയം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും ഡീബഗ് ചെയ്യാനും കഴിയും. ഞങ്ങൾക്ക് ഓൺ-സൈറ്റ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനും കമ്മീഷൻ ചെയ്യലും നൽകാം. ദ്രാവക തപീകരണ ഉപകരണങ്ങളുടെ പവർ സെലക്ഷന്റെ താക്കോൽ താപത്തിന്റെയും താപ വിനിമയ മേഖലയുടെയും കണക്കുകൂട്ടലാണ്.

HLQ ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ 2.5KW-100KW എയർ കൂൾഡ്, 120KW-600KW വാട്ടർ കൂൾഡ്.

ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത താരതമ്യം

ചൂടാക്കൽ രീതി വ്യവസ്ഥകൾ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം
ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ 10 ലിറ്റർ വെള്ളം 50ºC വരെ ചൂടാക്കുക 0.583kWh
പ്രതിരോധം ചൂടാക്കൽ 10 ലിറ്റർ വെള്ളം 50ºC വരെ ചൂടാക്കുക 0.833kWh

ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗും കൽക്കരി/ഗ്യാസ്/റെസിസ്റ്റൻസ് ഹീറ്റിംഗും തമ്മിലുള്ള താരതമ്യം

ഇനങ്ങൾ ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ കൽക്കരി ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കൽ ഗ്യാസ് ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കൽ പ്രതിരോധം ചൂടാക്കൽ
ചൂടാക്കൽ കാര്യക്ഷമത 98% 30-65% 80% 80% ന് താഴെ
മലിനീകരണ പുറന്തള്ളൽ ശബ്ദമില്ല, പൊടിയില്ല, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാതകമില്ല, മാലിന്യ അവശിഷ്ടങ്ങളില്ല കൽക്കരി സിൻഡറുകൾ, പുക, കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ്, സൾഫർ ഡയോക്സൈഡ് കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ്, സൾഫർ ഡയോക്സൈഡ് നോൺ
ഫൗളിംഗ് (പൈപ്പ് മതിൽ) നോൺ-ഫൗളിംഗ് തെറ്റിദ്ധരിപ്പിക്കുന്നു തെറ്റിദ്ധരിപ്പിക്കുന്നു തെറ്റിദ്ധരിപ്പിക്കുന്നു
വാട്ടർ സോഫ്റ്റ്നർ ദ്രാവകത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു ആവശ്യമായ ആവശ്യമായ ആവശ്യമായ
ചൂടാക്കൽ സ്ഥിരത സ്ഥിരമായ വൈദ്യുതി പ്രതിവർഷം 8½ കുറയുന്നു വൈദ്യുതി പ്രതിവർഷം 8½ കുറയുന്നു വൈദ്യുതി പ്രതിവർഷം 20%-ൽ കൂടുതൽ കുറയുന്നു (ഉയർന്ന വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം)
സുരക്ഷ വൈദ്യുതിയും വെള്ളവും വേർതിരിക്കുക, വൈദ്യുതി ചോർച്ചയില്ല, റേഡിയേഷനില്ല കാർബൺ മോണോക്സൈഡ് വിഷബാധയ്ക്കുള്ള സാധ്യത കാർബൺ മോണോക്സൈഡ് വിഷബാധയും എക്സ്പോഷറും ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യത വൈദ്യുതി ചോർച്ച, വൈദ്യുതാഘാതം അല്ലെങ്കിൽ തീപിടുത്തം
ഈട് ചൂടാക്കലിന്റെ പ്രധാന രൂപകൽപ്പനയോടെ, 30 വർഷത്തെ സേവന ജീവിതം 5 വർഷം XNUM മുതൽ XNUM വരെ അര മുതൽ ഒരു വർഷം വരെ

ഡയഗ്രം

ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് പവർ കണക്കുകൂട്ടൽ

ചൂടാക്കേണ്ട ഭാഗങ്ങളുടെ ആവശ്യമായ പാരാമീറ്ററുകൾ: നിർദ്ദിഷ്ട താപ ശേഷി, ഭാരം, ആരംഭ താപനിലയും അവസാന താപനിലയും, ചൂടാക്കൽ സമയം;

കണക്കുകൂട്ടൽ ഫോർമുല: നിർദ്ദിഷ്ട താപ ശേഷി J/(kg*ºC)×താപ വ്യത്യാസംºC×ഭാരം KG ÷ സമയം S = പവർ W
ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ 1 ടൺ തെർമൽ ഓയിൽ 20ºC മുതൽ 200ºC വരെ ചൂടാക്കാൻ, പവർ കണക്കുകൂട്ടൽ ഇപ്രകാരമാണ്:
പ്രത്യേക താപ ശേഷി: 2100J/(kg*ºC)
താപനില വ്യത്യാസം: 200ºC-20ºC=180ºC
ഭാരം: 1 ടൺ = 1000 കിലോ
സമയം: 1 മണിക്കൂർ = 3600 സെക്കൻഡ്
അതായത് 2100 J/ (kg*ºC)×(200ºC -20 ºC)×1000kg ÷3600s=105000W=105kW

തീരുമാനം
സൈദ്ധാന്തിക ശക്തി 105kW ആണ്, എന്നാൽ താപ നഷ്ടം കണക്കിലെടുക്കുന്നതിനാൽ യഥാർത്ഥ ശക്തി സാധാരണയായി 20% വർദ്ധിക്കുന്നു, അതായത്, യഥാർത്ഥ ശക്തി 120kW ആണ്. ഒരു കോമ്പിനേഷനായി 60kW ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനത്തിന്റെ രണ്ട് സെറ്റ് ആവശ്യമാണ്.

 

ഇൻഡക്ഷൻ തെർമൽ ഫ്ലൂയിഡ് പൈപ്പ്ലൈൻ ഹീറ്റർ

ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ ഇൻഡക്ഷൻ ഫ്ലൂയിഡ് പൈപ്പ്ലൈൻ ഹീറ്റർ:

പ്രവർത്തന താപനിലയുടെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം, കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ്, ഏത് തരത്തിലുള്ള ദ്രാവകവും ഏത് താപനിലയിലും മർദ്ദത്തിലും ചൂടാക്കാനുള്ള സാധ്യത എന്നിവയാണ് ഇൻഡക്റ്റീവ് ഇലക്ട്രോതെർമൽ അവതരിപ്പിക്കുന്ന ചില ഗുണങ്ങൾ. ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് ജനറേറ്റർ (അല്ലെങ്കിൽ ദ്രാവകങ്ങൾക്കുള്ള ഇൻഡക്റ്റീവ് ഹീറ്റർ) HLQ നിർമ്മിക്കുന്നത്.

കാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ തത്വം ഉപയോഗിച്ച്, ദ്രാവകങ്ങൾക്കായുള്ള ഇൻഡക്റ്റീവ് ഹീറ്ററിൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകളുടെ ഒരു സർപ്പിളാകൃതിയിലുള്ള ചുവരുകളിൽ ചൂട് ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. ഈ ട്യൂബുകളിലൂടെ സഞ്ചരിക്കുന്ന ദ്രാവകം ആ താപത്തെ നീക്കം ചെയ്യുന്നു, അത് പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഈ ഗുണങ്ങൾ, ഓരോ ഉപഭോക്താവിനുമുള്ള ഒരു പ്രത്യേക രൂപകൽപ്പനയും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ തനതായ ഡ്യൂറബിലിറ്റി ഗുണങ്ങളും സംയോജിപ്പിച്ച്, ദ്രാവകങ്ങൾക്കായുള്ള ഇൻഡക്റ്റീവ് ഹീറ്ററിനെ പ്രായോഗികമായി അറ്റകുറ്റപ്പണികളില്ലാത്തതാക്കുന്നു, ഉപയോഗപ്രദമായ ജീവിതത്തിൽ ഒരു ഹീറ്റിംഗ് ഘടകവും മാറ്റേണ്ടതില്ല. . ദ്രാവകങ്ങൾക്കായുള്ള ഇൻഡക്റ്റീവ് ഹീറ്റർ, മറ്റ് വൈദ്യുത മാർഗങ്ങളിലൂടെയോ അല്ലാതെയോ പ്രായോഗികമല്ലാത്ത തപീകരണ പദ്ധതികൾ അനുവദിച്ചു, അവയിൽ നൂറുകണക്കിന് ഇതിനകം ഉപയോഗത്തിലുണ്ട്.

ദ്രവങ്ങൾക്കായുള്ള ഇൻഡക്ഷൻ പൈപ്പ്ലൈൻ ഹീറ്റർ, താപം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് വൈദ്യുതോർജ്ജം ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, പല പ്രയോഗങ്ങളിലും ഇന്ധന എണ്ണയോ പ്രകൃതിവാതകമോ ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ പ്രയോജനപ്രദമായ ഓപ്ഷനായി സ്വയം അവതരിപ്പിച്ചു, പ്രധാനമായും ജ്വലന താപ ഉൽപാദന സംവിധാനത്തിൽ അന്തർലീനമായ കാര്യക്ഷമതയില്ലായ്മ കാരണം. നിരന്തരമായ അറ്റകുറ്റപ്പണിയുടെ ആവശ്യകതയും.

പ്രയോജനങ്ങൾ:

ചുരുക്കത്തിൽ, ഇൻഡക്റ്റീവ് ഇലക്ട്രോതെർമൽ ഹീറ്ററിന് ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

  • സിസ്റ്റം വരണ്ടതും സ്വാഭാവികമായി തണുപ്പിക്കുന്നതുമാണ്.
  • പ്രവർത്തന താപനിലയുടെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം.
  • ഇൻഡക്റ്റീവ് ഹീറ്ററിനെ ഊർജ്ജസ്വലമാക്കുമ്പോൾ താപത്തിന്റെ ഏതാണ്ട് ഉടനടി ലഭ്യത, അതിന്റെ വളരെ കുറഞ്ഞ താപ ജഡത്വം കാരണം, മറ്റ് തപീകരണ സംവിധാനങ്ങൾക്ക് ഭരണകൂടത്തിന്റെ താപനിലയിൽ എത്താൻ ആവശ്യമായ നീണ്ട തപീകരണ കാലയളവുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു.
  • തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഊർജ്ജ ലാഭത്തോടുകൂടിയ ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത.
  • ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഘടകം (0.96 മുതൽ 0.99 വരെ).
  • ഉയർന്ന താപനിലയും മർദ്ദവും ഉള്ള പ്രവർത്തനം.
  • ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളുടെ ഉന്മൂലനം.
  • ഹീറ്ററും വൈദ്യുത ശൃംഖലയും തമ്മിലുള്ള ശാരീരിക വേർതിരിവ് കാരണം മൊത്തം പ്രവർത്തന സുരക്ഷ.
  • പരിപാലനച്ചെലവ് പ്രായോഗികമായി നിലവിലില്ല.
  • മോഡുലാർ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ.
  • താപനില വ്യതിയാനങ്ങളോടുള്ള ദ്രുത പ്രതികരണങ്ങൾ (കുറഞ്ഞ താപ ജഡത്വം).
  • ഭിത്തിയിലെ താപനില വ്യത്യാസം - വളരെ കുറഞ്ഞ ദ്രാവകം, ദ്രാവകത്തിന്റെ ഏതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള വിള്ളലുകളോ അപചയമോ ഒഴിവാക്കുന്നു.
  • സ്ഥിരമായ താപനില നിലനിർത്തുന്നതിനുള്ള പ്രക്രിയയുടെ ദ്രാവകത്തിലും ഗുണനിലവാരത്തിലും ഉടനീളം കൃത്യതയും താപനിലയും ഏകീകൃതവും.
  • സ്റ്റീം ബോയിലറുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ എല്ലാ മെയിന്റനൻസ് ചെലവുകൾ, ഇൻസ്റ്റാളേഷനുകൾ, ആപേക്ഷിക കരാറുകൾ എന്നിവ ഇല്ലാതാക്കുക.
  • ഓപ്പറേറ്റർക്കും മുഴുവൻ പ്രക്രിയയ്ക്കും മൊത്തത്തിലുള്ള സുരക്ഷ.
  • ഇൻഡക്റ്റീവ് ഹീറ്ററിന്റെ ഒതുക്കമുള്ള നിർമ്മാണം കാരണം സ്ഥലം നേടുക.
  • ഒരു ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ ഉപയോഗിക്കാതെ ദ്രാവകത്തിന്റെ നേരിട്ടുള്ള ചൂടാക്കൽ.
  • പ്രവർത്തന സംവിധാനം കാരണം, ഹീറ്റർ മലിനീകരണ വിരുദ്ധമാണ്.
  • കുറഞ്ഞ ഓക്സീകരണം കാരണം താപ ദ്രാവകം നേരിട്ട് ചൂടാക്കുമ്പോൾ അവശിഷ്ടങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് ഒഴിവാക്കിയിരിക്കുന്നു.
  • പ്രവർത്തനത്തിൽ ഇൻഡക്റ്റീവ് ഹീറ്റർ പൂർണ്ണമായും ശബ്ദരഹിതമാണ്.
  • ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ എളുപ്പവും കുറഞ്ഞ ചെലവും.

=