ഇൻഡക്ഷൻ ഫോഗിംഗ്

വിവരണം

ഇൻഡക്ഷൻ ഫോർജിംഗ് & ഹോട്ട് ഫോർമിംഗ് ഒരു മെറ്റൽ മെഷീനിൽ ചുറ്റിക കൊണ്ട് ലോഹത്തിന്റെ രൂപഭേദം ഒരു രീതിയാണ്. ഉത്തേജനം, ചൂട് രൂപപ്പെടൽ നല്ല ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ പ്രയോഗങ്ങളാണ്. വ്യാവസായിക നശീകരണം, ചൂടുപിടിക്കുന്ന പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ ഒരു മെറ്റൽ ബില്ലിൻറെയോ പൂങ്കാവനത്തിലോ കെട്ടുന്നതോ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതോ ഉൾപ്പെടുന്നതാണ്. പ്രധാനമായും മെറ്റൽ, ഫൌണ്ടറി മേഖലകളിൽ പല രാജ്യങ്ങളിലും ഐഎൻഡി ഫോർജിംഗ് സൊല്യൂഷൻസ് സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്. അലുമിനിയം, താമ്രം, ചെമ്പ്, സ്റ്റീൽ ഇരുമ്പ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയുപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ചതും ചൂടുള്ള രൂപകൽപ്പന ചെയ്തതുമായ വസ്തുക്കളുടെ ഉദാഹരണങ്ങളാണ്.

സാമാന്യമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വ്യവസായ വസ്തുക്കളുടെ ഏകദേശ ചൂടൻ രൂപകൽപന:

• ഉരുക്ക് 1200 C • ബ്രാസ് 750 C • അലുമിനിയം 550 C

ആകെ കെട്ടിച്ചമച്ച / ചൂതാട്ട അപേക്ഷകൾ

ഊർജ്ജ ബിൽറ്റ്, ബാറുകൾ, താമ്രം ബ്ലോക്കുകൾ, ടൈറ്റാനിയം ബ്ളോക്കുകൾ എന്നിവ ചൂടാക്കാനും ചൂടുള്ള രൂപകല്പനയിലും ഉചിതമായ ഊഷ്മാവിൽ ചൂടാക്കാനായി ഇൻറക്ഷൻ ടേബിൾ മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഫോർപ്പിംഗ് / ഹ്രസ്വ ഫോർമാറ്റിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ അവസാനിക്കുന്നു

പൈപ്പ് അറ്റങ്ങൾ, ആക്സിലിന്റെ അറ്റങ്ങൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങൾ, ഭാഗിക രൂപവത്കരണത്തിനും ചലിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയകൾക്കുമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ ചൂടാക്കാനും ഇൻറക്ഷൻ താപനം ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഇൻഡോർഡ് ഫോഴ്സിംഗ് / ഹോട്ട് ഫോർമാറ്റിംഗ് പ്രയോജനങ്ങൾ

പരമ്പരാഗത ചൂളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, ഇൻഡോർ ഫോളൈനിംഗ് ഫർണേസ് നിർണായകമായ പ്രക്രിയയും ഗുണനിലവാര ഗുണങ്ങളും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു:

1. സ്കേറ്റിംഗിനും ഓക്സീദേഷനും കുറയ്ക്കുന്നതിന് ചെറിയ ചൂട് സമയം
2. ലളിതവും കൃത്യമായ താപനില താപനിലയും. സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്ക് പുറത്തുള്ള താപനിലകൾ കണ്ടെത്താനും നീക്കംചെയ്യാനും കഴിയും
3. ചൂട് ആവശ്യമുള്ള ഊഷ്മാവിൽ പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്ന സമയത്തിനായി കാത്തിരിക്കുന്നില്ല
4. ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഇൻഡക്ഷൻ താപനം യന്ത്രങ്ങൾക്ക് കുറഞ്ഞ മാനുവൽ തൊഴിൽ ആവശ്യമാണ്
5. ഹീറ്റ് ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട പോയിന്റിലേക്ക് നയിക്കാനാകും, അത് ഒരു രൂപീകരണ പ്രദേശത്തിനൊപ്പമുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ വളരെ പ്രധാനമാണ്.
6. കൂടുതൽ താപ ദക്ഷത - ഭാഗത്ത് തന്നെ താപം ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, മാത്രമല്ല ഒരു വലിയ അറയിൽ ചൂടാക്കേണ്ടതില്ല.
7. മെച്ചപ്പെട്ട തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങൾ. എയർ മാത്രം ചൂട് ഭാഗങ്ങൾ തന്നെ ആണ്. ഇന്ധന ചൂളകളേക്കാൾ കൂടുതൽ സുഖകരമായ ജോലി സാഹചര്യങ്ങളാണ്.