ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിലും ഇൻഡക്ടറും എന്താണ്?

ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിലും ഇൻഡക്ടറും എന്താണ്?

സിയിലിൽ എസി (ആൾട്ടർനേറ്റീവ് കറന്റ്) ന്റെ ഒഴുക്കിന്മേൽ ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിലിൽ വ്യാവസായികാടിസ്ഥാനത്തിൽ ആവശ്യമുള്ള മാഗ്നെറ്റിക് ഫീൽഡ് വികസിപ്പിച്ചെടുക്കുന്നു. ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനിൽ ഇച്ഛാനുസൃതമാക്കാൻ അനേകം രൂപത്തിലും വലിപ്പത്തിലും ഉണ്ടാക്കാനാകും. ഖരമാലിന്യങ്ങൾ, മിശ്രിതം, ചൂരൽ ചൂടൽ തുടങ്ങിയ പ്രയോഗങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ചെമ്പ് കുഴലുകളുടെ വലിയ കോൾ സമ്മേളനങ്ങളോട് സാൾഡറിങ്, ഫെറെരുലെ തപീകരണ തുടങ്ങിയവയിൽ വളരെ ചെറിയ ഭാഗങ്ങളുടെ കൃത്യമായ ചൂടാക്കലിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ചെമ്പ് കുഴലുകളിൽ നിർമ്മിച്ച ചെറിയ കോശങ്ങളിൽ നിന്ന് ഈ കോൾ വരെയാകാം.

ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ കോയിൽ (ഇൻക്യുറ്റർ) യുടെ പ്രാധാന്യം എന്താണ്?
ഇൻഡക്ഷൻ കോയിൽ ഡിസൈൻ ഒരു ഇൻഡക്ഷൻ ടേറ്റിങ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട വശങ്ങളിലൊന്നാണ്. നിങ്ങളുടെ ജോലിയോ മറ്റേതെങ്കിലും തപീകരണ പാറ്റേയോ, ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ വൈദ്യുതി വിതരണ ലോഡ് പൊരുത്തൽ സംവിധാനത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനോ, നിങ്ങളുടെ ഭാഗം ലോഡുചെയ്ത് അൺലോഗ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പത്തിൽ അനുവദിക്കുമ്പോൾ ഈ ടാസ്ക്കുകൾ നിർവഹിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു ഇച്ഛാനുസൃത ഡിസൈൻ ആണ് കീൽ.

എന്താണ് കെട്ടിച്ചമച്ചത്?

എന്താണ് കെട്ടിച്ചമച്ചത്?

ഇഷ്യൂ ഫോർജ് ചെയ്യുന്നു ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ രൂപപ്പെടുന്നതിന് മുമ്പ് ചൂടാക്കാൻ ഇൻഡക്ഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ പ്രസ്സുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചുറ്റികകൾ ഉപയോഗിച്ച് 'രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു'.

എന്തെല്ലാം നേട്ടങ്ങളാണ്?

ഇഷ്യൂ ഫോർജ് ചെയ്യുന്നു പല പ്രധാന ഗുണങ്ങളുമുണ്ട് ചൂള പതിപ്പുകൾ. ഇൻഡക്ഷൻ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ ലഭ്യമാക്കുന്നതിന്റെ വേഗതയും നിയന്ത്രണവും. ഇൻകോർക്ഷൻ ഓക്സൈഡേഷനും ചെറുതാക്കുകയും മെറ്റലർജിക്കൽ ഇന്റഗ്രിറ്റി നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ലോഹത്തിന് കൃത്യമായ, പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച താപം നൽകുന്നതിനാൽ അത് ഊർജ്ജത്തെ സംരക്ഷിക്കുന്നു. ഓട്ടോമറ്റഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇൻഡ്യയിലെ സ്ഥിരതയ്ക്കും ആവർത്തിക്കുന്നതിനും അത് ഉത്തമമാക്കുന്നു.

ഇത് എവിടെയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

ഇഷ്യൂ ഫോർജ് ചെയ്യുന്നു ബില്ലെടികൾ, ബാറുകൾ, ബാർ അറ്റങ്ങളിൽ ചൂടാക്കാൻ ലോഹവും ഫൌണ്ടറി വ്യവസായങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെറ്റൽ സാധാരണയായി കെട്ടിച്ചമച്ചതാണ് DaWei ഇൻഡക്ഷൻ ചൂട് സിസ്റ്റങ്ങൾ അലുമിനിയം, താമ്രം, ചെമ്പ്, ഉരുക്ക്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഏത് ഉപകരണം ലഭ്യമാണ്?

മൂന്നു കുടുംബങ്ങൾ DaWei ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ ഉപകരണങ്ങൾ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കാം: DW-MF പരമ്പര, കെ.ജി.പി.എസ്. സീരീസ്. എന്നിരുന്നാലും, ബില്ലുകൾ, ബാറുകൾ, ഹാൻഡിബറുകൾ, ബാർ അറ്റത്ത്, ബോൾട്ട്, മുൻക്യാപ്റ്റൻ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉയർന്ന മോഡൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഡിവിഡി മ്യൂച്ചൽ ഉൽപ്പാദനം വിവിധ മോഡലുകളിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

എന്താണ് ഇൻചേഞ്ച് മെലിംഗ്?

എന്താണ് ഇൻചേഞ്ച് മെലിംഗ്?

ഇൻഡക്ഷൻ ഉരുകൽ ഒരു ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയുടെ ക്രൂസിബിളിൽ ലോഹത്തെ ദ്രാവക രൂപത്തിൽ ഉരുകുന്ന പ്രക്രിയയാണ്. ഉരുകിയ ലോഹം ക്രൂസിബിളിൽ നിന്ന് സാധാരണയായി ഒരു കാസ്റ്റിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നു.

എന്തെല്ലാം നേട്ടങ്ങളാണ്?

ഇൻഡക്ഷൻ ഉരുകൽ വളരെ വേഗതയുള്ളതാണ്, വൃത്തിയുള്ളതും യൂണിഫോമാണ്. ശരിയായി ചെയ്യുമ്പോൾ, മറ്റ് രീതികളുമായി അനിവാര്യമായ ശുദ്ധീകരണ ഘട്ടത്തെ ഒഴിവാക്കാൻ കഴിയുന്നതിന് ഇൻഡക്ഷൻ ഉരുകൽ വളരെ എളുപ്പമാണ്. ലോഹത്തിൽ ഉണ്ടാകുന്ന യൂണിഫോം ചൂട് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഒരു ഫലം നൽകുന്നു. DaWei ഇൻഡക്ഷൻ ഉരുകുന്ന ചൂള വിപുലമായ എർഗണോമിക് സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്. അവർ കൂടുതൽ സുരക്ഷിതത്വമുള്ളതാക്കുന്നു, ഉരുകൽ പ്രക്രിയ കൂടുതൽ വേഗത്തിലും കൂടുതൽ സുഖകരമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് എവിടെയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്? ഡാവി ഇൻഡക്ഷൻ ഉരുകൽ സംവിധാനങ്ങൾ ഫർണികൾ, സർവകലാശാലകൾ, ലബോറട്ടറികൾ, ഗവേഷണ കേന്ദ്രങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫെറസ്, ഫർണ്ണൻ ലോഹങ്ങൾ എല്ലാം ആണവ വസ്തുക്കളിലേക്കും വൈദ്യ / ഡെന്റൽ ലോഹങ്ങളിലേക്കും മാറ്റുന്നു.

എന്തു ഉപകരണവും / ചൂളയും ലഭ്യമാണ്?

DaWei ഇൻഡക്ഷൻ ഹബ്സ് മെഷീൻ കോ ഇൻഡക്ഷൻ ചൂള വിവിധതരം ഉരുകി ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ശ്രേണികൾ: സിംഗിൾ-ആക്സിസ് ടിൽപോർ, ഡ്യുവൽ-ആക്സിസ് ടിൽറ്റ് പോൾ, ചലിക്കുന്ന കോയിൽ, റോൾഓവർ, ലബോറട്ടറി.

എന്താണ് ഇൻചേഞ്ച് രസതന്ത്രം?

എന്താണ് ഇൻചേഞ്ച് രസതന്ത്രം?

ഇൻചക്ഷൻ ബ്രെയ്സിംഗ് ഒരു ഫില്ലർ ലോഹം (സാധാരണയായി ആന്റി ഓക്സിഡൈസിങ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂൺ ഫ്ലൂക്സ്) ഉപയോഗിക്കുന്നത് വസ്തുക്കളുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയാണ്, ഇത് അടിസ്ഥാന വസ്തുക്കളെ ഉരുകില്ലാതെ ഒന്നിച്ച് അടുത്തുള്ള ലോഹമായ ലോഹത്തോടൊപ്പം ചേരും. പകരം, ചൂടാക്കിയ ചൂട് ഫില്ലർ ഉരുകുന്നത്, പിന്നീട് അത് മൂത്രപിണ്ഡത്തിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ അടിസ്ഥാന വസ്തുക്കളിലേക്ക് ആകർഷിക്കപ്പെടുന്നു.

എന്തെല്ലാം നേട്ടങ്ങളാണ്?

ഇഷ്യേജ് ബ്രേസിങ്ങ് ലോഹങ്ങളുടെ വൈവിധ്യമാർന്ന ലോഹങ്ങളിലേക്കും, ഫെററുകളല്ലാത്ത ഇരുമ്പിലുമുണ്ടാകും. ഇൻഡിക്ഷൻ ബ്രേസിങ്ങ് കൃത്യവും വേഗമേറിയതുമാണ്. ചുറ്റുമുള്ള പ്രദേശങ്ങൾ മാത്രം ചൂടാക്കപ്പെടും, സമീപപ്രദേശങ്ങളും വസ്തുക്കളും ബാധകമല്ല. ശരിയായ ബ്രേസഡ് സന്ധികൾ ശക്തമായ, ലീക്ക്-പ്രൂപ്, കോർഷൻ പ്രതിരോധം എന്നിവയാണ്. അവർ വളരെ വൃത്തിയും ആകുന്നു, സാധാരണയായി കൂടുതൽ milling ആവശ്യമില്ല, grinding അല്ലെങ്കിൽ ഫിനിഷ്. ഉല്പാദന ലൈനുകളിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ് ഇൻസെക്ഷൻ ബ്രേസിംഗ്.

ഇത് എവിടെയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

ഡാവിവെ ഇൻഡക്ഷൻ ബ്രേസിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ ഏത് ബ്രാസിംഗ് ജോലിക്കും ഉപയോഗിക്കാൻ സാധിക്കും. ഇന്നുവരെ, സാധാരണയായി ഇലക്ട്രോകെട്ടിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ ബാറുകൾ, വയർ, വളയങ്ങൾ, വയർ, എസ്സി-റിങ് എന്നിവ പോലുള്ള ജനറേറ്റർ, ട്രാൻസ്ഫോമർ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഞങ്ങളുടെ സംവിധാനങ്ങൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിന് ഇന്ധന പൈപ്പുകൾ, എസി ബ്രേക്ക് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയും അവർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വ്യഞ്ജന ഫെയിം ബ്ലേഡുകൾ, കസേരകൾക്കുള്ള ബ്ലേഡുകൾ, ഇന്ധനം, ഹൈഡ്രോളിക് സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവയാണ് ആകാശനിർമ്മാണ മേഖല. വീട്ടുപകരണ വ്യവസായത്തിൽ നമ്മുടെ സിസ്റ്റങ്ങൾ ബ്രെയ്സ് കംപ്രസ്സർ ഘടകങ്ങൾ, ചൂടിൽ ഘടകങ്ങൾ, faucets എന്നിവയാണ്. ഏത് ഉപകരണം ലഭ്യമാണ്? ഞങ്ങളുടെ ഇഷ്യേജ് ബ്രേസിങ്ങ് സൊല്യൂഷൻസ് സാധാരണയായി ഒരു DaWei ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ സിസ്റ്റം ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യം എന്താണ്?

ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യം എന്താണ്?

ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യം സ്റ്റീലിന്റെ കാഠിന്യം, ദീർഘവീക്ഷണം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനായി ഉത്തേജിത താപവും ദ്രുത തണുപ്പവും ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ തീവ്രമായ, പ്രാദേശികവൽക്കരിക്കാവുന്നതും നിയന്ത്രിക്കാനാവാത്തതുമായ ചൂട് അതിവേഗം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഒരു നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് പ്രക്രിയയല്ല. ഇൻഡക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച്, ഹാർഡ് ചെയ്യേണ്ട ഭാഗം മാത്രമേ ചൂടാവൂ. ചൂടാക്കൽ ചക്രം, ആവൃത്തികൾ, കോയിൽ ആൻഡ് ഡിഎൻഎ ഡിസൈൻ എന്നീ ഫലങ്ങളുടെ മികച്ച പ്രകടന ഫലങ്ങളിൽ ഒപ്റ്റിമൈസിങ് പ്രോസസ് പരാമീറ്ററുകൾ.

എന്തെല്ലാം നേട്ടങ്ങളാണ്?

ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യം ഉൽപ്പാദനം വർദ്ധിപ്പിക്കും. ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ സംയോജിപ്പിക്കുന്നത് വളരെ വേഗമേറിയതും ആവർത്തിക്കുന്നതുമായ പ്രക്രിയയാണ്. വ്യക്തിഗത തൊഴിൽപ്രേമങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന രീതിയാണ് ഇൻഡക്സ്. ഓരോ പ്രത്യേകം പണിക്കും അവരുടെ കൃത്യമായ പ്രത്യേകതകൾക്ക് കഠിനമായിരിക്കുമെന്നത് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഓരോ വർക്ക്ഉപദേശത്തിനും വേണ്ടിയുള്ള ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത പ്രോസസ് പരാമീറ്ററുകൾ നിങ്ങളുടെ സെർവറുകളിൽ സംഭരിക്കാനാകും. ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യം ശുദ്ധവും സുരക്ഷിതവും സാധാരണയായി ഒരു ചെറിയ കാൽവയ്പ്പാണ്. ഘർഷണത്തിൻറെ ഭാഗങ്ങൾ കഠിനമാക്കപ്പെട്ടാൽ മാത്രമേ ചൂടാക്കപ്പെടുകയുള്ളൂ, അത് വളരെ ഊർജ്ജം കാര്യക്ഷമമാണ്.

ഇത് എവിടെയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ അനവധി ഘടകങ്ങളെ കഠിനമാക്കാനാണ് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. കുറച്ചു പേരുകൾ ഇവിടെയുണ്ട്: ഗിയേർസ്, ട്രാക്ക് ഷാഫ്റ്റുകൾ, ഔട്ട്ഡാഫ് ഷാഫ്റ്റുകൾ, ടോർഷ്യൻ ബാറുകൾ, റോക്കർ ആയുധങ്ങൾ, സി.വി. ജോയേഴ്സ്, ട്യൂലിപ്സ്, വാൽവുകൾ, റോക് ട്രൌൾസ്, സ്ലേവിംഗ് വളയങ്ങൾ, അന്തർ, ബാഹ്യ റാസുകൾ.

എങ്ങനെയാണ് ഇൻവെക്ഷൻ ഹീറ്റർ പ്രവർത്തിക്കുന്നത്?

ഇൻ ചൂട് താപനം ഒരു അഗ്നി-സൌജന്യവും, യാതൊരു-സമ്പർക്ക തപീകരണ മാർഗ്ഗവുമാണ്, അത് ഒരു മെറ്റൽ ബാറിൽ ചെറി ചുവപ്പിന്റെ സെക്കൻഡിനെ കൃത്യമായി നിർവ്വചിച്ച വിഭാഗത്തിലേക്ക് മാറ്റാം. ഇത് എങ്ങനെ സാധിക്കും?

എങ്ങനെയാണ് ഇൻവെക്ഷൻ ഹീറ്റർ പ്രവർത്തിക്കുന്നത്?

ഒരു ഇൻഡക്ഷൻ കോയിൽ വഴി ഒഴുകുന്ന ഒഴുക്ക് ഒരു കാന്തിക മണ്ഡലം ഉണ്ടാക്കുന്നു. കറങ്ങുന്ന വഴി കറങ്ങിനടക്കുന്നതിന്റെ ശക്തിയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഈ ഫീൽഡിന്റെ ശക്തി വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും. കീൽ ഉൾകൊള്ളുന്ന മേഖലയിൽ ഈ ഫീൽഡ് കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു; അതിന്റെ പരിധി കറങ്ങിനും അവയുടെ ചുറ്റുപാടുകളേയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. വൈദ്യുതപ്രവാഹമായ ഒബ്ജക്റ്റിലെ ലോഡ് ബാറിൽ ഉദാഹരണം - ഉദാഹരണത്തിന്, ഇൻഡഡിംഗ് കോയിലിനുള്ളിൽ. പ്രതിരോധത്തിന്റെ പ്രതിഭാസം എഡ്ഡി വൈദ്യുതധാരകൾ ഒഴുകുന്ന മേഖലയിൽ ചൂട് ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്നു. കാന്തികമണ്ഡലത്തിന്റെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് ചൂടാക്കാനുള്ള സാദ്ധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഈ വസ്തുവിന്റെ കാന്തിക ഗുണങ്ങളും അതിന്റെയും അന്തരീക്ഷവും തമ്മിലുള്ള ദൂരത്തെ സ്വാധീനിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കട്ടിയുള്ള ഉത്പാദനം മൂലകൃതിയെ എതിർക്കുന്ന സ്വന്തം കാന്തികമണ്ഡലം എഡ്ഡി വൈദ്യുതധാരകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ എതിർപ്പ് അതിന്റെ മൂലകത്തിന്റെ നടുവിലേക്ക് പെട്ടെന്ന് വലിച്ചെറിയുന്നതിനെ തടയുന്നു. ചൂടുപിടിച്ച വസ്തുവിന്റെ ഉപരിതലത്തോട് അടുത്താണ് എഡ്ഡി വൈദ്യുതധാരകൾ, പക്ഷെ കേന്ദ്രത്തിൽ ശക്തിയായി വളരെയധികം ദുർബലമാണ്. (ചിത്രം. 1) ചൂടായ വസ്തുക്കളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്നുള്ള ദൂരം, നിലവിലെ സാന്ദ്രത 2% ലേക്ക് കുറയുന്നത് ആഴം താഴ്ത്തുക എന്നതാണ്. ഈ ആഴത്തിൽ പരസ്പരബന്ധത്തിൽ കുറവ് വരുത്തുന്നതിനുള്ള പൊരുത്തക്കേട് വർദ്ധിക്കുന്നു. ആവശ്യമുള്ള തുളച്ച് ആഴത്തിൽ നേടുന്നതിനായി ശരിയായ ആവൃത്തി ക്രമപ്പെടുത്തുന്നതിന് അത് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.

ഇങ്ങിനെ താപത്തിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ

ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാകുന്നതിന്റെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്ബെയ്സിംഗ്, കാഠിന്യം, ഉരുകൽ, കെട്ടിച്ചമച്ചുണ്ടാക്കൽ തുടങ്ങിയവ?

എന്തുകൊണ്ട് ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ തെരഞ്ഞെടുക്കുക സംവഹനം, പ്രാകൃതമോ മറ്റേതെങ്കിലുമൊക്കെ ചൂടാക്കൽ രീതി, ആധുനിക സോളിഡ് സ്റ്റേറ്റ് ഇൻഡക്ഷൻ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ലീൻ നിർമാണത്തിനുള്ള ഒരു ചെറിയ സംഗ്രഹം ഇതാ:

* ഫാസ്റ്റ് ഫാസ്റ്റ്

ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ വൈദ്യുത പ്രവാഹം ഒന്നിടവിട്ട് ഭാഗത്തിനുള്ളിൽ തന്നെ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു. തൽഫലമായി, ഉൽപ്പന്ന വാർ‌പേജ്, വികൃതമാക്കൽ‌, നിരസിക്കൽ‌ നിരക്കുകൾ‌ എന്നിവ കുറയ്‌ക്കുന്നു. പരമാവധി ഉൽ‌പ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിനായി, ഭാഗം ഒരു വാക്വം, നിഷ്ക്രിയം അല്ലെങ്കിൽ അന്തരീക്ഷം കുറയ്ക്കുന്ന ഒരു അടഞ്ഞ അറയിൽ വേർതിരിച്ച് ഓക്സിഡേഷന്റെ ഫലങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു. ഇൻഡക്ഷൻ വളരെ വേഗത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനാൽ ഉൽ‌പാദന നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ‌ കഴിയും; ഭാഗത്തിനകത്ത് ചൂട് നേരിട്ടും തൽക്ഷണമായും വികസിപ്പിക്കും (> 2000º F. <1 സെക്കൻഡിൽ) സ്റ്റാർട്ടപ്പ് ഫലത്തിൽ തൽക്ഷണമാണ്; സന്നാഹമത്സരമോ തണുപ്പിക്കൽ ചക്രമോ ആവശ്യമില്ല. വിദൂര ചൂള പ്രദേശത്തേക്കോ സബ് കോൺ‌ട്രാക്റ്ററിലേക്കോ ഭാഗങ്ങളുടെ ബാച്ചുകൾ അയയ്ക്കുന്നതിനുപകരം, തണുത്ത അല്ലെങ്കിൽ ചൂടുള്ള രൂപീകരണ യന്ത്രത്തിന് അടുത്തായി നിർമ്മാണ നിലയിൽ ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, മുമ്പ് സമയമെടുക്കുന്ന, ഓഫ്-ലൈൻ ബാച്ച് ചൂടാക്കൽ സമീപനം ആവശ്യമായിരുന്ന ഒരു ബ്രേസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സോളിഡിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഇപ്പോൾ തുടർച്ചയായ, ഒറ്റ-കഷണം ഫ്ലോ മാനുഫാക്ചറിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും.

* താപം സ്ഥിര

ഇഷ്യൂ ചൂടൽ ബന്ധപ്പെട്ട പൊരുത്തക്കേടുകൾക്കും ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങളും ഇല്ലാതാക്കുന്നു
തുറന്ന തീജ്വാലയും, ടർച്ച് ചൂടുകളും മറ്റ് രീതികളും. സിസ്റ്റം ശരിയായി പാകപ്പെടുത്തി സജ്ജീകരിച്ചു കഴിഞ്ഞാൽ, ഊഹമോ ജോലിയോ ഇല്ല. ചൂടാക്കൽ രീതി ആവർത്തിക്കാവുന്നതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമാണ്. ആധുനിക സോളിഡ് സ്റ്റേറ്റ് സിസ്റ്റങ്ങൾ കൊണ്ട്, കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണം യൂണിഫോം ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നു; ശക്തി തൽക്ഷണം ഓണാക്കാനോ ഓഫാക്കാനോ കഴിയും. അടഞ്ഞ ലൂപ്പ് താപനില നിയന്ത്രണം ഉപയോഗിച്ച്, വിപുലമായ ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടായ സംവിധാനങ്ങൾ ഓരോ വ്യക്തിഗത ഭാഗത്തിന്റെയും താപനില അളക്കാനുള്ള കഴിവുണ്ട്. നിർദ്ദിഷ്ട റാമ്പ് അപ്പ്, ഹോൾഡ്, റാമ്പ് ഡ rates ൺ നിരക്കുകൾ സ്ഥാപിക്കാനും പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന ഓരോ ഭാഗത്തിനും ഡാറ്റ റെക്കോർഡുചെയ്യാനും കഴിയും.

* ഹാംപ് ക്ലീനിംഗ്

ഇഞ്ചക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനങ്ങൾ പരമ്പരാഗത ഫോസിൽ ഇന്ധനങ്ങൾ പാടില്ല; പ്രകൃതിയെ പരിരക്ഷിക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന ശുദ്ധമായ, മലിനീകരണ പ്രക്രിയയാണ് ഇൻഡക്ഷൻ. പുകവലി, മാലിന്യക്കൂലി, ഉഴലുന്ന ഉദ്വമനം, ഉച്ചത്തിലുള്ള ശബ്ദങ്ങൾ എന്നിവ ഒഴിവാക്കിക്കൊണ്ട് നിങ്ങളുടെ ജീവനക്കാർക്ക് വേണ്ടി ഒരു ജോലി ചെയ്യുന്ന സംവിധാനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർ അപകടകരമാക്കുന്നതിനോ അല്ലെങ്കിൽ പ്രക്രിയയെ മറച്ചുപിടിക്കുന്നതിനോ തുറന്ന ജ്വലനം കൂടാതെ സുരക്ഷിതത്വം സുരക്ഷിതമാണ്. നോൺ-പ്രസരത്താവുന്ന വസ്തുക്കളെ ബാധിക്കുകയില്ല, കേടുപാടുകൾ കൂടാതെ താപീരിയൻ സോണിന് സമീപത്തായി സ്ഥിതിചെയ്യാം.

* ഊർജ്ജ സംരക്ഷിക്കുക

യൂട്ടിലിറ്റി ബില്ലുകൾ വർദ്ധിപ്പിച്ചതിൽ തളർന്നോ? ഈ അദ്വിതീയ ഊർജ്ജം കാര്യക്ഷമമായ പ്രക്രിയ, ഊർജ്ജം ചെലവഴിച്ച ഊർജ്ജത്തിന്റെ എൺപതു% വരെ ഉപയോഗപ്പെടുത്തുന്നു. ബാച്ച് ഫർണുകൾ സാധാരണയായി 90% ഊർജ്ജ ക്ഷമതയുള്ളതാണ്. ഉദ്ധാരണത്തിന് ഊഷ്മളതയോ തണുത്തതോ ആയ ചക്രം ആവശ്യമില്ല, സ്റ്റാൻഡേർഡ്-ഹീറ്റ് നഷ്ടം ചുരുക്കത്തിൽ കുറയുന്നു. ഊർജ്ജ-കാര്യക്ഷമമായ ഓട്ടോമേറ്റഡ് സംവിധാനങ്ങളോട് ഇത് വളരെ ഉചിതമാണ്.

ഇൻ ചൂടൽ ഹീറ്റർ എന്താണ്?

ഇൻ ചൂടൽ ഹീറ്റർ എന്താണ്?

ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ ഒരു വൈദ്യുതയോടെ നടത്തുന്ന വസ്തുവിനെ ചൂടാക്കാനുള്ള പ്രക്രിയയാണ് (സാധാരണയായി ഒരു ലോഹം) വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻമെറ്റീരിയലിലെ എഡ്ഡി വൈദ്യുതധാരകൾ (ലോജിക്കൽ വൈദ്യുത വിളികൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, അവിടെ ലോഹത്തിന്റെ താപനം ജൂലായി മാറുന്നു. ഇന്ധന താപനം, പ്രാരംഭ കോവിലിലെ നിലവിലെ ഒഴുക്ക് പ്രതിപ്രവർത്തനം നടത്തുമ്പോൾ, വൈദ്യുത കാന്തിക മണ്ഡലം കറങ്ങുന്ന ചുറ്റുപാടിൽ, നിലവിലുള്ള (ഉദ്വമിച്ചിരിക്കുന്നത്, നിലവിലെ, എഡ്ഡി നിലവാരം) ഉത്പാദനം ഉത്പാദനം (കാന്റീനിക് മെറ്റീരിയൽ) ആണ്, പദാർത്ഥത്തിന്റെ വിഭവശേഷിക്കെതിരായ എഡ്ഡി വൈദ്യുതി ഉദ്വമനം പോലെയാണ് താപം നിർമ്മിക്കുന്നത്.ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കലിന്റെ അടിസ്ഥാന തത്വങ്ങൾ XUNX മുതൽ നിർമാണം നിർവ്വചിക്കുകയും പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്തു. രണ്ടാം ലോകമഹായുദ്ധകാലത്ത്, സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ദ്രുതഗതിയിൽ വളർന്നു. വേഗത, വിശ്വസനീയമായ പ്രക്രിയയ്ക്കായി അടിയന്തിര യുദ്ധാവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു. കൂടുതൽ അടുത്തിടെ മെച്ചപ്പെട്ട ഗുണമേന്മാ നിയന്ത്രണത്തിൽ ലീൻ നിർമാണ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രാധാന്യം ഊന്നിപ്പറയുകയും ഇൻഡക്ഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പുനർനിർമ്മാണത്തിന് സഹായകമാവുകയും, കൃത്യമായി നിയന്ത്രിതവും എല്ലാ സോളിഡ് സ്റ്റേറ്റ് ഇൻഡക്ഷൻ പവർ സപ്ലൈകളും വികസിപ്പിച്ചെടുക്കുകയും ചെയ്തു.

induction_heating_principle
induction_heating_principle

എങ്ങനെയാണ് ഇൻട്രക്ഷൻ ഹ്യൂസ് വർക്ക്?

An ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റർ (ഏതു് പ്രക്രിയയ്ക്കു്) ഒരു ഉദാഹരണം ഇൻഡക്ഷൻ കോയിൽ (അല്ലെങ്കിൽ വൈദ്യുതകാന്തിക), ഉയർന്ന ഫ്രീക്വെൻസി ആൾട്ടർനേറ്റീവ് നിലവിലുള്ള (എസി) പാസാകുന്നതിലൂടെ. കാര്യമായ ആപേക്ഷിക ചലന സാദ്ധ്യതയുള്ള വസ്തുക്കളുടെ മാഗ്നറ്റിക് ഹോസ്റ്ററീസിസ് നഷ്ടവും ഹീറ്റും ഉണ്ടാക്കാം. എസി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ ആവൃത്തി, ആബ്ജറ്റ് സൈസ്, മെറ്റീരിയൽ ടൈപ്പ്, കംപ്ലിംഗ് (ചൂടിൽ ചൂടാക്കലിന് ഇടയിലുള്ള വസ്തുക്കൾ), കത്തിക്കാനുള്ള ആഴം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഹൈ ഫ്രീക്വൻസി ഇഞ്ചക്ഷൻ താപം എന്നത് ബോൻഡ്, മറ്റ് ഗതാഗത വസ്തുക്കൾ. പല ആധുനിക നിർമാണ പ്രക്രിയകൾക്കും, ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടിൽ വേഗത, സ്ഥിരത, നിയന്ത്രണം എന്നിവയുടെ ആകർഷകമായ സംയോജനമാണ്.

എന്താണ് ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ അപ്ലിക്കേഷനുകൾ

ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ ദ്രാവകവും, വൃത്തിയുള്ളതും, മലിനീകരണമില്ലാത്തതുമായ ചൂടുവെള്ളം ആണ് ഇത്. ലോഹത്തിന് ചൂടാക്കി അല്ലെങ്കിൽ conductive വസ്തുക്കളുടെ സ്വഭാവം മാറ്റാൻ കഴിയും. കനത്തിൽ തന്നെ ചൂട് ലഭിക്കുന്നില്ല, കൂടാതെ താപം ഇഫക്ടുകൾ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. സോളിഡിംഗ്, ഇൻഡിക്ഷൻ ബ്രേസിങ്, ഇൻഡക്ഷൻ തെങ്ങ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്, ഇൻഡക്ഷൻ മോളിംഗ്, ഇൻഡക്ഷൻ ഫർക്കിങ്ങ് തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള സോളിഡ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ട്രാൻസിസ്റ്റർ ടെക്നോളജി വളരെ ലളിതമായ ഊർജ്ജോപയോഗ തപാൽ തയാറാക്കിയിട്ടുണ്ട്.