ഇൻ ചൂട് താപനം ഒരു ലോഹ ബാർ ചെറിയുടെ കൃത്യമായി നിർവചിക്കപ്പെട്ട ഒരു ഭാഗം നിമിഷങ്ങൾക്കുള്ളിൽ ചുവപ്പായി മാറ്റാൻ കഴിയുന്ന തീജ്വാലയില്ലാത്ത, കോൺടാക്റ്റ് ചൂടാക്കൽ രീതിയാണ്. ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലിൽ വൈദ്യുത പ്രവാഹം മാറിമാറി വരുമ്പോൾ, കോയിലിനുചുറ്റും വ്യത്യസ്തമായ വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ ഫീൽഡ് സജ്ജീകരിച്ച് കറന്റ് കറങ്ങുന്നു ( ഇൻഡ്യൂസ്ഡ്, കറന്റ്, എഡ്ഡി കറന്റ്) വർക്ക്പീസിൽ (ചാലക മെറ്റീരിയൽ) സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു, എഡ്ഡി കറന്റ് മെറ്റീരിയലിന്റെ റെസിറ്റിവിറ്റിക്ക് എതിരായി പ്രവഹിക്കുന്നതിനാൽ താപം ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു.
ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ ലോഹങ്ങളെ ചൂടാക്കാനോ ചാലകവസ്തുക്കളുടെ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ മാറ്റാനോ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ദ്രുതവും വൃത്തിയുള്ളതും മലിനീകരിക്കാത്തതുമായ ചൂടാക്കൽ രൂപമാണ്. കോയിൽ തന്നെ ചൂടാകുന്നില്ല, ചൂടാക്കൽ പ്രഭാവം നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. സോളിഡ് സ്റ്റേറ്റ് ട്രാൻസിസ്റ്റർ സാങ്കേതികവിദ്യ ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ വളരെ എളുപ്പമാക്കി, ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള ഇൻഡക്ഷൻ ബ്രേസിംഗ്, ചൂട് ചികിത്സ, ഇൻഡക്ഷൻ മെലിറ്റിംഗ്, ഷ്രിങ്ക് ഫിറ്റിംഗ്, ഇൻഡക്ഷൻ ഫോർജിംഗ് തുടങ്ങിയവയ്ക്ക് ചെലവ് കുറഞ്ഞ ചൂടാക്കൽ.
ഉത്പാദനം ചൂടാക്കൽവസ്തുവിന്റെ വ്യത്യാസം കാന്തികക്ഷേത്രത്തിൽ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ ഒരു ഇലക്ട്രോണിക്കലായി നടത്തുന്ന ഒബ്ജക്റ്റിൽ (അനിവാര്യമായും കാന്തിക സ്റ്റീൽ അല്ല) ഇൻറക്ഷൻ ലെവലിംഗ് നടക്കുന്നു. ഹോസ്റ്റിസെസിസി, എഡ്ഡി-നിലവിലെ നഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവയാണ് ഇൻറക്ടർ താപനം.
കൃത്യമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലുകൾ ശക്തവും വഴക്കമുള്ളതുമായ ഇൻഡക്ഷൻ പവർ സപ്ലൈയുമായി ചേർന്ന് ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷന് പ്രത്യേകമായി ആവർത്തിക്കാവുന്ന ചൂടാക്കൽ ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നു. മെറ്റീരിയൽ ചൂടാക്കൽ കൃത്യമായി കണക്കാക്കാനും തപീകരണ ചക്രത്തിലെ ഒരു മെറ്റീരിയലിന്റെ സ്വത്ത് മാറ്റങ്ങളോട് പ്രതികരിക്കാനും രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ള ഇൻഡക്ഷൻ പവർ സപ്ലൈസ് ഒരൊറ്റ തപീകരണ ആപ്ലിക്കേഷനിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്ത തപീകരണ പ്രൊഫൈലുകൾ നേടുന്നത് യാഥാർത്ഥ്യമാക്കുന്നു.
ഇതിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം ഉത്പാദനം ചൂടാക്കൽ വസ്ത്രം തടയുന്നതിന് ഒരു ഭാഗം കഠിനമാക്കാം; ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയിൽ കെട്ടിച്ചമയ്ക്കുന്നതിനോ ചൂടാക്കുന്നതിനോ ഉള്ള ലോഹ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉണ്ടാക്കുക; ബ്രേസ് അല്ലെങ്കിൽ സോൾഡർ രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ ഒരുമിച്ച്; ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അലോയ്കളിലേക്ക് പോകുന്ന ചേരുവകൾ ഉരുകി കലർത്തി ജെറ്റ് എഞ്ചിനുകൾ സാധ്യമാക്കുന്നു; അല്ലെങ്കിൽ മറ്റേതെങ്കിലും അപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി.