ടെക്നോളജീസ് ആർക്കൈവ്സ് - പേജ് 24 ഓഫ് 35 - ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ യന്ത്ര നിർമ്മാതാവ്

ഷീറ്റ് വരെ ഫിറ്റ് സ്റ്റീൽ ഗിയർ ചുരുക്കുക

ഹൈ ഫ്രീക്വൻസി ഇൻറക്ഷൻ ടൈൽസ് യൂണിറ്റുകളുമായി ഷാഫ്റ്റിലേക്ക് ഫിറ്റ് സ്റ്റീൽ ഗിയർ ചുരുക്കുക

ലക്ഷ്യം ഒരു ഗിയർ മോട്ടോർ ഷാഫ്റ്റിലേക്ക് ഫിറ്റ് ചുരുക്കുന്നതിന് കഠിനമാക്കിയ സ്പർ സ്റ്റീൽ ഗിയറിന്റെ ബോര് ചൂടാക്കുക. വികലാംഗർക്കായുള്ള ഒരു കസേരയുടെ ഭാഗമാണിത്.
മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റീൽ ഗിയർ 2.5 ”(63.5 മിമി) OD, .75” (19 മിമി) ഐഡി x .625 ”(16 മിമി) കട്ടിയുള്ള, പെയിന്റിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്ന താപനില
താപനില 400 º എഫ് (204 º C)
ഫ്രീക്വൻസി 300 kHz
ഉപകരണങ്ങൾ • DW-UHF-3.2 kW ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം, മൊത്തം 0.66 forF ന് രണ്ട് 1.32 μF കപ്പാസിറ്ററുകൾ അടങ്ങിയ വിദൂര വർക്ക്ഹെഡ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
Application ഈ ആപ്ലിക്കേഷനായി പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ.
പ്രക്രിയ ഗിയർ ചൂടിൽ ചൂടാക്കാൻ ഒരു നാലു ടേൺ ഹെലിക്കൽ ഇന്റീരിയർ കോയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഗിയർ ബോറിലേക്ക് കോയിൽ തിരുകുകയും ആവശ്യമായ 90 ºF (400 ºC) ൽ എത്താൻ 204 സെക്കൻഡ് പവർ പ്രയോഗിക്കുകയും വിപുലീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു
ഗിയർ ബോറടിച്ചു. ഗിയർ പിന്നീട് ഷാഫ്റ്റിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും തണുപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഗിയറിനും ഒപ്പം
ചുവപ്പ്.
ഫലങ്ങൾ / ആനുകൂല്യങ്ങൾ ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ നൽകുന്നു:
പ്രീ-ഹീറ്റ് സൈക്കിൾ, ആവശ്യകതയിൽ ചൂട് ലഭ്യമാണ്
• effici ർജ്ജ കാര്യക്ഷമത, ഭാഗം മാത്രം ചൂടാക്കുന്നു, ചുറ്റുമുള്ള അന്തരീക്ഷമല്ല
• നിയന്ത്രിത, ചൂടാക്കലിന്റെ വിതരണവും
വേഗത്തിൽ ഉല്പാദന സമയം

ഫൈറ്റിംഗ് കാർബിഡ് റിംഗ്

IGBT ഇൻഡക്ഷൻ താപന യൂണിറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻഡിക് ഷേങ്ക് ഫിറ്റിംഗ് കാർബൈഡ് റിംഗ്

ലക്ഷ്യം ഒരു സ്റ്റീൽ വാൽവ് സീറ്റിലേക്ക് ഒരു കാർബൈഡ് റിംഗിനെ മുറുകെ പിടിക്കുക
മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റീൽ വാൽവ് സീറ്റ് 6 ”(152.4 മിമി) ഒഡി 3” (76.2 മിമി) ഐഡി ഹോൾ & .75 ”(19 എംഎം) കട്ടിയുള്ള, കാർബൈഡ് റിംഗ്
താപനില 500 º എഫ് (260 º C)
ഫ്രീക്വൻസി 85 kHz
ഉപകരണങ്ങൾ • DW-HF-15kW ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം, മൊത്തം 0.50 μF ന് രണ്ട് 0.25 μF കപ്പാസിറ്ററുകൾ അടങ്ങിയ വിദൂര വർക്ക്ഹെഡ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
Application ഈ ആപ്ലിക്കേഷനായി പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ.
പ്രോസസ്സ് സ്റ്റീൽ വാൽവ് സീറ്റിനെ ചൂടാക്കാൻ മൂന്ന് വളവ് ഹെലികൽ കോയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സ്റ്റീൽ വാൽവ് സീറ്റ് കോയിലിൽ സ്ഥാപിച്ച് 50 സെക്കൻഡ് ചൂടാക്കി മധ്യ ദ്വാരം വലുതാക്കി കാർബൈഡ് റിംഗ് ഇടുക
ചുരുക്കമുള്ള പ്രക്രിയയ്ക്ക് വേണ്ടി.
ഫലങ്ങൾ / ആനുകൂല്യങ്ങൾ ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ നൽകുന്നു:
കൃത്യമായതും ആവർത്തിക്കുന്നതുമായ ഫലങ്ങൾ
• നിലവിലുള്ള ഉൽപ്പാദനരീതികളിലെ സംയോജനം ലഘൂകരിക്കുന്നു
• effici ർജ്ജ കാര്യക്ഷമത, ഭാഗം മാത്രം ചൂടാക്കുന്നു, ചുറ്റുമുള്ള അന്തരീക്ഷമല്ല
For ഹാൻഡ്‌സ് ഫ്രീ ചൂടാക്കൽ, അത് നിർമ്മാണത്തിന് ഓപ്പറേറ്റർ വൈദഗ്ദ്ധ്യം ഉൾക്കൊള്ളുന്നില്ല
• ചൂടാക്കലിന്റെ വിതരണവും

ഫൈറ്റ് അലുമിനിയം ഷാഫ്റ്റി

IGBT ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനങ്ങളുമായി ഇൻഡിക് ചുരുക്കുക ഫിറ്റ് അലുമിനിയം ഷാഫ്റ്റി

ലക്ഷ്യം 200 ºF (93 ºC) ലേക്ക് അലുമിനിയം ഇംപെല്ലർ ബ്ലേഡുകൾ ചൂടാക്കി ഒരു ഷാഫ്റ്റിലേക്ക് ഫിറ്റ് ചുരുക്കുക.
മെറ്റീരിയൽ അലുമിനിയം ഇംപെല്ലർ ബ്ലേഡുകൾ .28 ”(7.109 മിമി) ബോര്, അലുമിനിയം ഷാഫ്റ്റ്
താപനില 200 º എഫ് (93 º C)
ഫ്രീക്വൻസി 255 kHz
ഉപകരണങ്ങൾ • DW-UHF-6W ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം, ഒരു 1.0μF കപ്പാസിറ്റർ അടങ്ങിയ വിദൂര വർക്ക്ഹെഡ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
Application ഈ ആപ്ലിക്കേഷനായി പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ.
പ്രോസസ്സ് ഒരു സ്പ്ലിറ്റ് ടു ടേൺ ഹെലിക്കൽ കോയിൽ ഇംപെല്ലർ ബ്ലേഡിലെ ഓപ്പണിംഗ് തുല്യമായി ചൂടാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. 20 ºF (200 ºC) ൽ എത്താൻ 93 സെക്കൻഡ് നേരത്തേക്ക് ഇംപെല്ലർ ബ്ലേഡ് ചൂടാക്കുന്നു. ഇം‌പെല്ലർ ബ്ലേഡുകൾ കോയിലിൽ നിന്ന് നീക്കംചെയ്യുകയും ഷ്രിങ്ക് ഫിറ്റിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷൻ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന് ഷാഫ്റ്റിന് മുകളിലൂടെ തെറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഫലങ്ങൾ / ആനുകൂല്യങ്ങൾ ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ നൽകുന്നു:
• ആവർത്തന ഫലങ്ങൾ
• കുറഞ്ഞ ചക്രത്തിന്റെ സമയം, കുറഞ്ഞ ഉപഭോഗ ചെലവ്
• ചൂടാക്കലിന്റെ വിതരണവും

ഉളുക്ക് അലൂമിനിയം പുലി പുട്ട്

IGBT താപന യൂണിറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻക്ക്കിടിയോയിൻ ചുരുക്കുക അലൂമിനിയം പുലി ഷർട്ടിന്

ലക്ഷ്യം ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിന് ഒരു ആന്തരിക ബെയറിംഗ് ഉൾപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള അലൂമിനിയം പുള്ളി
മെറ്റീരിയൽ അലുമിനിയം പുള്ളി 2.3 ”(60 എംഎം) ഒഡി x 1.6” (40 എംഎം) ഐഡി x 1 ”(27 മിമി) ഉയരവും ആന്തരിക ബെയറിംഗ് 0.7” (17.8 മിമി) ഉയർന്ന x 1.6 ”(40 മിമി) ഡയ
താപനില 464 º എഫ് (240 º C)
ഫ്രീക്വൻസി 283 kHz
ഉപകരണങ്ങൾ • DW-UHF-4.5kW ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം, മൊത്തം 0.33μF ന് 0.66μF കപ്പാസിറ്ററുകൾ അടങ്ങിയ വിദൂര വർക്ക്ഹെഡ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
Application ഈ ആപ്ലിക്കേഷനായി പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ.
പ്രോസസ് ഒരു മൂന്ന് വളവ് ഹെലികൽ കോയിൽ അലുമിനിയം കപ്പി ചൂടാക്കാനാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
ആന്തരിക വ്യാസം വികസിപ്പിക്കുന്നതിനായി 464 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ പുള്ളി 240 (F (20 ºC) ലേക്ക് ചൂടാക്കുകയും തുടർന്ന് ആന്തരിക ബെയറിംഗ് ചേർത്ത് പൂർത്തിയായ ഭാഗം രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഫലങ്ങൾ / ആനുകൂല്യങ്ങൾ ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ നൽകുന്നു:
• നിയന്ത്രിതവും നിയന്ത്രിതവുമായ ചൂട് പാറ്റേൺ
• ഓട്ടോമേറ്റഡ് സിസ്റ്റത്തിലേക്ക് എളുപ്പം സംയോജിപ്പിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുക
• ചൂടാക്കലിന്റെ വിതരണവും

കണക്റ്റിംഗ് റാഡുകളെ ഫിറ്റിംഗ് ഘടിപ്പിക്കുക

IGBT താപന യൂണിറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻഡിക് ചുരുങ്ങുന്നു

ലക്ഷ്യം താപത്തിന്റെ കൂടുതൽ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണത്തോടെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന തണ്ടുകൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുക
മെറ്റീരിയൽ റോഡിന് .9125 ”(23.18 മിമീ) OD ഉണ്ട്, നക്കിളിന് .9125” (23.18 മിമീ) ഐഡി ഉണ്ട് .0001 ”(.0025 മിമി) ഇടപെടൽ. നക്കിൾ അസംബ്ലി വ്യാജ ഉരുക്കാണ്
താപനില 400 º എഫ് (204 º C)
ഫ്രീക്വൻസി 210 kHz
ഉപകരണങ്ങൾ • DW-UHF- 3.5 kW ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം, മൊത്തം 1.0 μF ന് രണ്ട് 0.5μF കപ്പാസിറ്ററുകൾ അടങ്ങിയ വിദൂര വർക്ക്ഹെഡ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
Application ഈ ആപ്ലിക്കേഷനായി പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ.
പ്രക്രിയ 13 സെക്കൻഡ് നേരത്തേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന വടി ചൂടാക്കാൻ ആറ് ടേൺ ഹെലിക്കൽ കോയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചുറ്റളവിന് ചുറ്റുമുള്ള താപനം പോലും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് കോയിൽ ബോറിന്റെ അച്ചുതണ്ടിന് ലംബമാണ്. ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന വടി പിസ്റ്റൺ ഉപയോഗിച്ച് ചുരുക്കുന്ന ഫിറ്റിംഗിനായി കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു.
ഫലങ്ങൾ / ആനുകൂല്യങ്ങൾ ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ നൽകുന്നു:
Fla തീജ്വാലയ്‌ക്കെതിരായ താപത്തിന്റെ കൂടുതൽ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം. നക്കിൾ ചൂടാക്കുന്നു, മുഴുവൻ ഭാഗവും അല്ല.
• ഡിസ്പോളറിംഗ് തടയാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന താഴ്ന്ന താപനില.
ആവർത്തനക്ഷമതയും പ്രവർത്തന എളുപ്പവും കാരണം ഉൽ‌പാദനക്ഷമത വർദ്ധിച്ചു. ഒരു കാൽ പെഡലും ടൈമറും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• ഉൽപ്പന്ന മലിനീകരണം ഇല്ല.

ഇൻഡിക്ഷൻ ചുരുക്കി Fitting Assemblies

ലക്ഷ്യം ചുരുങ്ങുന്ന ഫിറ്റ് അസംബ്ലിക്ക് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് അസംബ്ലികൾ തയ്യാറാക്കാൻ ഇൻഡക്ഷൻ ഉപയോഗിക്കുക
മെറ്റീരിയൽ കസ്റ്റമർ വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് റോക്കർ ആയുധങ്ങൾ നൽകി
താപനില 450 º എഫ് (232 ° C)
പ്രോസസ്സ് സമയം 20 സെക്കൻഡ്
ഫ്രീക്വൻസി 148 kHz
ഉപകരണങ്ങൾ DW-UHF-5.0 kW, 150-400 kHz സോളിഡ് സ്റ്റേറ്റ് ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം, ഒരു 1.0μF കപ്പാസിറ്റർ അടങ്ങിയ വിദൂര ചൂട് സ്റ്റേഷൻ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു
ഈ ആപ്ലിക്കേഷനായി പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ.
പ്രക്രിയ നാല്-ടേൺ ഹെലിക്കൽ കോയിൽ അസംബ്ലിയുടെ ഒരു അറ്റത്ത് മോതിരം ചൂടാക്കുന്നു. താപ പിണ്ഡം ഏറ്റവും കൂടുതലുള്ള അസംബ്ലിയുടെ മധ്യഭാഗത്തേക്ക് ഫീൽഡ് കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നതിനാണ് കോയിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.
ചൂടായ വളയത്തിലുടനീളം, കോയിൽ ഒരു ഭാരം കുറഞ്ഞ ഫീൽഡ് അവതരിപ്പിക്കുന്നു. ചൂടാക്കിയ ശേഷം, വളയത്തിനുള്ളിൽ ഒരു പിൻ സ്ഥാപിക്കുകയും അസംബ്ലി വെള്ളം ശമിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ചൂട് സമയം ഓരോ ഭാഗത്തിനും വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ 20 സെക്കൻഡിൽ കുറവാണ്.
ഫലങ്ങൾ / ആനുകൂല്യങ്ങൾ ഈ പ്രക്രിയയുടെ ആവശ്യകതകൾ ഇൻവെൻഷൻ താപനം തൃപ്തിപ്പെടുത്തുന്നു:
വേഗത്തിലുള്ള ഭാഗം ചൂടാക്കൽ
• വ്യത്യസ്ത ജ്യാമിതികളുടെ ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള സൌകര്യം
• വ്യക്തിഗതമായ, സീരീസ് ഭാഗം താപനം, ഓട്ടോമേഷൻ അനുയോജ്യമായത്
ശുദ്ധമായ ചൂട് ഉറവിടം
ചൂട് വിതരണം പോലും

ഹംപിംഗ് ഷംങ്ക് ഫിറ്റിംഗ് കോംഷഫ്റ്റ് ഗിയർ

IGBT ഇൻഡക്സൺ ഹീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻഡിക്ഷൻ ഹീറ്റർ ഷംങ്ക് ഫിംഷിങ് കാഷാഫ്റ്റ് ഗിയർ

ലക്ഷ്യം: 1.630 of വ്യാസമുള്ള ഒരു സ്റ്റീൽ ഷാഫ്റ്റിന് മുകളിലായി ഫിറ്റ് ചുരുക്കുന്നതിന് 1.632 of വലിപ്പമുള്ള ഒരു ക്യാംഷാഫ്റ്റ് ഗിയർ ചൂടാക്കുക. ഗിയറിന് 5000 expand വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് 0.002 എഫ് താപനില ആവശ്യമാണ്. ഗിയർ ചൂടാക്കി 15 മണിക്കൂർ ഷിഫ്റ്റിന് 20-24 ഗിയറുകൾ എന്ന നിരക്കിലാണ് ഉത്പാദനം നടത്തുന്നത്
ഒരു ചൂടുള്ള പ്ലേറ്റ്. ഹോട്ട് പ്ലേറ്റ് തപീകരണ സൈക്കിൾ ഏകദേശം എട്ടുമണിക്ക് നീണ്ടുനിൽക്കും.
ചൂടാക്കൽ സമയവും മെഷീൻ വലുപ്പവും അനുസരിച്ച് ലഭ്യമായ ഓപ്ഷനുകൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യാൻ ഉപഭോക്താവ് ആഗ്രഹിക്കുന്നു.
മെറ്റീരിയൽ: സ്റ്റീൽ ക്യാംഷാഫ്റ്റ് ഗിയർ 7 diameter വ്യാസവും 1 ″ കട്ടിയുമുള്ളതും 1.630 of വലിപ്പമുള്ളതുമായ ബോറിന്റെ വലുപ്പം.
താപനില: 5000F
ആപ്ലിക്കേഷൻ: ഇനിപ്പറയുന്ന ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന് ഒരു അദ്വിതീയ മൂന്ന് (3) ടേൺ ഹെലിക്കൽ കോയിലും വിവിധ DAWEI സോളിഡ് സ്റ്റേറ്റ് ഇൻഡക്ഷൻ പവർ സപ്ലൈകളും ഉപയോഗിച്ചു:
- ഡി‌ഡബ്ല്യു-എച്ച്എഫ് 5000, 3 കിലോവാട്ട് output ട്ട്‌പുട്ട് സോളിഡ് സ്റ്റേറ്റ് ഇൻഡക്ഷൻ പവർ സപ്ലൈ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ മൂന്ന് (5) മിനിറ്റിനുള്ളിൽ 5 എഫ് എത്തി.
- അഞ്ച് (5000), എട്ട് (5), പത്ത് (8) മിനിറ്റിനുള്ളിൽ ഡി‌ഡബ്ല്യു-എച്ച്എഫ് -10, 3 കിലോവാട്ട് output ട്ട്‌പുട്ട് സോളിഡ് സ്റ്റേറ്റ് ഇൻഡക്ഷൻ പവർ സപ്ലൈ ഉപയോഗിച്ച് 5 എഫ് എത്തി.
- സവിശേഷമായ മൂന്ന് (3) ടേൺ ഹെലിക്കൽ ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലിന്റെ ഫലമായി ചൂടാക്കൽ പോലും നിരീക്ഷിക്കപ്പെട്ടു.
ഉപകരണങ്ങൾ: ഡി‌ഡബ്ല്യു-എച്ച്എഫ് -35, ഡി‌ഡബ്ല്യു-എച്ച്എഫ് -55 കിലോവാട്ട് യഥാക്രമം വിദൂര ചൂട് സ്റ്റേഷനുകൾ, 3/16 ചെമ്പ് കുഴലുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ചതും 4.4 ″ ഉള്ളിൽ വ്യാസമുള്ളതുമായ മൂന്ന് ടേൺ ഹെലിക്കൽ കോയിൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ആവൃത്തി: 62 kHz

ഇൻചേറുകൾക്ക് ഫോർറ്റിംഗ് ഷർട്ടിംഗ് ഷർട്ട്

IGBT ഉപയോഗിച്ച് ഇൻട്രേറ്റുകൾക്ക് ഇൻകമിങ് ഷർട്ടിംഗ് ഫിറ്റിംഗ് ഹീറ്റർ ചുരുക്കുക

ലക്ഷ്യം: 8 ″ x 4 1/2 ″ x 3 1/2 ″ മുതൽ 3750 എഫ് വരെ അളക്കുന്ന ഒരു അലുമിനിയം ഇന്ധന പമ്പ് ഭവനത്തെ ചൂടാക്കുന്നതിന്, ഉരുക്ക് ഭാഗങ്ങൾ ചേർക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. നിലവിൽ ഒരു സംവഹന അടുപ്പിൽ ഒരു മണിക്കൂറിലധികം വീടുകൾ ചൂടാക്കുന്നു. ഉരുക്ക് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുത്തേണ്ട പ്രദേശങ്ങൾ 1.5 ″, 0.6875 diameter വ്യാസമുള്ള അളവുകൾ ചേർത്തു. കൂടാതെ, ഉൾപ്പെടുത്തൽ പ്രക്രിയ ഒരു മിനിറ്റിലധികം നീണ്ടുനിൽക്കും, അതിനാൽ 3750 എഫ് ഒരു പരിപാലിക്കണം
പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കാൻ സമയമായി.
മെറ്റീരിയൽ: 8 ″ x 4 1/2 ″ x 3 1/2 uring അളക്കുന്ന അലുമിനിയം പമ്പ് ഭവന നിർമ്മാണം
സ്റ്റീൽ ചേർക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ.
താപനില: 3750F
ആപ്ലിക്കേഷൻ: DW-HF- 25 ഉപയോഗിച്ചുകൊണ്ട്, 25 കിലോവാട്ട് output ട്ട്പുട്ട് സോളിഡ് സ്റ്റേറ്റ് ഇൻഡക്ഷൻ പവർ സപ്ലൈ ഇനിപ്പറയുന്ന ഫലങ്ങൾ നേടി.
- ഉൾപ്പെടുത്താൻ അനുവദിക്കുന്നതിന് ഒരു (3750) മിനിറ്റിനുള്ളിൽ 1 എഫ് എത്തി.
- അഞ്ച് (20) ടേൺ റൈറ്റ് ആംഗിൾ പാൻകേക്ക് കോയിൽ ഉപയോഗിച്ച് 5 ഹ ous സിംഗ് വിജയകരമായി ചൂടാക്കി.
ഉപകരണങ്ങൾ: അമേരിതെർം എസ്പി 25, 25 കിലോവാട്ട് output ട്ട്പുട്ട് സോളിഡ് സ്റ്റേറ്റ് ഇൻഡക്ഷൻ പവർ സപ്ലൈ, ഒരു (1) വിദൂര ചൂട് സ്റ്റേഷൻ, നാല് (4) കപ്പാസിറ്ററുകൾ 1.0 μF, 5/3 ″ ചെമ്പിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച അഞ്ച് (16) ടേൺ റൈറ്റ് ആംഗിൾ പാൻകേക്ക് കോയിൽ ട്യൂബ്.
ആവൃത്തി: 80 kHz

ഫൈറ്റിംഗ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് ഷർങ്കിംഗ് ചുരുക്കുക

IGBT താപന യൂണിറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻകോർപ്പറൈം ചുരുക്കുക

ലക്ഷ്യം ചുരുങ്ങൽ-ഫിറ്റിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനായി ഒരു സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് 500-1000 ° F വരെ ചൂടാക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത താപനിലകളിൽ ഐഡിയുടെ വിപുലീകരണം (വളർച്ച) നിർണ്ണയിക്കുക.
മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകൾ 7 "OD xX" ID x 4.75 "ചൂട് സോൺ
താപനിലയെ അളക്കാൻ 'കെ' തെർമോകൗളിൻറെ തരം
തെർമൽ പുതപ്പ്
താപനില 500, 800, 1000 ° F (260, 427, 538 ° C)
ഫ്രീക്വൻസി 66 kHz
ഉപകരണങ്ങൾ DW-HF-7.5, 7.5 kW, 150-400 kHz ഇൻഡക്ഷൻ പവർ സപ്ലൈ, രണ്ട് 1.5 μF കപ്പാസിറ്ററുകൾ അടങ്ങിയ വിദൂര ചൂട് സ്റ്റേഷൻ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു (മൊത്തം 0.75 μF ന്)
ഈ അപ്ലിക്കേഷനായി പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌ത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഒരു മൾട്ടി-ടേൺ, പ്രത്യേക സീരീസ്-സമാന്തര ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ.
പ്രക്രിയ ഒരു താപ പുതപ്പ് ഇല്ലാതെ ഒരു സാമ്പിളിൽ പ്രാരംഭ പരിശോധനകൾ പൂർത്തിയാക്കി. താപനില അളക്കുന്നതിനായി കോപ്പർ റിംഗിനും സ്റ്റീൽ ട്യൂബിനുമിടയിൽ ഒരു തെർമോകോൾ തെറിക്കുന്നു. ഭാഗം അളന്നു
4.940 ”(ഒരു ഐഡി ഗേജ് ഉള്ള temperature ഷ്മാവിൽ.) ഈ ഭാഗം ഏകദേശം 1000 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ 538 ° F (10 ° C) വരെ എത്തുന്നു.
സൈദ്ധാന്തികവും പരീക്ഷണാത്മകവുമായ അളന്ന ഫലങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള താരതമ്യം ചുവടെയുള്ള ചാർട്ട് കാണിക്കുന്നു

ഫലങ്ങൾ / നേട്ടങ്ങൾ ഭാഗം 4.975 ”1000 ° F ൽ അളക്കുന്നു 0.035” (4.975 മൈനസ് 4.94). 500, 800 ° F എന്നിവയിൽ വിപുലീകരണ സംഖ്യ യഥാക്രമം 4.950 ഉം 4.964 ഉം ആയിരുന്നു. ഒരു ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ
താപ പുതപ്പ് ചൂട് സമയം ഏകദേശം 90 സെക്കൻഡ് കുറയ്ക്കുന്നു (8.5 മിനിറ്റിന് വിപരീതമായി 10 മിനിറ്റ്).

ഇൻലക്ഷൻ ഹീറ്റ്സ് പ്ലാസ്റ്റിക് കാഥേറ്റർ ട്യൂബ്

IGBT ഉയർന്ന ഫ്രീക്യുവിസി ഹീറ്റിംഗ് യൂണിറ്റുകൾക്കൊപ്പം ഇൻറക്ഷൻ ഹീറ്റർ പ്ലാസ്റ്റിക് കാഥേറ്റർ ട്യൂബ്

ലക്ഷ്യം ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് കത്തീറ്റർ ട്യൂബിൽ ഒരു ലോഹ ബ്രെയ്ഡ് 250 ° F (121.1ºC) വരെ ചൂടാക്കുക, അങ്ങനെ മറ്റൊരു കത്തീറ്റർ ട്യൂബുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
മെറ്റീരിയൽ 0.05 ”(1.27 മിമി) വ്യാസമുള്ള കത്തീറ്റർ ട്യൂബുകൾ, ചിലത് മെറ്റൽ ബ്രെയ്ഡ്, സെറാമിക് വടി
താപനില 250 ° F (121.1ºC)
ഫ്രീക്വൻസി 306kHz
ഉപകരണങ്ങൾ • DW-UHF-4.5kW ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം ഒരു 1.2 μF കപ്പാസിറ്ററുള്ള വിദൂര വർക്ക്ഹെഡ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു
Application ഈ ആപ്ലിക്കേഷനായി പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ.
പ്രക്രിയ പ്ലാസ്റ്റിക് റിഫ്ലോയ്ക്കായി മെറ്റൽ ബ്രെയ്ഡ് ചൂടാക്കാൻ സിംഗിൾ ടേൺ ഹെലിക്കൽ കോയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കുഴലുകളുടെ ശരിയായ അകത്തെ വ്യാസം നിലനിർത്തുന്നതിന്. കുഴലുകളിലൂടെ ഒരു സെറാമിക് വടി ചേർക്കുന്നു. 3.5 ° F (250ºC) ൽ എത്താൻ 121.1 സെക്കൻഡ് ചൂട് പ്രയോഗിക്കുന്നു. മെറ്റൽ ബ്രെയ്ഡ് പ്ലാസ്റ്റിക്ക് ഉരുകുകയും ഒരു ബോണ്ട് സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഫലങ്ങൾ / ആനുകൂല്യങ്ങൾ ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ നൽകുന്നു:
• താപം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ഉപയോഗം
• നിരന്തരവും ആവർത്തിക്കുന്നതുമായ ഫലങ്ങൾ
• ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമമായ