ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള സോളിഡിംഗ് പിച്ചള - ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ യന്ത്ര നിർമ്മാതാവ്

ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ഇൻഡക്ഷൻ സോൾഡറിംഗ് പിച്ചള ട്യൂബുകൾ

ലക്ഷ്യം ഒരേസമയം ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ഇൻഡക്ഷൻ സോൾഡറിംഗ് ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കലിനൊപ്പം ഒരു പിച്ചള വാട്ടർ ജാക്കറ്റ് അസംബ്ലിയിലേക്ക് ബ്രാസ് ട്യൂബ്സോൾഡർ. ഉപകരണം DW-HF-15KW ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ യന്ത്ര കീ പാരാമീറ്ററുകൾ പവർ: 5 kW താപനില: 424 ° F (217 ° C) സമയം: അലോയ് ഒഴുകുന്നതുവരെ 10 സെക്കൻഡ്; ട്യൂബിന് ചുറ്റും അലോയ് പോലും പുറത്തേക്ക് പോകാൻ 15 സെക്കൻഡ്. ടെസ്റ്റ് 1 മെറ്റീരിയലുകൾ • പിച്ചള വെള്ളം… കൂടുതല് വായിക്കുക

ഇൻകോർപ്പറേറ്റഡ് സോഡാഡിംഗ് ബ്രാസ് ഇൻ കോപ്പർ

IGBT ഉയർന്ന ഫ്രീക്യുവിസി ഹീറ്റ് ഉപകരണങ്ങളുപയോഗിച്ച് ഇൻകലേറ്റിംഗ് സോഡാഡിംഗ് ബ്രാസ് ഇൻ കോപ്പർ

മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ സോളിഡിംഗ് പ്രയോഗത്തിനായി പിച്ചളയും ചെമ്പും ചൂടാക്കുക
മെറ്റീരിയൽ പിച്ചള മോതിരം, പിച്ചള, ചെമ്പ് കഷ്ണങ്ങൾ 5.11 ”(130 മിമി) നീളവും 4.3” (110 മിമി) ഒഡിയും 0.3 ”(7 എംഎം) കട്ടിയുള്ള സ്ഥലത്തും സോൾഡർ വളയങ്ങളും
താപനില 392 º എഫ് (200 º C)
ഫ്രീക്വൻസി 306 kHz
ഉപകരണങ്ങൾ • DW-UHF-10 kW ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം, മൊത്തം 0.33μF ന് രണ്ട് 0.66μF കപ്പാസിറ്ററുകൾ അടങ്ങിയ വിദൂര വർക്ക്ഹെഡ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
Application ഈ ആപ്ലിക്കേഷനായി പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ.
പ്രോസസ്സ് 3 ടേൺ ഹെലിക്കൽ കോയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളിലൂടെ ഈ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കി. ആദ്യത്തെ പ്രക്രിയ 85 സെക്കൻഡ് എടുക്കുന്ന ചെമ്പ് കഷണത്തിലേക്ക് പിച്ചള മോതിരം ലയിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്. രണ്ടാമത്തെ അസംബ്ലിയിലേക്ക് ഒരു വലിയ പിച്ചള കഷണം സോൾഡർ ചെയ്യുക എന്നതാണ്. മൊത്തം രണ്ട് മിനിറ്റ് 50 സെക്കൻഡ് സമയത്തിന് ഈ പ്രക്രിയ 15 സെക്കൻഡ് എടുക്കും.
ഫലങ്ങൾ / ആനുകൂല്യങ്ങൾ ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ നൽകുന്നു:
For ഹാൻഡ്‌സ് ഫ്രീ ചൂടാക്കൽ, അത് നിർമ്മാണത്തിന് ഓപ്പറേറ്റർ വൈദഗ്ദ്ധ്യം ഉൾക്കൊള്ളുന്നില്ല
• ചൂടാക്കലിന്റെ വിതരണവും
വേഗത്തിലുള്ള പ്രക്രിയ സമയം, നിലവിലെ പ്രക്രിയ 5 മിനിറ്റ് എടുക്കും
• ടാർജറ്റ് വളയങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചുകൊണ്ടുള്ള കൺഡിഷൻ

ഇൻഡോർക്ഷൻ സോളിഡഡിംഗ് ബ്രാസ് ട്യൂബ് പൈപ്പ്

RF സോളിഡാരിംഗ് ഹീറ്റ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസുലേറ്റിംഗ് സോൾഡിംഗ് ബ്രെയിൻ ട്യൂബ്-പൈപ്പ്-ട്യൂബിംഗ്

ലക്ഷ്യം: സെല്ലുലാർ ഫോൺ ആന്റിനകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് 3/4 ″, 1/4 uring അളക്കുന്ന രണ്ട് പിച്ചള ട്യൂബുകൾ ഒരുമിച്ച് സോൾഡറിംഗ്. ട്യൂബുകളുടെ നീളം നാല് (4) അടി മുതൽ പന്ത്രണ്ട് (12) അടി വരെയാണ്, അവ അച്ചുതണ്ടിന്റെ വശത്ത് ലയിപ്പിക്കണം. 60/40 ടിൻ ലീഡ് സോൾഡറും കെസ്റ്റർ റോസിൻ പേസ്റ്റ് ഫ്ലക്സും ഉപയോഗിച്ചാണ് സംയുക്തം നിർമ്മിക്കേണ്ടത്.
മെറ്റീരിയൽ: 3/4 ″, 1/4 ″ 60/40 ടിൻ ലീഡ് സോൾഡർ അളക്കുന്ന പിച്ചള ട്യൂബുകൾ
കെസ്റ്റോർ റോസിൻ ഫ്ളക്സ്
താപനില: 3750F
ആപ്ലിക്കേഷൻ: DW-UHF-40KW output ട്ട്‌പുട്ട് സോളിഡ് സ്റ്റേറ്റ് ഇൻഡക്ഷൻ പവർ സപ്ലൈയ്‌ക്കൊപ്പം ഒരു അദ്വിതീയ അഞ്ച് (5) ടേൺ 12 ″ നീളമുള്ള ചാനൽ കോയിലിനൊപ്പം, ഇനിപ്പറയുന്ന ഫലങ്ങൾ കൈവരിക്കാനായി:
3750 എഫ് എത്തി 35 സെക്കൻഡ് ചൂടാക്കലിനുശേഷം സോൾഡർ ഒഴുകുന്നു.
മിനിറ്റിന് 24 of എന്ന ഉൽപാദന നിരക്ക് മതിയായതായി നിർണ്ണയിക്കപ്പെട്ടു.
തപീകരണവും തണുപ്പിക്കലും കഴിഞ്ഞ് ഗുണനിലവാരമുള്ള ഒരു കരിമീൻ ഫില്ലറ്റ് കണ്ടു
ഉപകരണങ്ങൾ: DW-UHF-40kW output ട്ട്‌പുട്ട് സോളിഡ് സ്റ്റേറ്റ് ഇൻഡക്ഷൻ പവർ സപ്ലൈ, ഒന്ന് (1) രണ്ട് (2) കപ്പാസിറ്ററുകൾ അടങ്ങിയ വിദൂര ചൂട് സ്റ്റേഷൻ, 5/3 ″ ചെമ്പ് കുഴലുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച 16 (1) അളക്കുന്ന സവിശേഷമായ അഞ്ച് (1) ടേൺ ചാനൽ കോയിൽ / 4 ″ 12 ″.
ആവൃത്തി: 385 kHz

ഇൻചേഞ്ച് സോളിഡിംഗ് ബ്രാസ് അസംബ്ളി

ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി സോൾഡറിംഗ് യൂണിറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസുലേറ്റിംഗ് സോഡാഡിംഗ് ബ്രാസ് അസംബ്ലി

ലക്ഷ്യം: 4500 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ സോളിഡിംഗിനായി ഒരു പിച്ചള ബെല്ലോയും എൻഡ് ക്യാപ് അസംബ്ലിയും 20 എഫ് ആയി ചൂടാക്കുക. നിലവിൽ, ബെല്ലുകളും തൊപ്പിയും തമ്മിലുള്ള സംയുക്തം ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. അനിയലിംഗും പ്രകടന നഷ്ടവും തടയുന്നതിന് ഉപഭോക്താവ് ബെല്ലുകളുടെ കുറഞ്ഞ ചൂടാക്കലിനൊപ്പം ഒരു ഗുണനിലവാരമുള്ള സോൾഡർ ജോയിന്റ് അഭ്യർത്ഥിക്കുന്നു. ഈ ആപ്ലിക്കേഷൻ പൂർത്തിയാക്കാൻ ഫ്ലാറ്റ് വാഷറുകളുടെ രൂപത്തിൽ സോൾഡർ പ്രീഫോർമുകൾ ഉപയോഗിക്കും.
മെറ്റീരിയൽ: 2 diameter വ്യാസമുള്ള പിച്ചള ബെല്ലോസ് സോൾഡർ പ്രിഫോർമുകൾ
കാഡ്മിയം ഫ്രീ ഫ്ളക്സ്
താപനില: 4500F
ആപ്ലിക്കേഷൻ: DW-UHF-20kW output ട്ട്‌പുട്ട് സോളിഡ് സ്റ്റേറ്റ് ഇൻഡക്ഷൻ പവർ സപ്ലൈയും അതുല്യമായ മൂന്ന് (3) ടേൺ ഡബിൾ മുറിവ് ഹെലിക്കൽ കോയിലും ഇനിപ്പറയുന്ന ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന് ഉപയോഗിച്ചു:
4500F എത്തിച്ചേർന്നു, ഒപ്പം 6.3 സെക്കൻഡിൽ ടോൾഫ്രീ ഫ്ലോ പൂർത്തിയാക്കി.
ഗുണനിലവാരം ആവർത്തിക്കുന്ന സോൾഡർ ജോയിന്റ് നിരീക്ഷിച്ചു.
ഉപകരണം: DW-UHF-20kW output ട്ട്‌പുട്ട് സോളിഡ് സ്റ്റേറ്റ് ഇൻഡക്ഷൻ പവർ സപ്ലൈ, ഒന്ന് (1) വിദൂര ചൂട് സ്റ്റേഷൻ, ഒന്ന് (1) 1.2 μF കപ്പാസിറ്റർ, ഒരു അദ്വിതീയ മൂന്ന് (3) ടേൺ ഇരട്ട മുറിവ് ഹെലിക്കൽ കോയിൽ എന്നിവ അകത്തെ വ്യാസമുള്ള 0.4 ആണ്.
ആവൃത്തി: 307 kHz

ഇൻഡോർക്ഷൻ സോളിഡഡിംഗ് ബ്രാസ് റിങ്സ്

ഉയർന്ന ഫ്രീക്വവൺ ഐജിബിടി ഇൻഡക്ഷൻ ചൂലത്തൊപ്പം ഇൻഡോഞ്ച് സോൾഡിംഗ് ബ്രേസ് റിങ്സ്

ലക്ഷ്യം: മൂന്ന് (1) മുതൽ ആറ് (3) സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ സോളിഡിംഗിനായി 4 3/6 ″, 3600 ″, 3 ″ വ്യാസമുള്ള പിച്ചള സ്ലിപ്പ് വളയങ്ങളും 6 F വരെ ഒരു ഷീറ്റ് കോപ്പർ വയർ അസംബ്ലിയും ചൂടാക്കാൻ. ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ്, സ്റ്റിക്ക് ഫീഡിംഗ് റോസിൻ കോർഡ് സോൾഡർ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിലവിൽ ഉത്പാദനം പൂർത്തിയാക്കുന്നത്. ഈ പ്രക്രിയ സ്ലിപ്പ് റിങ്ങിന്റെ വശത്ത് അനാവശ്യ സോൾഡറിനെ ഉപേക്ഷിക്കുന്നു, അവിടെ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു. സമയം പാഴാക്കാതെ സംയുക്ത നിലവാരത്തിൽ വർദ്ധനവ് കാണാൻ ഉപഭോക്താവ് ആഗ്രഹിക്കുന്നു.
മെറ്റീരിയൽ: 303 1/3 ″, 4 ″, 3 ″ വ്യാസമുള്ള 6 പിച്ചള സ്ലിപ്പ് വളയങ്ങൾ. ഷീറ്റഡ് കോപ്പർ വയർ അസംബ്ലി.
റെസിൻ കോർ സോൾഡർ, 37% Pb, 63% Sn.
താപനില: 3750F
ആപ്ലിക്കേഷൻ: ലബോറട്ടറി പരിശോധനയിലൂടെ, ഡി‌ഡബ്ല്യു-യു‌എച്ച്‌എഫ് -20 കിലോവാട്ട് output ട്ട്‌പുട്ട് സോളിഡ് സ്റ്റേറ്റ് ഇൻഡക്ഷൻ പവർ സപ്ലൈയും അതുല്യമായ നാല് (4) ടേൺ “ഇയർ മഫ്” തരം കോയിലും ഇനിപ്പറയുന്ന ഫലങ്ങൾ നൽകി:
താഴെ പറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ടൈം എക്സേഞ്ചിൽ എഫ്
- 1 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ 3 4/3
- 3-3 4-XNUMX സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ
- 6 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ 5
ശുദ്ധമായ സന്ധികൾ ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്നതിന് മതിയായ തൈകൾ ഒഴുകുന്നു.
ഉൽപാദനത്തെ വേഗത്തിലാക്കാൻ സോൾഡർ പ്രീമ്മുകൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
സവിശേഷമായ നാല് (4) ടേൺ “ഇയർ മഫ്” സ്റ്റൈൽ കോയിൽ ഉപയോഗിച്ച് സൈഡ് ലോഡിംഗ് സുഗമമാക്കി.
ഉപകരണം: DW-UHF-20kW output ട്ട്‌പുട്ട് സോളിഡ് സ്റ്റേറ്റ് ഇൻഡക്ഷൻ പവർ സപ്ലൈ, ഒന്ന് (1) വിദൂര ചൂട് സ്റ്റേഷൻ, ഒന്ന് (1) 1.0 μFcapacitor, ഫാസ്റ്റ് റാമ്പ് സിമുലേഷനായി 4-20mA ഇൻപുട്ട്, കൂടാതെ സവിശേഷമായ നാല് (4) ടേൺ “ഇയർ മഫ് ”സ്റ്റൈൽ കോയിൽ.
ആവൃത്തി: 265 kHz

തെളിയുന്ന ഉരുക്ക് ചൂലെടുത്ത് ചൂടാക്കൽ

ടേബിൾ സോഡിയം ഹീറ്റർ

ലക്ഷ്യം ചെറിയ, സ്വർണ്ണം പൂശിയ ഉരുക്ക് കണക്റ്ററുകളുടെ ഒരു അസംബ്ലി ഒരു പിച്ചള ബ്ലോക്കിലേക്ക് ചൂടാക്കുക.
മെറ്റീരിയൽ ഏകദേശം. 1/8 ”(3.2 മിമി) വ്യാസമുള്ള സ്വർണ്ണ പൂശിയ സ്റ്റീൽ കണക്റ്ററുകൾ, 1” (25.4 മിമി) ചതുരശ്ര x 1/4 ”കട്ടിയുള്ള പിച്ചള ബ്ലോക്ക്
താപനില 600 ° F (315.6ºC)
ഫ്രീക്വൻസി 240 kHz
ഉപകരണങ്ങൾ • വിദൂര വർക്ക്ഹെഡ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന DW-UHF-6kW ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം.
Application ഈ ആപ്ലിക്കേഷനായി പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ.
പ്രക്രിയ ഭാഗങ്ങളുടെ അസംബ്ലിക്ക് ഏകീകൃത താപം നൽകാൻ രണ്ട്-ടേൺ ഹെലിക്കൽ കോയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സോൾഡർ പേസ്റ്റും ഫ്ലക്സും ജോയിന്റ് ഏരിയയിൽ പ്രയോഗിക്കുകയും 20 സെക്കൻഡ് നേരത്തേക്ക് പവർ പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉചിതമായത്
സ്ഥാനഭ്രഷ്ടന മുറുകെ പിടിക്കാൻ ഫിഫൌസിങ് ആവശ്യമാണ്.
ഫലങ്ങൾ / ആനുകൂല്യങ്ങൾ ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ നൽകുന്നു:
• ഭാഗത്തിന്റെ പ്രത്യേക പ്രദേശങ്ങളിലേക്ക് ദ്രുതഗതിയിലുള്ളതും പ്രാദേശികവൽക്കരിക്കപ്പെട്ടതുമായ താപനം
• ശുദ്ധവും സന്നദ്ധവുമായ സന്ധികൾ
• ഫ്ലെംലെസ് പ്രോസസ്സിംഗ്