ഐ ജി ജി ടി തപീകരണ യൂണിറ്റുകളുമായി ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ക്യാപ് സീലിംഗ്
ലക്ഷ്യം സീലിംഗിനായി ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് ഷാംപൂ തൊപ്പിയിൽ ഒരു അലുമിനിയം ഫോയിൽ ചൂടാക്കുക
മെറ്റീരിയൽ 2.0 ”വ്യാസമുള്ള, 0.9” വ്യാസമുള്ള അലുമിനിയം ഫോയിൽ മുദ്രയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഫ്ലിപ്പ് ടോപ്പ് ക്യാപ്
താപനില 250 - 300 ºF (120 - 150 ° C)
ഫ്രീക്വൻസി 225 kHz
ഉപകരണങ്ങൾ DW-UHF-7.5 kW, ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം, രണ്ട് 1.5 μF കപ്പാസിറ്ററുകൾ (മൊത്തം കപ്പാസിറ്റൻസ് 0.75 μF) അടങ്ങിയ വിദൂര ചൂട് സ്റ്റേഷൻ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഈ ആപ്ലിക്കേഷനായി പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ.
പ്രക്രിയ ഒരു തുരങ്ക ശൈലിയിലുള്ള അസംബ്ലിയിൽ അലുമിനിയം ഫോയിൽ ചൂടാക്കാൻ ത്രീ-ടേൺ ടു-പൊസിഷൻ ഹെലിക്കൽ കോയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്നം (പാത്രങ്ങൾ)
ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലിനടിയിൽ എളുപ്പത്തിൽ കടന്നുപോകുന്നു. അലുമിനിയം ഫോയിലിന്റെ മുഴുവൻ ചുറ്റളവും ചൂടാക്കപ്പെടുന്ന തരത്തിലാണ് അസംബ്ലി സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്
ഒരേപോലെ. കണ്ടെയ്നറും തൊപ്പിയും കോയിലിനടിയിലും RF പവർ 0.12 സെക്കൻഡിലും എത്തിക്കുന്നു. അലുമിനിയം ഫോയിൽ ചൂടാക്കുന്നു
തൊപ്പിയിലെ പ്ലാസ്റ്റിക് വരെ മുദ്രകൾ.
ഫലങ്ങൾ / ആനുകൂല്യങ്ങൾ ഈ ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ ക്രമീകരണം പ്രക്രിയ പൂർത്തീകരിക്കുന്നു
ആവശ്യകതകൾ
ലളിതവും സാമ്പത്തികവുമായ കോയിൽ ഡിസൈൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു
• ഡ്യുവൽ-സ്ഥാന കോളി ഉപയോഗിച്ച് വിപണിയുടെ വർദ്ധനവ്
• ഗുണമേന്മയുള്ള, സ്ഥിര മുദ്രകൾ നൽകുന്നു
• ആവർത്തന പ്രക്രിയ, ഓട്ടോമേഷൻ നന്നായി അനുയോജ്യമാണ്
ലക്ഷ്യം ഒരു പോളിമർ ലാമിനേറ്റഡ് അലുമിനിയം ഫോയിൽ 0.5 മുതൽ 2.0 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ ചൂടാക്കാൻ ഒരു ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അലുമിനിയം ഫോയിൽ ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്ന താപം ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് പാത്രത്തിന്റെ കഴുത്തിൽ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന പോളിമറിനെ ഉരുകുന്നു.
മെറ്റീരിയൽ അലുമിനിയം ഫോയിൽ, പോളിയെത്തിലീൻ, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ, പോളി വിയിൽക്ലോറൈഡ്, പോളിസ്റ്റൈറൈൻ, പോളിയെത്തിലീൻ ടെറെഫ്താലേറ്റ്, സ്റ്റൈറൈൻ അക്രിലോണിട്രൈൽ
താപനില 300 - 400 (ºF), 149 - 204 (ºC)
ആവൃത്തി 50 മുതൽ 200 kHz വരെ
ഉപകരണം DAWEI സോളിഡ്-സ്റ്റേറ്റ് ഇൻഡക്ഷൻ പവർ സപ്ലൈസ് 1 മുതൽ 10 കിലോവാട്ട് വരെ 50- 200 കിലോ ഹെർട്സ് ആവൃത്തിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഈ യൂണിറ്റുകൾ വിദൂര സീലിംഗ് ഹെഡുകളുപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇത് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രധാന പവർ കാബിനറ്റ് ഉടനടി ഉൽപാദന സ്ഥലത്ത് നിന്ന് അകലെ സ്ഥിതിചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു. 100 മീറ്റർ വരെ ദൂരം സാധ്യമാണ്. നിയന്ത്രിക്കാൻ മൈക്രോപ്രൊസസ്സർ ഉപയോഗിക്കുന്നു
ഒപ്പം സിസ്റ്റത്തെ പരിരക്ഷിക്കുകയും ഒപ്റ്റിമൽ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ഫ്രീക്വൻസി എല്ലായ്പ്പോഴും പരിപാലിക്കുകയും ഓരോ കണ്ടെയ്നറും ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു
ഒരേ അളവിൽ ചൂട് ഊർജ്ജം ചക്രം മുതൽ ചക്രം വരെ സ്വീകരിക്കുന്നു.
പ്രക്രിയ ഈ ആപ്ലിക്കേഷനായി രണ്ട് വ്യത്യസ്ത തരം അലുമിനിയം ഫോയിൽ ലാമിനേറ്റുകൾ ലഭ്യമാണ്. ആദ്യ അസംബ്ലിയിൽ പിന്തുണ ഉൾപ്പെടുന്നു
ബോർഡ് / റീസൽ, ഒരു മെഴുക് പാളി, അലുമിനിയം ഫോയിൽ, പിന്തുണയ്ക്കുന്ന സിസ്റ്റങ്ങൾക്കായുള്ള ഒരു ഹീറ്റ്സീൽ ഫിലിം (ചിത്രം 1). രണ്ടാമത്തെ അസംബ്ലിയിൽ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഫിലിം, അലുമിനിയം ഫോയിൽ, പിന്തുണയ്ക്കാത്ത സിസ്റ്റങ്ങൾക്കായുള്ള ഒരു ഹീറ്റ്സീൽ ഫിലിം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു (ചിത്രം 2). ഫോയിൽ മെംബ്രൺ തൊപ്പിയിൽ ഘടിപ്പിക്കുക, ഉൽപ്പന്നം പൂരിപ്പിച്ച ശേഷം തൊപ്പി കണ്ടെയ്നറിൽ ഘടിപ്പിക്കുക എന്നിവയാണ് നടപടിക്രമം.
ഫലങ്ങൾ ചിത്രം 1 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ അലുമിനിയം ഫോയിൽ അസംബ്ലിക്ക്, ഇൻഡക്ഷൻ കോയിൽ മെറ്റാലിക് ഫോയിലിൽ ചൂട് ഉളവാക്കുന്നു
പോളിമർ കോട്ടിംഗും കണ്ടെയ്നറിന്റെ കഴുത്തും തൽക്ഷണം ഉരുകി ചൂട് സീൽ ഫിലിമിന് ഇടയിൽ ഒരു ഹെർമെറ്റിക് മുദ്ര ഉണ്ടാക്കുന്നു
പാത്രത്തിന്റെ വരമ്പും. അലുമിനിയം ഫോയിലിനും ബാക്ക് ബോർഡിനും ഇടയിലുള്ള ചൂട് ചൂട് ഉരുകുന്നു. മെഴുക് ആണ്
ബാക്ക് ബോർഡിലേക്ക് ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു. ഇത് അലുമിനിയം ഫോയിൽ / മെംബ്രെൻ, റിം എന്നിവ തമ്മിലുള്ള വായു ഇറുകിയ ബോണ്ടിന് കാരണമാകുന്നു
കണ്ടെയ്നർ, പിൻ ബോർഡ് പുറത്തിറക്കി തൊപ്പിയിലുണ്ട്.
പ്രോസസ്സ് (cont'd) ചിത്രം 2-ൽ പിന്തുണയ്ക്കാത്ത മെംബ്രണുകളുടെ കാര്യത്തിൽ, അലുമിനിയം ഫോയിലിന്റെ ഒരു വശം ചൂട് സീൽ ചെയ്യാവുന്ന പോളിമർ ഫിലിം ഉപയോഗിച്ച് പൊതിഞ്ഞതാണ്, ഈ മുഖവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുകയും കണ്ടെയ്നറിലേക്ക് അടയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. തൊപ്പിയുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന ഫോയിലിന്റെ മറുവശത്ത് ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം ഉള്ള ഒരു ഫിലിം ഉണ്ട്, അത് അലുമിനിയം തൊപ്പിയിൽ ഒട്ടിക്കുന്നത് തടയുന്നു, അന്തിമ ഉപയോക്താവിന് തൊപ്പി അഴിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്നം വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് അന്തിമ ഉപയോക്താവ് ടാംപർ വ്യക്തമായ മെംബ്രൻ തുളച്ചുകയറുന്നയിടത്ത് പിന്തുണയ്ക്കാത്ത മെംബ്രെൻസ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അലുമിനിയം ഫോയിൽ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പുതുമ സംരക്ഷിക്കുന്ന ഒരു നീരാവി തടസ്സമായി പ്രവർത്തിക്കുകയും അത് ഉണങ്ങുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.