ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റർ സ്റ്റീൽ മൊൽഡ്

ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി താപനവ്യവസ്ഥയിൽ റബ്ബർ സീൽ വേണ്ടി ഇൻറസ് ഹീറ്റർ സ്റ്റീൽ മോൾഡ്

ലക്ഷ്യം റബ്ബർ സീൽ വൾക്കനൈസേഷനായി ഒരു പ്രസ്സിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഒരു സ്റ്റീൽ അച്ചിൽ 392ºF (200ºC) വരെ തുല്യമായി ചൂടാക്കുക.
മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റീൽ പൂപ്പൽ 13.4 "(340 മില്ലി മീറ്റർ) വ്യാസം, 2.16" (55 മില്ലിമീറ്റർ) വീതി,
ഏകദേശം 77.2 lbs (35kg)
താപനില 392ºF (200ºC)
ഫ്രീക്വൻസി 20kHz
ഉപകരണങ്ങൾ • DW-MF-70kW ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം, മൊത്തം 0.3μF ന് എട്ട് 0.6μF കപ്പാസിറ്ററുകൾ അടങ്ങിയ വിദൂര വർക്ക്ഹെഡ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
Application ഈ ആപ്ലിക്കേഷനായി പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ.
പ്രക്രിയ 170ºF (392ºC) ബാഹ്യ താപനിലയിലെത്താൻ 200 സെക്കൻഡ് നേരത്തേക്ക് അച്ചിന്റെ ഇരുവശങ്ങളും ഒരേസമയം ചൂടാക്കാൻ രണ്ട് പതിമൂന്ന് ടേൺ പാൻകേക്ക് കോയിലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അടുത്ത 390 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ വൈദ്യുതി നിരന്തരം കുറയുകയും 392ºF (200ºC) ± 41ºF (5ºC) താപനിലയിൽ എത്തുകയും ചെയ്യും
പൂപ്പൽ.
ഫലങ്ങൾ / ആനുകൂല്യങ്ങൾ ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ നൽകുന്നു:
ആവർത്തിക്കാവുന്നതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ചൂട്
• വേഗത്തിലുള്ള പ്രക്രിയ സമയം, ഉൽപ്പാദനം വർദ്ധിപ്പിച്ചു
• ചൂടാക്കലിന്റെ വിതരണവും

ഉത്തേജനം ചൂടൽ സ്റ്റീൽ അച്ചിൽ

 

 

 

 

 

 

ആർഎഫ് ചൂടായ സ്റ്റീൽ അച്ചിൽ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ഉത്തേജനം ചൂടൽ സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റുചെയ്യൽ

ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്ററുള്ള റബ്ബർ അച്ചിൽ ഉരുക്ക് കാസ്റ്റിംഗ്

ലക്ഷ്യം ക്രമരഹിതമായ ആകൃതിയിലുള്ള രണ്ട് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ പ്രീഹീറ്റ് ചെയ്യാനും സിന്തറ്റിക് റബ്ബറുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാനും
മെറ്റീരിയൽ രണ്ട് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, 17 lb. ക്രമരഹിതമായ ആകൃതി, ഏകദേശം 6 ”(152mm) x 9” (229mm) x 1 ”(25.4mm)
താപനില 400 º എഫ് (204 º C)
ആവൃത്തി 20 kHz
ഉപകരണങ്ങൾ • DW-MF-45kW ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം, നാല് 1.0 μF കപ്പാസിറ്ററുകൾ (മൊത്തം 1.0 μF ന്) അടങ്ങിയ വിദൂര വർക്ക്ഹെഡ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
Application ഈ ആപ്ലിക്കേഷനായി പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ.
പ്രക്രിയ രണ്ട് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ ഇൻസുലേറ്റഡ് പ്ലേറ്റിൽ പിച്ചള ഗൈഡ് ലൊക്കേഷൻ പിൻ ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്ലേറ്റ് ഒരു മേശപ്പുറത്ത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് ഒരു വലിയ മൾട്ടി-ടേൺ ഹെലിക്കൽ കോയിലിലേക്ക് സ്ലൈഡുചെയ്യുന്നു. ഭാഗങ്ങൾ 400 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ 180 ºF വരെ ചൂടാക്കുന്നു. മന്ദഗതിയിലുള്ള ചൂടാക്കൽ സമയം ഭാഗങ്ങൾ താപനിലയിലേക്ക് തുല്യമായി വരാൻ അനുവദിക്കുന്നു. തപീകരണ ചക്രം പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ ഓരോ ഭാഗവും മോൾഡിംഗിനും ബോണ്ടിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിനുമായി ഒരു പ്രസ്സിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു.
ഫലങ്ങൾ / ആനുകൂല്യങ്ങൾ ഉരുക്ക് കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ബൾക് പ്രീഹൈറ്റിംഗിനുള്ള പ്രേരണ ചൂടായി
ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു:
• കാര്യക്ഷമമായ, ആവർത്തിക്കുന്ന ചൂട്, ഒരു ടോർച്ച് അല്ലെങ്കിൽ ഓവൻ.
• മുഴുവൻ ഭാഗങ്ങളും ചൂടാക്കി പോലും
വലിയ മൾട്ടി-ടേൺ കോയിലുകൾ നൽകുന്നു:
• ഭാഗങ്ങളുടെ എളുപ്പം ലോഡ് ചെയ്യലും അൺലോഗ് ചെയ്യലും
Bul വ്യത്യസ്ത ബൾക്ക് കാസ്റ്റിംഗ് വലുപ്പങ്ങൾക്കും ജ്യാമിതികൾക്കുമുള്ള വഴക്കം

=