ഇൻഡക്ഷൻ വീൽസ് സർഫേസ് ഹാർഡനിംഗ്: പെർഫോമൻസും ഡ്യൂറബിലിറ്റിയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ആത്യന്തിക ഗൈഡ്.
ഇൻഡക്ഷൻ വീൽ ഉപരിതല കാഠിന്യം വിവിധ തരത്തിലുള്ള യന്ത്രസാമഗ്രികളുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയും ഈടുനിൽപ്പും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പതിറ്റാണ്ടുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ്. ഒരു ലോഹചക്രത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തെ ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുന്നത് ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു ഇൻഡക്ഷൻ കോയിൽ, തുടർന്ന് അത് അതിവേഗം തണുപ്പിച്ച്, കഠിനവും ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമായ ഉപരിതല പാളി സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഇൻഡക്ഷൻ വീൽ ഉപരിതല കാഠിന്യം, മെച്ചപ്പെട്ട വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, വർദ്ധിച്ച ഭാരം വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി, കുറഞ്ഞ പരിപാലനച്ചെലവ് എന്നിങ്ങനെ നിരവധി ആനുകൂല്യങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഈ സമഗ്രമായ ഗൈഡിൽ, ഈ പ്രക്രിയയ്ക്കായുള്ള വ്യത്യസ്ത രീതികൾ, ഗുണങ്ങൾ, പരിഗണനകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ, ഇൻഡക്ഷൻ വീൽ ഉപരിതല കാഠിന്യം ഞങ്ങൾ ആഴത്തിൽ പരിശോധിക്കും. നിങ്ങളൊരു നിർമ്മാണ ബിസിനസ്സ് ഉടമയായാലും അല്ലെങ്കിൽ ഈ പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ ശ്രമിക്കുന്നവരായാലും, നിങ്ങളുടെ യന്ത്രസാമഗ്രികളുടെ പ്രകടനവും ഈടുതലും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് നിങ്ങൾ അറിയേണ്ടതെല്ലാം ഈ ഗൈഡിലുണ്ട്.
1. ഇൻഡക്ഷൻ വീൽ ഉപരിതല കാഠിന്യം എന്താണ്?
ഇൻഡക്ഷൻ വീൽ ഉപരിതല കാഠിന്യം ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച് ചക്രത്തിന്റെ ഉപരിതലം ചൂടാക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ്. ഈ പ്രക്രിയ ചക്രത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തെ അതിന്റെ പ്രധാന ശക്തിയെ ബാധിക്കാതെ കഠിനമാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ചക്രത്തെ ചുറ്റിപ്പറ്റിയുള്ള ഒരു കോയിലിലൂടെ ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വൈദ്യുത പ്രവാഹം കടത്തിവിട്ടാണ് ഇൻഡക്ഷൻ പ്രക്രിയ പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. ഇത് ചക്രത്തിന്റെ ഉപരിതലം അതിവേഗം ചൂടാക്കുകയും പിന്നീട് പെട്ടെന്ന് തണുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ചൂടാക്കലും തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയും ചക്രത്തിന്റെ ഉപരിതലം കഠിനമാക്കുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി ഈട്, ശക്തി, പ്രകടനം എന്നിവ വർദ്ധിക്കുന്നു. ഇൻഡക്ഷൻ വീൽ ഉപരിതല കാഠിന്യം സാധാരണയായി ഓട്ടോമോട്ടീവ്, മാനുഫാക്ചറിംഗ് വ്യവസായങ്ങളിൽ ചക്രങ്ങളുടെ പ്രകടനവും ഈടുതലും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉരുക്ക്, അലുമിനിയം, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള വിവിധ വസ്തുക്കളിൽ ഇത് പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്. ഇൻഡക്ഷൻ വീൽ ഉപരിതല കാഠിന്യത്തിന്റെ ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, മെച്ചപ്പെട്ട ക്ഷീണ ശക്തി, കുറഞ്ഞ ഘർഷണം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഓരോ ആപ്ലിക്കേഷന്റെയും നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഈ പ്രക്രിയ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ചക്രത്തിന്റെ പ്രകടനവും ഈടുതലും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള വളരെ വൈവിധ്യമാർന്നതും ഫലപ്രദവുമായ മാർഗ്ഗമാക്കി മാറ്റുന്നു.
2. ഇൻഡക്ഷൻ വീൽ ഉപരിതല കാഠിന്യത്തിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ
ഇൻഡക്ഷൻ വീൽ ഉപരിതല കാഠിന്യം എന്നത് ചക്രത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തെ ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുകയും തുടർന്ന് അത് ശമിപ്പിക്കുന്ന മാധ്യമം ഉപയോഗിച്ച് വേഗത്തിൽ തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ്. ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്റോസ്പേസ്, ഹെവി മെഷിനറി എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ചക്രങ്ങളുടെ പ്രകടനവും ഈടുതലും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഈ പ്രക്രിയ സഹായിക്കുന്നു. ഇൻഡക്ഷൻ വീൽ ഉപരിതല കാഠിന്യത്തിന്റെ നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്, വർദ്ധിപ്പിച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, മെച്ചപ്പെട്ട ക്ഷീണ ശക്തി, മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ലോഡ്-വഹിക്കുന്നതിനുള്ള ശേഷി എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇൻഡക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ചക്രത്തിന്റെ ഉപരിതലം കഠിനമാക്കുമ്പോൾ, അത് ധരിക്കുന്നതിനും കീറുന്നതിനും കൂടുതൽ പ്രതിരോധിക്കും, അതായത് ഇത് കൂടുതൽ നേരം നീണ്ടുനിൽക്കുകയും കുറച്ച് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമായി വരികയും ചെയ്യും. ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ചക്രങ്ങൾക്ക് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്, അവിടെ അവ ഉയർന്ന ലോഡുകൾ, ഉയർന്ന വേഗത, ഉരച്ചിലുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള കഠിനമായ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു. ഇൻഡക്ഷൻ വീൽ ഉപരിതല കാഠിന്യം ചക്രത്തിന്റെ ക്ഷീണ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, അതായത് ആവർത്തിച്ചുള്ള ലോഡിംഗ് സൈക്കിളുകൾ കാരണം ഇത് പരാജയപ്പെടാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്. കറങ്ങുന്ന യന്ത്രങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതുപോലുള്ള ചാക്രിക ലോഡിംഗിന് വിധേയമാകുന്ന ചക്രങ്ങൾക്ക് ഇത് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്. ഇൻഡക്ഷൻ വീൽ ഉപരിതല കാഠിന്യത്തിന്റെ മറ്റൊരു ഗുണം അത് ചക്രത്തിന്റെ ഭാരം വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു എന്നതാണ്. ഇതിനർത്ഥം ബക്കിൾ ചെയ്യാതെയും രൂപഭേദം വരുത്താതെയും ഉയർന്ന ലോഡുകളെ നേരിടാൻ ഇതിന് കഴിയും. ചുരുക്കത്തിൽ, ഇൻഡക്ഷൻ വീൽ ഉപരിതല കാഠിന്യം ചക്രങ്ങളുടെ പ്രകടനവും ഈടുതലും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ മാർഗമാണ്. വർധിച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, മെച്ചപ്പെട്ട ക്ഷീണം ശക്തി, മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ലോഡ്-വഹിക്കുന്നതിനുള്ള ശേഷി എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി ആനുകൂല്യങ്ങൾ ഇത് നൽകുന്നു. നിങ്ങളുടെ ചക്രങ്ങളുടെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ഇൻഡക്ഷൻ വീൽ ഉപരിതല കാഠിന്യം ഒരു പ്രായോഗിക ഓപ്ഷനായി പരിഗണിക്കുക.
3. ഇൻഡക്ഷൻ വീൽ ഉപരിതല കാഠിന്യത്തിന്റെ രീതികൾ
ഇൻഡക്ഷൻ വീൽ ഉപരിതല കാഠിന്യം നിരവധി രീതികൾ ഉണ്ട്. ഏറ്റവും സാധാരണമായ രീതികളിൽ ഒന്ന് ഒറ്റ-ഷോട്ട് ഉപരിതല കാഠിന്യം പ്രക്രിയയാണ്. ഈ പ്രക്രിയയിൽ ചക്രത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തെ ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു, സാധാരണയായി 800 മുതൽ 1000 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ. ഉപരിതലം ചൂടാക്കിക്കഴിഞ്ഞാൽ, അത് വേഗത്തിൽ തണുപ്പിച്ച് കഠിനമായ, തേയ്മാനത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന പ്രതലം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഇൻഡക്ഷൻ വീൽ ഉപരിതല കാഠിന്യത്തിന്റെ മറ്റൊരു രീതി പുരോഗമന ഉപരിതല കാഠിന്യ പ്രക്രിയയാണ്. ഈ പ്രക്രിയയിൽ ചക്രത്തിന്റെ ഉപരിതലം ഘട്ടം ഘട്ടമായി ചൂടാക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു, പ്രക്രിയ തുടരുമ്പോൾ ചൂടാക്കലിന്റെ താപനിലയും ആഴവും ക്രമേണ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഈ രീതി കൂടുതൽ കൃത്യവും നിയന്ത്രിതവുമായ കാഠിന്യം പ്രക്രിയ അനുവദിക്കുന്നു. ഇൻഡക്ഷൻ വീൽ ഉപരിതല കാഠിന്യത്തിന്റെ മൂന്നാമത്തെ രീതി പൾസ് കാഠിന്യം പ്രക്രിയയാണ്. ഈ പ്രക്രിയയിൽ ചെറുതും തീവ്രവുമായ വൈദ്യുതധാരകളുടെ ഒരു ശ്രേണി ഉപയോഗിച്ച് ചക്രത്തിന്റെ ഉപരിതലം ചൂടാക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉപരിതലത്തിന്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ചൂടാക്കലും തണുപ്പിക്കലും കഠിനമായ, ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഉപരിതലം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഉപയോഗിച്ച രീതി പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, ഇൻഡക്ഷൻ വീൽ ഉപരിതല കാഠിന്യം പ്രകടനവും ഈടുതലും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള വളരെ ഫലപ്രദമായ മാർഗമാണ്. ഇതിന് ചക്രങ്ങളുടെയും മറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെയും ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ധരിക്കുന്നതിനും കീറുന്നതിനും കൂടുതൽ പ്രതിരോധം നൽകുന്നു. വ്യാവസായിക പ്രയോഗങ്ങളിൽ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്, അവിടെ കനത്ത യന്ത്രങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും നിരന്തരമായ ഉപയോഗത്തിനും വസ്ത്രത്തിനും വിധേയമാണ്.
4. ചക്രങ്ങൾക്കുള്ള ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യത്തിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ
വ്യത്യസ്ത ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ചക്രങ്ങൾക്ക് ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യം നിരവധി ആനുകൂല്യങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഉപരിതല കാഠിന്യം വർദ്ധിക്കുന്നതാണ് ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട നേട്ടം, ഇത് ചക്രങ്ങളെ ധരിക്കുന്നതിനും കീറുന്നതിനും കൂടുതൽ പ്രതിരോധം നൽകുന്നു. ഇത്, ചക്രങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യം ചക്രങ്ങളുടെ ക്ഷീണത്തിന്റെ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതും ആവർത്തിച്ചുള്ള ലോഡിംഗിൽ നിന്നുള്ള കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതുമാണ്.
ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യം വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വ്യത്യസ്ത തരം ചക്രങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്. എക്സ്കവേറ്ററുകൾ, ലോഡറുകൾ തുടങ്ങിയ ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഡ്രൈവിംഗ് വീലുകൾക്ക്, ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യം ചക്രത്തിന്റെ ട്രാക്ഷനും സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ക്രെയിൻ വീലുകൾക്ക്, ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യം കനത്ത ഭാരം മൂലമുണ്ടാകുന്ന തേയ്മാനത്തിനും കീറിക്കുമുള്ള ചക്രത്തിന്റെ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. റോളിംഗ് മില്ലുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ലെഡ്, ഗൈഡ് വീലുകൾക്ക്, ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യം റോളിംഗ് പ്രക്രിയ മൂലമുണ്ടാകുന്ന രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനുള്ള ചക്രത്തിന്റെ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
1.>ഡ്രൈവിംഗ് വീലുകൾക്കുള്ള ഇൻഡക്ഷൻ ഹാർഡനിംഗ്
എക്സ്കവേറ്ററുകൾ, ലോഡറുകൾ തുടങ്ങിയ ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഡ്രൈവിംഗ് വീലുകൾക്ക് ഉയർന്ന ട്രാക്ഷനും സ്ഥിരതയും ആവശ്യമാണ്. ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യം ചക്രത്തിന്റെ ഉപരിതല കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് നിരന്തരമായ ഘർഷണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന തേയ്മാനത്തെയും കീറലിനെയും കൂടുതൽ പ്രതിരോധിക്കും. കഠിനമായ ഉപരിതല പാളി മികച്ച ഗ്രിപ്പ് നൽകുകയും സ്ലിപ്പേജ് കുറയ്ക്കുകയും ചക്രത്തിന്റെ ട്രാക്ഷനും സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യം ചക്രത്തിന്റെ ക്ഷീണത്തിന്റെ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തും, ഇത് കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതും ആവർത്തിച്ചുള്ള ലോഡിംഗിൽ നിന്നുള്ള കേടുപാടുകൾക്ക് സാധ്യത കുറവാണ്.
2.>ക്രെയിൻ വീലുകൾക്കുള്ള ഇൻഡക്ഷൻ ഹാർഡനിംഗ്
മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ക്രെയിൻ ചക്രങ്ങൾ കനത്ത ഭാരം മൂലം തേയ്മാനത്തിന് വിധേയമാണ്. ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യം തേയ്മാനത്തിനും കീറിക്കുമുള്ള ചക്രത്തിന്റെ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതാക്കുകയും അതിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കഠിനമായ ഉപരിതല പാളി കനത്ത ഭാരം മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിള്ളലുകളുടെയും രൂപഭേദങ്ങളുടെയും സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു. ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യം ചക്രത്തിന്റെ ക്ഷീണത്തിന്റെ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തും, ഇത് ആവർത്തിച്ചുള്ള ലോഡിംഗിൽ നിന്നുള്ള കേടുപാടുകളെ കൂടുതൽ പ്രതിരോധിക്കും.
3.>ലെഡ്, ഗൈഡ് വീലുകൾക്കുള്ള ഇൻഡക്ഷൻ ഹാർഡനിംഗ്
റോളിംഗ് മില്ലുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ലീഡ്, ഗൈഡ് വീലുകൾ റോളിംഗ് പ്രക്രിയ മൂലമുണ്ടാകുന്ന രൂപഭേദത്തിന് വിധേയമാണ്. ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യം രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനുള്ള ചക്രത്തിന്റെ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതാക്കുകയും അതിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കഠിനമായ ഉപരിതല പാളി റോളിംഗ് പ്രക്രിയ മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിള്ളലുകളുടെയും രൂപഭേദങ്ങളുടെയും അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു. ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യം ചക്രത്തിന്റെ ക്ഷീണത്തിന്റെ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തും, ഇത് ആവർത്തിച്ചുള്ള ലോഡിംഗിൽ നിന്നുള്ള കേടുപാടുകളെ കൂടുതൽ പ്രതിരോധിക്കും.
5.ഇൻഡക്ഷൻ ഹാർഡനിംഗ് പ്രക്രിയയും യന്ത്രങ്ങളും
ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യം പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഈ ആവശ്യത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. ഇൻഡക്ഷൻ ഹാർഡനിംഗ് മെഷീനുകൾ ഒരു ഇൻഡക്ഷൻ കോയിൽ, ഒരു പവർ സപ്ലൈ, ഒരു കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഇൻഡക്ഷൻ കോയിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് ലോഹ ഭാഗത്ത് ഒരു വൈദ്യുത പ്രവാഹത്തെ പ്രേരിപ്പിക്കുന്ന ഒരു കാന്തിക മണ്ഡലം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനാണ്. ലോഹത്തെ ചൂടാക്കാൻ ആവശ്യമായ ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് കറന്റ് പവർ സപ്ലൈ നൽകുന്നു, അതേസമയം തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം ആവശ്യമുള്ള താപനിലയിൽ എത്തിയ ശേഷം ലോഹത്തെ കെടുത്തുന്നു.
പാരാമീറ്ററുകൾ ഡാറ്റ:
മോഡലുകൾ | റേറ്റുചെയ്ത output ട്ട്പുട്ട് പവർ | ആവൃത്തി ക്രോധം | ഇൻപുട്ട് നിലവിലെ | ഇൻപുട്ട് വോൾട്ടേജ് | ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിൾ | ജലപ്രവാഹം | ഭാരം | പരിമാണം |
MFS-100 | 100KW | 0.5- 10KHz | 160A | 3 ഫേസ് 380 വി 50 ഹെർട്സ് | 100% | 10-20 മി³ / മ | 175KG | 800x650x1800mm |
MFS-160 | 160KW | 0.5- 10KHz | 250A | 10-20 മി³ / മ | 180KG | 800x 650 x 1800 മിമി | ||
MFS-200 | 200KW | 0.5- 10KHz | 310A | 10-20 മി³ / മ | 180KG | 800x 650 x 1800 മിമി | ||
MFS-250 | 250KW | 0.5- 10KHz | 380A | 10-20 മി³ / മ | 192KG | 800x 650 x 1800 മിമി | ||
MFS-300 | 300KW | 0.5- 8KHz | 460A | 25-35 മി³ / മ | 198KG | 800x 650 x 1800 മിമി | ||
MFS-400 | 400KW | 0.5- 8KHz | 610A | 25-35 മി³ / മ | 225KG | 800x 650 x 1800 മിമി | ||
MFS-500 | 500KW | 0.5- 8KHz | 760A | 25-35 മി³ / മ | 350KG | 1500 നീളവും 800 X 2000mm | ||
MFS-600 | 600KW | 0.5- 8KHz | 920A | 25-35 മി³ / മ | 360KG | 1500 നീളവും 800 X 2000mm | ||
MFS-750 | 750KW | 0.5- 6KHz | 1150A | 50-60 മി³ / മ | 380KG | 1500 നീളവും 800 X 2000mm | ||
MFS-800 | 800KW | 0.5- 6KHz | 1300A | 50-60 മി³ / മ | 390KG | 1500 നീളവും 800 X 2000mm |
കാഠിന്യമുള്ള പാളിയുടെ ആഴം, തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് എന്നിവ പോലുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യം പ്രക്രിയ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നതാണ്. കഠിനമാക്കിയ ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രക്രിയ ഓട്ടോമേറ്റ് ചെയ്യാം. ഇൻഡക്ഷൻ ഹാർഡനിംഗ് മെഷീന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ലോഹ ഭാഗത്തിന്റെ വലുപ്പവും ആകൃതിയും, ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലിന് ആവശ്യമായ ആവൃത്തിയും പവറും, ഉപയോഗിക്കുന്ന കൂളിംഗ് മീഡിയം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
6. ഇൻഡക്ഷൻ വീൽ ഉപരിതല കാഠിന്യത്തിനായുള്ള പരിഗണനകൾ
ഇൻഡക്ഷൻ വീൽ ഉപരിതല കാഠിന്യം ചക്രങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയും ഈടുതലും വർധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ മാർഗമാണ്. ഇൻഡക്ഷൻ വീൽ ഉപരിതല കാഠിന്യം പരിഗണിക്കുമ്പോൾ, പരിഗണിക്കേണ്ട നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്. നിങ്ങൾ കഠിനമാക്കാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്ന ചക്രങ്ങളുടെ തരമാണ് ആദ്യ ഘടകം. വ്യത്യസ്ത തരം ചക്രങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത തരം കാഠിന്യം ആവശ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ചക്രങ്ങൾക്ക് ഉരുക്ക് ചക്രങ്ങളേക്കാൾ വ്യത്യസ്തമായ കാഠിന്യം ആവശ്യമാണ്. പരിഗണിക്കേണ്ട രണ്ടാമത്തെ ഘടകം കാഠിന്യത്തിന്റെ ആഴവും തരവുമാണ്. ഉപരിതല കാഠിന്യം മുതൽ പൂർണ്ണ കാഠിന്യം വരെ വിവിധ ആഴങ്ങളിൽ കാഠിന്യം നടത്താം. ആവശ്യമായ കാഠിന്യം ചക്രത്തിന്റെ തരത്തെയും അത് അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കും. പരിഗണിക്കേണ്ട മൂന്നാമത്തെ ഘടകം കഠിനമാക്കൽ പ്രക്രിയയുടെ വിലയാണ്. ഇൻഡക്ഷൻ വീൽ ഉപരിതല കാഠിന്യം ചെലവേറിയതായിരിക്കും, അതിനാൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള ചെലവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കാഠിന്യത്തിന്റെ വില വിലമതിക്കുന്നതാണെന്ന് നിങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കണം. അവസാനമായി, ഇൻഡക്ഷൻ വീൽ ഉപരിതല കാഠിന്യം നടത്താൻ ഒരു പ്രശസ്ത കമ്പനിയെ കണ്ടെത്തേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് പ്രത്യേക അറിവും ഉപകരണങ്ങളും ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ഗുണനിലവാരമുള്ള ജോലിക്ക് പരിചയവും നല്ല പ്രശസ്തിയും ഉള്ള ഒരു കമ്പനിയെ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഈ ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങളുടെ ചക്രങ്ങൾക്കായി ശരിയായ ഇൻഡക്ഷൻ വീൽ ഉപരിതല കാഠിന്യം പ്രക്രിയ തിരഞ്ഞെടുക്കാനും അവയിൽ നിന്ന് നിങ്ങൾക്ക് മികച്ച പ്രകടനവും ഈടുവും ലഭിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.
ഉപസംഹാരം: ഇൻഡക്ഷൻ വീലുകളുടെ ഉപരിതല കാഠിന്യം പ്രക്രിയയുടെ പ്രാധാന്യം
ഇൻഡക്ഷൻ വീലുകൾ ഉപരിതല കാഠിന്യം വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ലോഹചക്രത്തിന്റെ ഉപരിതലം ചൂടാക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ്. അങ്ങനെ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ചക്രത്തിന്റെ ഉപരിതലം കഠിനവും കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതും ധരിക്കുന്നതിനും കീറുന്നതിനും പ്രതിരോധിക്കും. ഓട്ടോമോട്ടീവ് അല്ലെങ്കിൽ മാനുഫാക്ചറിംഗ് വ്യവസായങ്ങൾ പോലെ, നിരന്തരം ഉപയോഗിക്കുന്ന ചക്രങ്ങളുള്ള യന്ത്രങ്ങളെ ആശ്രയിക്കുന്ന വ്യവസായങ്ങൾക്ക് ഈ പ്രക്രിയ അനുയോജ്യമാണ്. ഇൻഡക്ഷൻ വീലുകളുടെ ഉപരിതല കാഠിന്യം ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങളുടെ യന്ത്രസാമഗ്രികളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ചെലവേറിയ അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലുകളുടെയും ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യാം. അതിനാൽ നിങ്ങളുടെ യന്ത്രസാമഗ്രികളുടെ കാര്യക്ഷമതയും ഈടുവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ഇൻഡക്ഷൻ വീലുകളുടെ ഉപരിതല കാഠിന്യം ഒരു മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.