ടെക്നോളജീസ് ആർക്കൈവ്സ് - പേജ് 29 ഓഫ് 35 - ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ യന്ത്ര നിർമ്മാതാവ്

ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടൽ ബോൾട്ട്

ഉയർന്ന ഫ്രീക്വയൻസി ബോൾട്സ് ഹീറ്റ്സ് ഉപകരണങ്ങളുള്ള ഇഞ്ചക്ഷൻ ഹീറ്റ് ബോൾട്ട് ആൻഡ് നട്ട്സ്

ലക്ഷ്യം ത്രെഡ് റോളിംഗിനായി സ്റ്റീൽ ബോൾട്ടുകൾ 1500ºF (816ºC) ലേക്ക് ചൂടാക്കുന്നു
മെറ്റീരിയൽ എച്ച് 11 ടൂൾ സ്റ്റീൽ, എ 286 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ടൈറ്റാനിയം, വിവിധ വലുപ്പത്തിലുള്ള 8740 അലോയ് സ്റ്റീൽ ബോൾട്ടുകൾ. സാധാരണ വലുപ്പം 1 ”(25.4 മിമി) വ്യാസവും 1.5” (38.1 മിമീ) നീളവുമാണ്
താപനില 1500ºF (816ºC)
ഭാഗം അനുസരിച്ച് ഫ്രീക്വൻസി XNUM മുതൽ 214 kHz വരെ
ഉപകരണങ്ങൾ • DW-UHF-10kW ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം, മൊത്തം 1.25 μF ന് രണ്ട് 0.625μF കപ്പാസിറ്ററുകൾ അടങ്ങിയ വിദൂര വർക്ക്ഹെഡ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
Application ഈ ആപ്ലിക്കേഷനായി പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ.
പ്രക്രിയ ബോൾട്ടുകളുടെ ഷാഫ്റ്റ് 1500ºF (816ºC) ലേക്ക് ചൂടാക്കാൻ നാല് ടേൺ ഹെലിക്കൽ കോയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. 1 ”(25.4 മിമി) വ്യാസമുള്ള എച്ച് 11 ബോൾട്ടുകൾക്ക് താപനിലയിലെത്താൻ 30 സെക്കൻഡ് ആവശ്യമാണ്. ചൂടാക്കൽ ചക്രങ്ങൾ
ഭാഗത്തിന്റെ വലുപ്പം അനുസരിച്ച് 20 മുതൽ 45 സെക്കൻഡ് വരെ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.
ഫലങ്ങൾ / ആനുകൂല്യങ്ങൾ ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ നൽകുന്നു:
• വേഗതയുള്ള സൈക്കിൾ സമയവും വിപുലമായ ഉപകരണങ്ങളും പ്രീ - സ്റ്റെപ്പ് ഘട്ടം
For ഹാൻഡ്‌സ് ഫ്രീ ചൂടാക്കൽ, അത് നിർമ്മാണത്തിന് ഓപ്പറേറ്റർ വൈദഗ്ദ്ധ്യം ഉൾക്കൊള്ളുന്നില്ല
• വ്യത്യസ്ത വലുപ്പമുള്ള വാനികൾക്ക് ഒരേ കോൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു
• കൂടുതൽ കൂടുതൽ ക്ഷീണവും പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമായ ത്രെഡുകൾ

ക്യാൻസർ റിസർച്ചിനായി ഇൻഡക്ഷൻ ഹൗസ് സൊല്യൂഷൻസ്

ഉയർന്ന ആവൃത്തി ചൂടിൽ സംവിധാനം ഉപയോഗിച്ച് ക്യാൻസർ ഗവേഷണത്തിനായി ഇൻഡക്ഷൻ ഹോട്ട് സൊലൂഷൻസ്

ലക്ഷ്യം കാൻസർ ഗവേഷണത്തിനുള്ള താപനില വ്യത്യാസങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കാൻ കുപ്പികളിൽ പരിഹാരങ്ങൾ ചൂടാക്കുക
കാന്തികകണികകൾ, വാൽവസ്തുക്കൾ എന്നിവയ്ക്കൊപ്പം അഞ്ച് പരിഹാരങ്ങൾ
താപനില 30 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ 5 സെക്കൻഡ് ഇടവേളകളിൽ താപനില മൂല്യങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക
ഫ്രീക്വൻസി 226 kHz
ഉപകരണങ്ങൾ • DW-UHF-30kW ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം, മൊത്തം 13.2μF ന് 6.60μF കപ്പാസിറ്ററുകൾ അടങ്ങിയ വിദൂര വർക്ക്ഹെഡ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
Application ഈ ആപ്ലിക്കേഷനായി പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ.
പ്രോസസ്സ് ഓരോ ഇടവേളയിലും എടുക്കുന്ന താപനില വായന ഉപയോഗിച്ച് അഞ്ച് മിനിറ്റ് 30 സെക്കൻഡ് ഇടവേളകളിൽ വിയൽ ചൂടാക്കാൻ നാല് ടേൺ ഹെലിക്കൽ കോയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓരോ പരിഹാരവും വ്യത്യസ്ത താപനില പ്രൊഫൈലുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.
ഫലങ്ങൾ / ആനുകൂല്യങ്ങൾ ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ നൽകുന്നു:
For ഹാൻഡ്‌സ് ഫ്രീ ചൂടാക്കൽ, അത് നിർമ്മാണത്തിന് ഓപ്പറേറ്റർ വൈദഗ്ദ്ധ്യം ഉൾക്കൊള്ളുന്നില്ല
• ചൂടാക്കലിന്റെ വിതരണവും
• നിരന്തരമായ ഇടവേള പരീക്ഷണം നടത്താനുള്ള കഴിവ്

ഇൻഡക്ഷൻ പ്രീഹറ്റിംഗ് വെൽഡിംഗ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്

ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസിയുടെ ഹാർഡ് സിസ്റ്റം ഉള്ള ഇഞ്ചക്ഷൻ മുൻകരുതൽ വെൽഡിംഗ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്

ലക്ഷ്യം വെൽഡിങ്ങിന് മുൻപ് 500 º എഫ് (260 º) യിലേക്കുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് മുൻകൂട്ടി ചെയ്യാൻ.
മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റീൽ ഷാഫ്റ്റ് അസംബ്ലി 5 ”മുതൽ 8” OD (127-203.2 മിമി) വരെ 2 ”(50.8 മിമി) ചൂട് മേഖല.
താപനില 500ºF (260ºC), ഉയർന്ന താപനില ആവശ്യമെങ്കിൽ, ചൂട് സമയം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
ഫ്രീക്വൻസി 60 kHz
ഉപകരണങ്ങൾ • DW-HF-60kW ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം, മൊത്തം 1.0 μF ന് എട്ട് 8 μF കപ്പാസിറ്ററുകൾ അടങ്ങിയ വിദൂര വർക്ക്ഹെഡ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
Application ഈ ആപ്ലിക്കേഷനായി പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ.
പ്രോസസ്സ് ഒരു മൾട്ടി-ടേൺ ടു പൊസിഷൻ ചാനൽ “സി” കോയിൽ, ആവശ്യമുള്ള ചൂട് മേഖല ചൂടാക്കാൻ ഒരു ബസ്‌ബാറിൽ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. വിവിധ വ്യാസമുള്ള പൈപ്പുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ കോയിൽ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. 3ºF (500ºC) താപനില കൈവരിക്കാൻ ഷാഫ്റ്റ് ഒരു ഘടകം തിരിക്കുകയും 260 മിനിറ്റ് ചൂടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഫലങ്ങൾ / ആനുകൂല്യങ്ങൾ ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ നൽകുന്നു:
He പ്രീഹീറ്റിംഗ് വെൽഡിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ വിള്ളൽ ഒഴിവാക്കുന്ന ഷാഫ്റ്റിലേക്കുള്ള ഷോക്ക് തടയുന്നു.
For ഹാൻഡ്‌സ് ഫ്രീ ചൂടാക്കൽ, അത് നിർമ്മാണത്തിന് ഓപ്പറേറ്റർ വൈദഗ്ദ്ധ്യം ഉൾക്കൊള്ളുന്നില്ല.
K ഷാങ്കും സ്ലീവും തമ്മിലുള്ള ചൂടാക്കൽ വിതരണം പോലും.

ഇംപ്രഷൻ ഹീറ്റ്സ് സിൻററിംഗ് കോപ്പർ പൊടി

ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡിക്കേറ്റർ സിൻററിംഗ് ഹീറ്ററുമൊത്ത് ഇഞ്ചക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് സിൻററിംഗ് കോപ്പർ പൌഡർ

ഒരു സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഷാഫിലേക്ക് പകർച്ചവ്യാധികൾ സത്തറിങ് ചെമ്പ് പൊടി
മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റീൽ ഷാഫ്റ്റ് & ഷെൽ അസംബ്ലി, ഏകദേശം 2 ”(50.8 മിമീ) വ്യാസം, 2” (50.8 മിമി) ഉയരം, ചെമ്പ് പൊടി
താപനില 1600 º എഫ് (871 º C)
ഫ്രീക്വൻസി 54 kHz
ഉപകരണങ്ങൾ • DW-HF-45kW ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം, മൊത്തം 1.0 μF ന് എട്ട് 8.0 μF കപ്പാസിറ്ററുകൾ അടങ്ങിയ വിദൂര വർക്ക്ഹെഡ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
Application ഈ ആപ്ലിക്കേഷനായി പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ.
പ്രക്രിയ അസംബ്ലി അഞ്ച് മിനിറ്റ് ചൂടാക്കാൻ നാല്-ടേൺ ഹെലിക്കൽ കോയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ഷെല്ലിലൂടെ പൊടിയിലേക്ക് നുഴഞ്ഞുകയറാൻ വേഗത കുറഞ്ഞതും ചൂട് പോലും നൽകുന്നു.
ഫലങ്ങൾ / ആനുകൂല്യങ്ങൾ ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ നൽകുന്നു:
• പൊടി ചൂടാക്കാൻ പോലും ഷെല്ലിലൂടെ ചൂട്.
Aut ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ എളുപ്പത്തിൽ സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഒരു രീതി. രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായേക്കാം
ഒരേ സമയം നിരവധി അസംബ്ലികളുടെ സൂചികയിലുള്ള ചൂടാക്കൽ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
• നിർമ്മാണത്തിന് ഓപ്പറേറ്റർ വൈദഗ്ദ്ധ്യം ഇല്ലാത്ത ഹാൻഡ് ഫ്രീ ഓപ്പറേഷൻ.

ഇൻ ചൂടൽ ചൂട് ഓട്ടോമോട്ടീവ് മോട്ടോർ

ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഇൻറക്ഷൻ ഹീറ്റർ മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻ ചൂടൽ താൽകാലിക ഓട്ടോമോട്ടീവ് മോട്ടോർ

ഒബ്ജക്റ്റ് ഒരു ഇഞ്ചക്ഷൻ വാർത്തെടുത്ത കഷണം ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും റിഫ്ലോയെ സഹായിക്കുന്നതിനും ഹീറ്റ് സ്റ്റീൽ.
മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റീൽ മോട്ടോർ ബോഡി, 60 60 XX (27 X2.4) X മില്ലീമീറ്റർ
താപനില 260ºC (500ºF)
ഫ്രീക്വൻസി 237 kHz
ഉപകരണങ്ങൾ • DW-UHF-10kW ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം, മൊത്തം 1.5 μF അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന വിദൂര വർക്ക്ഹെഡ്.
Application ഈ ആപ്ലിക്കേഷനായി പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ.
പ്രോസസ്സ് / ആഖ്യാനം ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് മുമ്പ് രണ്ട് സ്റ്റീൽ മോട്ടോറുകൾ ഒരേസമയം ചൂടാക്കാൻ രണ്ട്-ടേൺ ബൈനോക്കുലർ കോയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് പ്ലാസ്റ്റിക് തമ്മിലുള്ള ബോണ്ട് ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും റിഫ്ലോ ചെയ്യാനും സഹായിക്കുന്നു.
ഫലങ്ങൾ / ആനുകൂല്യങ്ങൾ ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ നൽകുന്നു:
Gas ഗ്യാസ് ഉപയോഗിച്ചുള്ള അടുപ്പിനെതിരായ ഉൽ‌പാദന നിരക്കിനൊപ്പം വേഗത്തിലുള്ള പ്രക്രിയ സമയം. ഓവനുകൾക്ക് നീണ്ട ചൂടാക്കലും തണുപ്പിക്കൽ സമയവും ആവശ്യമാണ്.
• ശ്രദ്ധേയമായ കുറവ് പാദം
Inj ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീന് സമീപമുള്ള ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലിന്റെ സ്ഥാനം കാരണം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് കുറച്ചു.

ഉത്തേജനം ചൂടൽ സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റുചെയ്യൽ

ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്ററുള്ള റബ്ബർ അച്ചിൽ ഉരുക്ക് കാസ്റ്റിംഗ്

ലക്ഷ്യം ക്രമരഹിതമായ ആകൃതിയിലുള്ള രണ്ട് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ പ്രീഹീറ്റ് ചെയ്യാനും സിന്തറ്റിക് റബ്ബറുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാനും
മെറ്റീരിയൽ രണ്ട് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ, 17 lb. ക്രമരഹിതമായ ആകൃതി, ഏകദേശം 6 ”(152mm) x 9” (229mm) x 1 ”(25.4mm)
താപനില 400 º എഫ് (204 º C)
ആവൃത്തി 20 kHz
ഉപകരണങ്ങൾ • DW-MF-45kW ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം, നാല് 1.0 μF കപ്പാസിറ്ററുകൾ (മൊത്തം 1.0 μF ന്) അടങ്ങിയ വിദൂര വർക്ക്ഹെഡ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
Application ഈ ആപ്ലിക്കേഷനായി പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ.
പ്രക്രിയ രണ്ട് സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ ഇൻസുലേറ്റഡ് പ്ലേറ്റിൽ പിച്ചള ഗൈഡ് ലൊക്കേഷൻ പിൻ ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്ലേറ്റ് ഒരു മേശപ്പുറത്ത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് ഒരു വലിയ മൾട്ടി-ടേൺ ഹെലിക്കൽ കോയിലിലേക്ക് സ്ലൈഡുചെയ്യുന്നു. ഭാഗങ്ങൾ 400 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ 180 ºF വരെ ചൂടാക്കുന്നു. മന്ദഗതിയിലുള്ള ചൂടാക്കൽ സമയം ഭാഗങ്ങൾ താപനിലയിലേക്ക് തുല്യമായി വരാൻ അനുവദിക്കുന്നു. തപീകരണ ചക്രം പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ ഓരോ ഭാഗവും മോൾഡിംഗിനും ബോണ്ടിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിനുമായി ഒരു പ്രസ്സിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു.
ഫലങ്ങൾ / ആനുകൂല്യങ്ങൾ ഉരുക്ക് കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ബൾക് പ്രീഹൈറ്റിംഗിനുള്ള പ്രേരണ ചൂടായി
ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു:
• കാര്യക്ഷമമായ, ആവർത്തിക്കുന്ന ചൂട്, ഒരു ടോർച്ച് അല്ലെങ്കിൽ ഓവൻ.
• മുഴുവൻ ഭാഗങ്ങളും ചൂടാക്കി പോലും
വലിയ മൾട്ടി-ടേൺ കോയിലുകൾ നൽകുന്നു:
• ഭാഗങ്ങളുടെ എളുപ്പം ലോഡ് ചെയ്യലും അൺലോഗ് ചെയ്യലും
Bul വ്യത്യസ്ത ബൾക്ക് കാസ്റ്റിംഗ് വലുപ്പങ്ങൾക്കും ജ്യാമിതികൾക്കുമുള്ള വഴക്കം

കട്ടിംഗിനായി ഉത്തേജനം ചൂടൽ സ്റ്റീൽ കേബിൾ

റേഡിയോ ഫ്രീക്വൻസി താപനം ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കൽ ഉത്തേജനം ചൂടൽ സ്റ്റീൽ കേബിൾ

ലക്ഷ്യം മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, പോളിയെത്തിലീൻ ഷീറ്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് പൊതിഞ്ഞ കട്ടിയുള്ള സ്റ്റീൽ കേബിളിന്റെ ഒരു ചെറിയ ഭാഗം ചൂടാക്കുക.
മെറ്റീരിയൽ മൾട്ടി-സ്ട്രാന്റ് ബ്രെയിഡ് സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ കേബിൾ 0.5 ഇഞ്ച് (1.27 സെ.മീ) OD ഒരു പോളിയെത്തിലീൻ ഷീറ്റിംഗിനുള്ളിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു
താപനില 1800 º എഫ് (982) º C
ഫ്രീക്വൻസി 240 kHz
ഉപകരണങ്ങൾ • DW-UHF-20kW ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം, നാല് (4) 1.0 μF കപ്പാസിറ്ററുകൾ (മൊത്തം 1.0 μF ന്) അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന വിദൂര വർക്ക്ഹെഡ്.
Application ഈ ആപ്ലിക്കേഷനായി പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ.
പ്രക്രിയ ഏകദേശം 2 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ കേബിൾ ചൂടാക്കാൻ മൂന്ന്-ടേൺ ഹെലിക്കൽ കോയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വൈദ്യുതി ഓഫാക്കിയ ശേഷം ചൂട് ഷീറ്റിംഗിലേക്ക് മാറ്റുന്നു.
ഫലങ്ങൾ / നേട്ടങ്ങൾ ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണം ആവശ്യമായ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ എത്താൻ വേഗത്തിലും കൃത്യമായും ആവർത്തിക്കാവുന്ന രീതി നൽകുന്നു. ഇത് വളരെ കാര്യക്ഷമമായ ചൂടാക്കൽ രീതിയാണ്.

ഇൻഡക്ഷൻ സീലിലിംഗ് ഗ്ലാസ്

ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനമുള്ള റെസിസ്റ്ററുകളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇൻഡക്ഷൻ സീലിംഗ് ഗ്ലാസ്

ലക്ഷ്യം ഗ്ലാസ് ഇടതൂർന്ന മസ്തിഷ്കത്തിന്റെ ഒരു ഹെർമിറ്റൽ സീൽ ഒരു ലീഡിലേക്ക് നൽകുക
മെറ്റീരിയൽ റെസിസ്റ്റർ കോവർ വളയങ്ങൾ, 0.1 ഇഞ്ച് (0.254cm) വ്യാസമുള്ള ഗ്ലാസ് ട്യൂബ് 0.1 ഇഞ്ച് (0.254cm) വ്യാസത്തേക്കാൾ അല്പം വലുതാണ്, 0.5 (1.27) ഇഞ്ച് നീളം
മെറ്റൽ ലീഡ്
താപനില 900 º എഫ് (482) º C
ഫ്രീക്വൻസി 324 kHz
ഉപകരണങ്ങൾ • DW-UHF-6kW-III ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം, രണ്ട് (2) 1.5 μF കപ്പാസിറ്ററുകൾ (മൊത്തം 0.75 μF ന്) അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന വിദൂര വർക്ക്ഹെഡ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
Application ഈ ആപ്ലിക്കേഷനായി പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ.
പ്രക്രിയ കോവർ മോതിരം 500 മില്ലിസെക്കൻഡിൽ ചൂടാക്കാൻ ത്രീ ടേൺ കോൺസെൻട്രേറ്റർ പ്ലേറ്റ് കോയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് ഗ്ലാസ് ഉരുകുകയും റെസിസ്റ്ററിന്റെ ഒരു വശം അടയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പിന്നീട് റെസിസ്റ്റർ തിരിയുന്നു
രണ്ടാമത്തെ കോവർ റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് മറുവശത്ത് മുദ്രയിടുന്നതിനുള്ള പ്രക്രിയ ആവർത്തിക്കുന്നു.
ഫലങ്ങൾ / നേട്ടങ്ങൾ ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ വളരെ ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾക്ക് കൃത്യവും സ്ഥിരവുമായ താപം നൽകുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി ആവർത്തിക്കാവുന്നതും ഗുണനിലവാരമുള്ളതുമായ മുദ്രകൾ.
ഇടത്തരം ആവൃത്തി ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുന്നതിലൂടെ, ആർസിംഗ് (ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിൽ സംഭവിക്കുന്നത്) ഒഴിവാക്കുന്നു.

പ്രചാരം

ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ താപന ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് ഇൻപുട്ട് ടെമ്പറിംഗ് സ്പ്രിംഗ്

ഒബ്ജക്റ്റ് ഒരു നീരുറവയെ 300 - 570 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ 2 ° C (4 ° F) വരെ ചൂടാക്കി ചൂടാക്കുക
മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ AISI 302 സ്പ്രിങ്ങ്സ്- 60 മുതൽ വ്യത്യസ്തമായ ദൈർഘ്യം
110 മില്ലീമീറ്റർ - പുറം വ്യാസം 8 മില്ലീമീറ്റർ.- വയർ വ്യാസം 0.3 മുതൽ 0.6 മില്ലീമീറ്റർ വരെ
താപനില 300 ° C (570 ° F)
ഫ്രീക്വൻസി 326 kHz
ഉപകരണം • DW-UHF-10kW ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടായ സംവിധാനം
റിമോട്ട് വർക്ക്ഹെഡ്, രണ്ട് 0.33μF കപ്പാസിറ്ററുകൾ (മൊത്തം 0.66μF)
• ഈ ആപ്ലിക്കേഷനായി വികസിപ്പിച്ച മൾട്ടി-ടേൺ സി-ചാനൽ കോയിൽ
ലോഡ് ചെയ്യുന്നതിനും അൺ‌ലോഡുചെയ്യുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നതിന് പ്രോസസ് സ്പ്രിംഗുകൾ നോൺ-മെറ്റാലിക് മാൻ‌ഡ്രലുകളിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും കോയിലിനുള്ളിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു (ചിത്രം). ടെമ്പറിംഗ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കി 2 - 4 സെക്കൻഡ് പവർ പ്രയോഗിക്കുന്നു. സി-ചാനൽ ചൂടാക്കൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുകയും നീരുറവകൾ നീക്കംചെയ്യാനും സൗകര്യപ്രദമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഫലങ്ങൾ / ആനുകൂല്യങ്ങൾ കാര്യക്ഷമത: ഊർജ്ജം ഉറവിടങ്ങളിലേക്ക് നേരിട്ട് പ്രയോഗിക്കുന്നു, ചുറ്റുമുള്ള വായു, മത്സരം ചൂടാക്കരുത്.
കൃത്യത: താപനിലയും ദൈർഘ്യവും നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു
സൗകര്യാർത്ഥം: രീതി ഒരു തുടർച്ചയായ പ്രക്രിയ സംയോജിക്കുന്നു

ഇൻക്ലക്ഷൻ ഹാർഡനിംഗും ഇന്നർ

ഇൻഡക്ഷൻ കോക്ടിംഗ് ഇൻറണിംഗ് ഇൻറണൽ കോയിൽ പ്രതല ചികിൽസ