സാങ്കേതികവിദ്യകൾ

വാതക തപീകരണ വാൽവ് ഹെഡ്

ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഉപകരണത്തിനൊപ്പം സമ്മർദ്ദ പരിശോധനയ്ക്കായി ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ വാൽവ് ഹെഡ്

ലക്ഷ്യം ഒരു എഞ്ചിൻ വാൽവിന്റെ തലയുടെ മുഖം 900 ° F ലേക്ക് ചൂടാക്കാനും ഉയർന്ന താപനില നിലനിർത്താനും ഉയർന്ന താപനില സമ്മർദ്ദ പരിശോധന നടത്താനും.
മെറ്റീരിയൽ എഞ്ചിൻ വാൽവ് ഹെഡ് (രണ്ട് വലുപ്പങ്ങൾ), താപനില സെൻസിംഗ് പെയിന്റ്
താപനില 900 ° F
വലിയ ഭാഗത്തിന് ആവൃത്തി 200 kHz; ചെറിയ ഭാഗത്തിന് 271 kHz
ഉപകരണങ്ങൾ DW-UHF-10KW ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ വൈദ്യുതി വിതരണം, ഒരു 0.66 mF കപ്പാസിറ്ററുള്ള വിദൂര ചൂട് സ്റ്റേഷൻ, പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത, മൾട്ടിടേൺ ഇൻഡക്ഷൻ കോയിൽ, ഒപ്റ്റിക്കൽ പൈറോമീറ്റർ.
പ്രക്രിയ ഭാഗത്തിന് ഏകീകൃത താപം നൽകാൻ പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത മൾട്ടി-ടേൺ പാൻകേക്ക് കോയിൽ ഉപയോഗിച്ചു. ഒപ്റ്റിമൽ കപ്ലിംഗ് നൽകുന്നതിന്, വാൽവ് തലയുടെ മുഖം കോയിലിൽ നിന്ന് ഏകദേശം 3/8 ”അകലെ സ്ഥാപിച്ചു. വലിയ വാൽവ് 4 ° F ലേക്ക് ചൂടാക്കാൻ 900 മിനിറ്റ് RF ഇൻഡക്ഷൻ പവർ പ്രയോഗിച്ചു; ചെറിയ വാൽവ് തലയ്ക്ക് ഒരേ താപനിലയിൽ എത്താൻ 2 മിനിറ്റ് ആവശ്യമാണ്. അടച്ച-ലൂപ്പ് താപനില നിയന്ത്രണത്തിനായി, 900 ° F താപനില നിലനിർത്താൻ ഒപ്റ്റിക്കൽ പൈറോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ചു.
ഫലങ്ങളുടെ യൂണിഫോം, ആവർത്തിച്ചുള്ള ഫലം ലഭിച്ചവ
900 ° F ന് DAWEI വൈദ്യുതി വിതരണവും ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലും. ഭാഗത്തിന്റെ വലുപ്പത്തെ ആശ്രയിച്ച്, ശരിയായ താപനില 2 മുതൽ 4 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ എത്തി.

ഇൻഡക്ഷൻ അനെലിംഗ് അലൂമിനിയം പിപ്പ്

ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഇൻറക്ഷൻ ഹീറ്റർ മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻഡക്ഷൻ അനെലിംഗ് അലൂമിനിയം പിപ്പ്

ഒബ്ജക്റ്റീവ് അനെലിൻ അലുമിനിയം ഇന്ധന ടാങ്ക് ഫീൽഡ് കണ്ണ് 650 ºF (343 º C)
മെറ്റീരിയൽ അലുമിനിയം ഫിൽ കഴുത്തിൽ "2.5" (63.5 മില്ലിമീറ്റർ) വ്യാസം, "14" (35.5 സെക്കന്റ്) നീളം
താപനില 650 º എഫ് (343 º C)
ഫ്രീക്വൻസി 75 kHz
ഉപകരണങ്ങൾ • DW-HF-45kW ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം, മൊത്തം 1.0μF ന് എട്ട് 2.0μF കപ്പാസിറ്ററുകൾ അടങ്ങിയ വിദൂര വർക്ക്ഹെഡ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു
Application ഈ ആപ്ലിക്കേഷനായി പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ.
പ്രോസസ്സ് ട്യൂബിനെ അനിയലിംഗിനായി ചൂടാക്കാൻ എട്ട് ടേൺ ഹെലിക്കൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ട്യൂബിന്റെ മുഴുവൻ നീളം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, ട്യൂബ് കോയിലിൽ സ്ഥാപിച്ച് 30 സെക്കൻഡ് ചൂടാക്കി പിന്നീട് കറങ്ങുകയും താഴത്തെ പകുതി അധിക 30 വരെ ചൂടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഫലങ്ങൾ / ആനുകൂല്യങ്ങൾ ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ നൽകുന്നു:
• ഉയർന്ന ദക്ഷത, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ചെലവ്
വേഗതയാർന്നതും നിയന്ത്രിക്കാവുന്നതുമായ ആവർത്തന പ്രക്രിയ
വിള്ളൽ തടയുന്നതിന്
For ഹാൻഡ്‌സ് ഫ്രീ ചൂടാക്കൽ, അത് നിർമ്മാണത്തിന് ഓപ്പറേറ്റർ വൈദഗ്ദ്ധ്യം ഉൾക്കൊള്ളുന്നില്ല
• ചൂടാക്കലിന്റെ വിതരണവും

 

 

ഇഞ്ചക്ഷൻ അങ്കിൾ കോപ്പർ വയർ

ഉയർന്ന ആവൃത്തി ചൂടായ സംവിധാനത്തോടുകൂടിയ തുടർച്ചയായ ഇൻചക്ഷൻ അനെഗിംഗ് കോപ്പർ വയർ

ലക്ഷ്യം ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉണ്ടാകുന്ന വർക്ക് കാഠിന്യം ഇല്ലാതാക്കുന്നതിന് ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോറുകളിൽ മിനിറ്റിന് 16.4 yds (15m) എന്ന നിരക്കിൽ തുടർച്ചയായി ഒരു ചെമ്പ് വയർ ഇടുക.
മെറ്റീരിയൽ സ്ക്വയർ കോപ്പർ വയർ 0.06 ”(1.7 മിമി) ഡയ., പെയിന്റിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്ന താപനില
താപനില 842 º എഫ് (450 º C)
ആവൃത്തി 300 kHz
ഉപകരണങ്ങൾ • DW-UHF-60kW ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം, മൊത്തം 1.0μF ന് എട്ട് 8.0μF കപ്പാസിറ്ററുകൾ അടങ്ങിയ വിദൂര വർക്ക്ഹെഡ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു
Application ഈ ആപ്ലിക്കേഷനായി പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ.
പ്രോസസ്സ് ഒരു പന്ത്രണ്ട് ടേൺ ഹെലിക്കൽ കോയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കോപ്പർ കോയിലിൽ നിന്ന് ചെമ്പ് വയർ വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നതിനും കോയിലിലൂടെ ചെമ്പ് വയർ സുഗമമായി പ്രവഹിക്കുന്നതിനും കോയിലിനുള്ളിൽ ഒരു സെറാമിക് ട്യൂബ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.
മിനിറ്റിൽ 16.4 yds (15m) എന്ന നിരക്കിൽ പവർ തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
ഫലങ്ങൾ / ആനുകൂല്യങ്ങൾ ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ നൽകുന്നു:
For ഹാൻഡ്‌സ് ഫ്രീ ചൂടാക്കൽ, അത് നിർമ്മാണത്തിന് ഓപ്പറേറ്റർ വൈദഗ്ദ്ധ്യം ഉൾക്കൊള്ളുന്നില്ല
• അഴുകാത്ത പ്രക്രിയ
ഇൻ-ലൈൻ ഉത്പാദന പ്രക്രിയകൾക്ക് അനുയോജ്യം

ഇൻഡക്ഷൻ അനെലിംഗ് അലൂമിനിയം

ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസിയുടെ ഹാർഡ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് ഇൻററേഷൻ അനെലിംഗ് അലൂമിനിയം

ലക്ഷ്യം അലുമിനിയം ക്രയോജനിക് ദേവറിൽ 1 ”ലിപ് അനിയലിംഗ്, അത് സ്പിൻ രൂപീകരണ പ്രക്രിയയിൽ കഠിനമാക്കിയിരിക്കുന്നു.
മെറ്റീരിയൽ അലുമിനിയം ദേവർ, ചുണ്ടിന് 3.24 ”(82.3 മിമി) ഐഡിയുണ്ട്, 0.05” (1.3 മിമി) കട്ടിയുള്ളതാണ്
താപനില 800 º എഫ് (427 º C)
ഫ്രീക്വൻസി 300 kHz
ഉപകരണങ്ങൾ • DW-UHF-10KW ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം, ഒരു 1.0 μF കപ്പാസിറ്റർ അടങ്ങിയ വിദൂര വർക്ക്ഹെഡ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
Application ഈ ആപ്ലിക്കേഷനായി പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ.
പ്രക്രിയ ക്രയോജനിക് ദേവറിൽ ചുണ്ട് ചൂടാക്കാൻ രണ്ട് ടേൺ ഹെലിക്കൽ കോയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡീവാർ കോയിലിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ആവശ്യമായ 2 ”ചൂട് മേഖലയെ ശമിപ്പിക്കാൻ 1 മിനിറ്റ് പവർ പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഫലങ്ങൾ / ആനുകൂല്യങ്ങൾ ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ നൽകുന്നു:
For ഹാൻഡ്‌സ് ഫ്രീ ചൂടാക്കൽ, അത് നിർമ്മാണത്തിന് ഓപ്പറേറ്റർ വൈദഗ്ദ്ധ്യം ഉൾക്കൊള്ളുന്നില്ല
വേഗത, നിയന്ത്രിത, കൃത്യമായ ചൂടൽ
• ഉയർന്ന ദക്ഷത, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ചെലവ്
• ചൂടാക്കലിന്റെ വിതരണവും

 

ഇൻഡക്ഷൻ അനെലിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ്സ്

ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഹീറ്റ് ഉപകരണങ്ങളുപയോഗിച്ച് ഇൻലേക്ഷൻ അനെലിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ്സ്

പുറംതള്ളുന്നതിന് മുമ്പ് സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബിൽ ഒരു ഓവൽ കട്ട out ട്ടിന് ചുറ്റുമുള്ള ഒരു area ”പ്രദേശം അനിയൽ ചെയ്യുക
മെറ്റീരിയൽ .75 ”(19 മിമി), 1.5” (38.1 മിമി), 4 ”(101.6 മിമി) വ്യാസമുള്ള സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകൾ
താപനില 1900 º എഫ് (1038 º C)
ഫ്രീക്വൻസി 300 kHz
ഉപകരണങ്ങൾ • DW-UHF-20kW ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം, ഒരു വിദൂര വർക്ക്ഹെഡ് ഒരു 1.0μF കപ്പാസിറ്റർ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
Application ഈ ആപ്ലിക്കേഷനായി പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ.
പ്രക്രിയ 4 ”(101.6 മിമി) വ്യാസമുള്ള ട്യൂബുകളിൽ സിംഗിൾ ടേൺ ഹെലിക്കൽ കോയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ചെറിയ വ്യാസങ്ങളിൽ രണ്ട് ടേൺ ഹെലിക്കൽ കോയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കോവൽ ഓവൽ കട്ട out ട്ടിന് മുകളിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും പവർ ആണ്
കട്ടൗട്ടിന് ചുറ്റും .15 (25 മിമീ) വ്യാസമുള്ളത് 6.35 സെക്കൻഡ് നേരത്തേക്ക് വിതരണം ചെയ്യുന്നു.
ഫലങ്ങൾ / ആനുകൂല്യങ്ങൾ ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ നൽകുന്നു:
Area ആവശ്യമായ പ്രദേശം മാത്രം ശമിപ്പിക്കുന്നതിനായി കൃത്യവും നിയന്ത്രിക്കാവുന്നതുമായ താപം സ്ഥാപിക്കൽ
• ജ്വാലകളേക്കാൾ വേഗതയേറിയ പ്രക്രിയ
• ആവർത്തന ഫലങ്ങൾ
For ഹാൻഡ്‌സ് ഫ്രീ ചൂടാക്കൽ, അത് നിർമ്മാണത്തിന് ഓപ്പറേറ്റർ വൈദഗ്ദ്ധ്യം ഉൾക്കൊള്ളുന്നില്ല

അനെലിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ്സ്

 

ഇൻഡക്ഷൻ അനെലിംഗ് സ്റ്റീൽ വയർ

ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസിയുടെ ഹാർഡ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് ഇൻഡക്ഷൻ അനെലിംഗ് സ്റ്റീൽ വയർ

3 ”(76.2 മീറ്റർ) നീളമുള്ള നെയ്ത വയർ തുണിയിൽ വയർ അവസാനം മുതൽ 60” (1.52 മിമി) ചൂടാക്കുക. ഇത് ഒരു പ്രസ് ബ്രേക്കിൽ വളയ്ക്കുന്നതിന് വയർ മെഷ് തയ്യാറാക്കുന്നു.
മെറ്റീരിയൽ നെയ്ത വയർ തുണി (ഉരുക്ക്) 1/2 ”(12.7) വ്യാസമുള്ള വയർ, 60” (1.52 മീറ്റർ) നീളം. വയറുകൾ 1.5 ”(38.1) അകലെയാണ്
താപനില 1400 º എഫ് (760 º C)
ആവൃത്തി 60 kHz
ഉപകരണങ്ങൾ • DW-HF-60kW ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം, മൊത്തം 25μF ന് മൂന്ന് 75μF കപ്പാസിറ്ററുകൾ അടങ്ങിയ വിദൂര വർക്ക്ഹെഡ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
Application ഈ ആപ്ലിക്കേഷനായി പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ.
പ്രക്രിയ നെയ്ത വയർ ചൂടാക്കാൻ രണ്ട് ടേൺ ഓവൽ കോയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. നെയ്ത വയർ കോയിലിൽ സ്ഥാപിച്ച് 50 സെക്കൻഡ് ചൂടാക്കി വയർ 60 ”(1.52 മിമി) ആഴത്തിൽ 3” (76.2 മീറ്റർ) നീളം മയപ്പെടുത്തുന്നു. നെയ്ത വയർ പിന്നീട് വളയുന്ന പ്രക്രിയയ്ക്കായി ഒരു പ്രസ്സ് ബ്രേക്കിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു.
ഫലങ്ങൾ / ആനുകൂല്യങ്ങൾ ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ നൽകുന്നു:
വേഗതയേറിയ ഉത്പാദന പ്രക്രിയ
• ഉയർന്ന ദക്ഷത, ഗ്യാസ് ചൂളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ചെലവ്
വേഗതയാർന്നതും നിയന്ത്രിക്കാവുന്നതുമായ പ്രക്രിയ
For ഹാൻഡ്‌സ് ഫ്രീ ചൂടാക്കൽ, അത് നിർമ്മാണത്തിന് ഓപ്പറേറ്റർ വൈദഗ്ദ്ധ്യം ഉൾക്കൊള്ളുന്നില്ല

ഇൻഡക്ഷൻ അനെലിംഗ് സ്റ്റീൽ വയർ

 

 

 

 

 

ഇൻഡക്ഷൻ അനാലിംഗ് വയർ

 

 

 

അനെലിംഗ് സ്റ്റീൽ വയർ

 

 

ഉരുക്ക് പ്ലേറ്റ് രൂപപ്പെടുത്തുന്ന ഇൻഡക്സിന്റെ സാങ്കേതികവിദ്യ

ഉരുക്ക് പ്ലേറ്റ് രൂപപ്പെടുത്തുന്ന ഇൻഡക്സിന്റെ സാങ്കേതികവിദ്യ

കപ്പൽ നിർമ്മാണത്തിൽ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് രൂപഭേദം വരുത്താൻ ഗ്യാസ് ജ്വാല ഉപയോഗിച്ച് ത്രികോണ ചൂടാക്കൽ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, തീജ്വാല ചൂടാക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ, താപ സ്രോതസ്സ് നിയന്ത്രിക്കാൻ പലപ്പോഴും ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, മാത്രമല്ല ഭാഗങ്ങൾ കാര്യക്ഷമമായി രൂപഭേദം വരുത്താൻ കഴിയില്ല. ഈ പഠനത്തിൽ, ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കലിന്റെ കൂടുതൽ നിയന്ത്രിക്കാവുന്ന താപ സ്രോതസ്സ് ഉപയോഗിച്ച് ത്രികോണ ചൂടാക്കൽ സാങ്കേതികത പഠിക്കുന്നതിനും ചൂടാക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന്റെ രൂപഭേദം വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിനും ഒരു സംഖ്യാ മാതൃക വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. ത്രികോണ തപീകരണ സാങ്കേതികതയുടെ സങ്കീർണ്ണമായ പല പാതകളും ലളിതമാക്കുന്നതിന്, ഇൻഡക്ടറിന്റെ ഭ്രമണ പാത നിർദ്ദേശിക്കുകയും തുടർന്ന് 2-ഡൈമൻഷണൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ചൂട് ഇൻപുട്ട് മോഡൽ നിർദ്ദേശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇൻഡക്ഷൻ താപത്തിനൊപ്പം ത്രികോണ ചൂടാക്കുമ്പോൾ ഉരുക്ക് ഫലകത്തിലെ താപപ്രവാഹവും തിരശ്ചീന സങ്കോചവും വിശകലനം ചെയ്യുന്നു. വിശകലനങ്ങളുടെ ഫലങ്ങൾ നല്ലത് കാണിക്കുന്നതിനുള്ള പരീക്ഷണങ്ങളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു
കരാർ. ഈ പഠനത്തിൽ നിർദ്ദേശിച്ച താപ സ്രോതസ്സും തെർമോ മെക്കാനിക്കൽ വിശകലന മാതൃകകളും കപ്പൽ നിർമ്മാണത്തിൽ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് രൂപീകരിക്കുന്നതിൽ ത്രികോണ ചൂടാക്കൽ സാങ്കേതികത അനുകരിക്കാൻ ഫലപ്രദവും കാര്യക്ഷമവുമായിരുന്നു.

ഉരുക്ക് പ്ലേറ്റ് രൂപപ്പെടുത്തുന്ന ഇൻഡക്സിന്റെ സാങ്കേതികവിദ്യ

ഇൻലേക്ഷൻ ബ്രസീലിംഗ് സ്റ്റീൽ ടിപ്പുകൾ

ഹിഗ്ഗ് ഫ്രീക്വന്സി ഹീറ്റ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് ഇൻജക്ഷൻ ബ്രസീലിംഗ് സ്റ്റീൽ ടിപ്പുകൾ

ലക്ഷ്യം ടോർച്ച് ബ്രേസിംഗിനുപകരം ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ ഉപയോഗിച്ച് ബ്രേസിംഗിനായി 1300 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ ഒരു സ്റ്റീൽ ടിപ്പ് ചൂടാക്കി അസംബ്ലി 704 ° F (3 ° C) ലേക്ക് മാറ്റുക.
മെറ്റീരിയൽ 0.1 ”(2.54 മിമി) വ്യാസമുള്ള സ്റ്റീൽ ടിപ്പ് & ശങ്ക്, 0.07” (1.78 മിമി) വ്യാസമുള്ള ബ്രേസ് റിംഗ്
താപനില 1300 ° F (704 ° C)
ഫ്രീക്വൻസി 800kHz
ഉപകരണങ്ങൾ DW-UHF-4.5kW ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം, ഒരു 1.2 മൈക്രോഫറാഡ് കപ്പാസിറ്റർ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന വിദൂര ചൂട് സ്റ്റേഷൻ.
പ്രക്രിയ ഡെന്റൽ ഭാഗങ്ങൾ ബ്രേസ് ചെയ്യാൻ രണ്ട് ടേൺ ഹെലിക്കൽ കോയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്റ്റീൽ ടിപ്പിന്റെ സംയുക്ത സ്ഥലത്ത് ബ്രേസ് റിംഗ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ജോയിന്റ് ഏരിയയിൽ ബ്ലാക്ക് ഫ്ലക്സ് പ്രയോഗിക്കുന്നു. സ്ഥാപിത ടാർഗെറ്റ് താപനിലയിലേക്ക് ഭാഗങ്ങൾ ചൂടാക്കാൻ 3 സെക്കൻഡ് RF പവർ പ്രയോഗിക്കുകയും ബ്രേസ് പേസ്റ്റ് തുല്യമായും സ്ഥിരതയോടെയും ഒഴുകുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഫലങ്ങൾ / ആനുകൂല്യങ്ങൾ ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ നൽകുന്നു:
വേഗത, കൃത്യമായ, ആവർത്തിക്കുന്ന ചൂട്
Production കൃത്യമായ ഉൽ‌പാദന സഹിഷ്ണുതയ്ക്കുള്ളിൽ വളരെ ചെറിയ പ്രദേശങ്ങൾ ചൂടാക്കാനുള്ള കഴിവ്
മെച്ചപ്പെട്ട സംയുക്ത ഗുണനിലവാരം, ഓക്സീകരണം കുറച്ചു
• ഉൽപാദനച്ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും തൊഴിലാളികളുടെ ചെലവ് കുറക്കുകയും ചെയ്തു

ഇൻറക്ടർ ബ്രസീംഗ് സ്റ്റീൽ വയർ

ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഹീറ്റിംഗ് ബ്രേസർ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻറക്ടർ ബ്രസീംഗ് സ്റ്റീൽ വയർ

ലക്ഷ്യം ബ്രെയ്‌ലിംഗിനായി 1300 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ ഒരു കോയിലും വയർ അസംബ്ലിയും 704 ° F (60 ° C) ലേക്ക് ചൂടാക്കുക.
മെറ്റീരിയൽ പ്ലാറ്റിനം കോയിൽ, സ്റ്റീൽ വയർ, ബ്രാസ് പേസ്റ്റ്
താപനില 1300 ° F (704 ° C)
ഫ്രീക്വൻസി 1000kHz
ഉപകരണങ്ങൾ DW-UHF-4.5kW output ട്ട്‌പുട്ട്, ഒരു 1.2 മൈക്രോഫറാഡ് കപ്പാസിറ്റർ അടങ്ങിയ വിദൂര ചൂട് സ്റ്റേഷൻ, പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഇൻഡക്ഷൻ കോയിൽ, ഒപ്റ്റിക്കൽ പൈറോമീറ്റർ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ സസെപ്റ്റർ, സിർക്കോണിയ
എസ്.
പ്രക്രിയ സി-ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീൽ സസെപ്റ്റർ ചൂടാക്കൽ പോലും ഉറപ്പാക്കാനും സാമ്പിളുകൾ ലോഡുചെയ്യാനും അൺലോഡുചെയ്യാനും എളുപ്പമാക്കുന്നു. Supply ർജ്ജ വിതരണത്തിൽ നിന്നുള്ള RF പവർ 1700 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ ആവശ്യമായ താപനില 926 ° F (45 ° C) ലേക്ക് ചൂടാക്കുന്നു. വയർ അസംബ്ലിയിൽ ബ്രേസ് പേസ്റ്റ് പ്രയോഗിച്ച ശേഷം, അസംബ്ലി സ്ഥാപിക്കുന്നു
സസെപ്റ്ററിനുള്ളിൽ. 3.5 ° F (1300 ° C) താപനിലയിലേക്ക് വയർ ചൂടാക്കാൻ 704 സെക്കൻഡ് എടുക്കും, ബ്രേസ് പേസ്റ്റ് തുല്യമായും സ്ഥിരതയോടെയും ഒഴുകുന്നു.
ഫലങ്ങൾ / ആനുകൂല്യങ്ങൾ ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ നൽകുന്നു:
വേഗത, കൃത്യമായ, ആവർത്തിക്കുന്ന ചൂട്
Production കൃത്യമായ ഉൽ‌പാദന സഹിഷ്ണുതയ്ക്കുള്ളിൽ വളരെ ചെറിയ പ്രദേശങ്ങൾ ചൂടാക്കാനുള്ള കഴിവ്
മെച്ചപ്പെട്ട സംയുക്ത ഗുണനിലവാരം, ഓക്സീകരണം കുറച്ചു

ഇൻചക്ഷൻ ബ്രെയ്സിംഗ് കോപ്പർ അസംബ്ലി

ഇൻറർവ്യൂ ബ്രാസിംഗ് കോപ്പർ അസംബ്ലി

ഒരു ചെമ്പ് പിവറ്റ് സങ്കലനം പകരുന്ന ലക്ഷ്യം
മെറ്റീരിയൽ രണ്ട് ചെമ്പ് മുകളിലേക്ക് 2 ”(5cm) വീതി x 4” (10.2cm) ഉയരം, കോപ്പർ ബേസ് 3 ”(7.6cm) x 2” (5cm), .5 ”(1.3mm) കട്ടിയുള്ള 2 ചാനലുകൾ സ്ലൈഡ്, ബ്രേസ് ഷിംസ്, ബ്ലാക്ക് ഫ്ലക്സ്
താപനില 1350 º എഫ് (732 º C)
ഫ്രീക്വൻസി 200 kHz
ഉപകരണങ്ങൾ • DW-UHF-20kW ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം, മൊത്തം 1.0μF ന് രണ്ട് 0.5μF കപ്പാസിറ്ററുകൾ അടങ്ങിയ വിദൂര വർക്ക്ഹെഡ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു
Application ഈ ആപ്ലിക്കേഷനായി പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ.
പ്രക്രിയ അസംബ്ലിയുടെ അടിസ്ഥാനം ചൂടാക്കാൻ മൂന്ന് ടേൺ ഹെലിക്കൽ കോയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കോപ്പർ മുകളിലേക്കും രണ്ട് ബ്രേസ് ഷിമ്മുകളിലേക്കും അടിത്തറയിൽ വയ്ക്കുകയും കറുത്ത ഫ്ലക്സ് പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അസംബ്ലി കോയിലിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും 4 മിനുട്ട് പവർ പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഫലങ്ങൾ / ആനുകൂല്യങ്ങൾ ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ നൽകുന്നു:
Local ദ്രുതഗതിയിലുള്ള പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച ചൂട്, ഇത് ഓക്സീകരണം കുറയ്ക്കാനും ചേർന്നതിനുശേഷം വൃത്തിയാക്കൽ കുറയ്ക്കാനും കഴിയും
• തുടർച്ചയായതും വീണ്ടും ആവർത്തിക്കുന്നതുമായ സന്ധികൾ
For ഹാൻഡ്‌സ് ഫ്രീ ചൂടാക്കൽ, അത് നിർമ്മാണത്തിന് ഓപ്പറേറ്റർ വൈദഗ്ദ്ധ്യം ഉൾക്കൊള്ളുന്നില്ല
• ചൂടാക്കലിന്റെ വിതരണവും

=