ടൂത്ത് ബൈ ടൂത്ത് ഇൻഡക്ഷൻ സ്കാനിംഗ് വലിയ ഗിയറിന്റെ പല്ലുകൾ കഠിനമാക്കുന്നു

ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് വലിയ ഗിയറുകളുടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ടൂത്ത്-ബൈ-ടൂത്ത് ഹാർഡനിംഗ് നേടുന്നു

നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ, കനത്ത യന്ത്രങ്ങൾ, കാറ്റ് ടർബൈനുകൾ, വ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ വലിയ ഗിയറുകൾ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. അവയുടെ ദൈർഘ്യവും പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കാൻ, ഗിയർ പല്ലുകൾക്ക് കാഠിന്യമുള്ള പ്രക്രിയ പ്രയോഗിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. വലിയ ഗിയറുകളിൽ ടൂത്ത്-ബൈ-ടൂത്ത് കാഠിന്യം നേടുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ മാർഗ്ഗങ്ങളിലൊന്ന് ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കലാണ്.
ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ ഗിയർ പല്ലുകളുടെ ഉപരിതലത്തെ വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കാൻ വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ്. ഒരു കോയിലിലേക്ക് ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് കറന്റ് പ്രയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, ഒരു കാന്തികക്ഷേത്രം സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് ഗിയർ ടൂത്ത് പ്രതലത്തിൽ എഡ്ഡി വൈദ്യുതധാരകളെ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു. ഈ എഡ്ഡി പ്രവാഹങ്ങൾ പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച ചൂടാക്കൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് ഓരോ പല്ലിന്റെയും കൃത്യവും നിയന്ത്രിതവുമായ കാഠിന്യത്തെ അനുവദിക്കുന്നു.

ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ടൂത്ത്-ബൈ-ടൂത്ത് കാഠിന്യം മറ്റ് കഠിനമാക്കൽ രീതികളെ അപേക്ഷിച്ച് നിരവധി ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു. ഒന്നാമതായി, ഇത് ഗിയർ പല്ലുകളിലുടനീളം ഏകീകൃത കാഠിന്യം വിതരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് മെച്ചപ്പെട്ട വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ഭാരം വഹിക്കാനുള്ള ശേഷിയും നൽകുന്നു. കനത്ത ലോഡിനും കഠിനമായ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾക്കും വിധേയമായ വലിയ ഗിയറുകൾക്ക് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.
രണ്ടാമതായി, ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് സെലക്ടീവ് കാഠിന്യം പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, അതായത് ഗിയർ പല്ലുകൾ മാത്രം ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു, അതേസമയം ബാക്കിയുള്ള ഗിയർ താരതമ്യേന ബാധിക്കപ്പെടില്ല. ഇത് വക്രീകരണത്തിന്റെയോ വളച്ചൊടിക്കലിന്റെയോ അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് മുഴുവൻ ഗിയറിനെയും ചൂടാക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്ന മറ്റ് ചൂട് ചികിത്സാ രീതികളിൽ സംഭവിക്കാം. ചൂടാക്കൽ പ്രക്രിയയുടെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം ടാർഗെറ്റുചെയ്‌ത കാഠിന്യത്തെ അനുവദിക്കുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും ഡൈമൻഷണലി സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഗിയർ ലഭിക്കും.

ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യം ചെറിയ, ഇടത്തരം, വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഗിയറുകളുടെ ടൂത്ത്-ബൈ-ടൂത്ത് ടെക്നിക് അല്ലെങ്കിൽ വലയം ചെയ്യുന്ന രീതി ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഗിയർ വലുപ്പം, ആവശ്യമായ കാഠിന്യം പാറ്റേൺ, ജ്യാമിതി എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച്, ഗിയറുകൾ മുഴുവൻ ഗിയറിനെയും ഒരു കോയിൽ ("സ്പിൻ ഹാർഡനിംഗ് ഓഫ് ഗിയർ" എന്ന് വിളിക്കുന്നു) അല്ലെങ്കിൽ വലിയ ഗിയറുകൾക്ക് "പല്ല് ബൈ-ടൂത്ത്" ചൂടാക്കി വലയം ചെയ്തുകൊണ്ട് ഇൻഡക്ഷൻ കഠിനമാക്കുന്നു. , പ്രക്രിയ വളരെ മന്ദഗതിയിലാണെങ്കിലും കൂടുതൽ കൃത്യമായ കാഠിന്യം ഫലം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.

ടൂത്ത്-ബൈ-ടൂത്ത് വലിയ ഗിയറുകളുടെ കാഠിന്യം

ടൂത്ത്-ബൈ-ടൂത്ത് രീതി രണ്ട് ഇതര സാങ്കേതികതകളിൽ ചെയ്യാം:

"ടിപ്പ്-ബൈ-ടിപ്പ്" ഒരു സിംഗിൾ-ഷോട്ട് ഹീറ്റിംഗ് മോഡ് അല്ലെങ്കിൽ സ്കാനിംഗ് മോഡ് പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഒരു ഇൻഡക്റ്റർ ഒരൊറ്റ പല്ലിന്റെ ശരീരത്തെ വലയം ചെയ്യുന്നു. ആവശ്യമായ ക്ഷീണവും ആഘാത ശക്തിയും നൽകാത്തതിനാൽ ഈ രീതി വളരെ അപൂർവ്വമായി ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്.

കൂടുതൽ ജനപ്രിയമായ ഒരു "ഗാപ്പ്-ബൈ-ഗാപ്പ്" കാഠിന്യം സ്കാനിംഗ് മോഡ് മാത്രമേ ബാധകമാകൂ. അതിനടുത്തുള്ള പല്ലുകളുടെ രണ്ട് പാർശ്വങ്ങൾക്കിടയിൽ ഇൻഡക്‌ടർ സമമിതിയിൽ സ്ഥിതിചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ഇൻഡക്‌ടർ സ്കാനിംഗ് നിരക്കുകൾ സാധാരണയായി 6mm/sec മുതൽ 9mm/sec വരെയാണ്.

രണ്ട് സ്കാനിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു:

- ഇൻഡക്റ്റർ നിശ്ചലമാണ്, ഗിയർ ചലിപ്പിക്കാവുന്നതുമാണ്

- ഗിയർ നിശ്ചലവും ഇൻഡക്‌ടർ ചലിക്കാവുന്നതുമാണ് (വലിയ വലിപ്പമുള്ള ഗിയറുകൾ കഠിനമാക്കുമ്പോൾ കൂടുതൽ ജനപ്രിയമാണ്)

ഇൻഡക്ഷൻ ഹാർഡനിംഗ് ഇൻഡക്റ്റർ

ഇൻഡക്‌ടർ ജ്യാമിതി പല്ലിന്റെ ആകൃതിയെയും ആവശ്യമായ കാഠിന്യം പാറ്റേണിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പല്ലിന്റെ വേരും കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ പാർശ്വഭാഗവും മാത്രം ചൂടാക്കാൻ ഇൻഡക്‌ടറുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, അറ്റവും പല്ലിന്റെ കാമ്പും മൃദുവും കടുപ്പമുള്ളതും ഡക്‌റ്റൈൽ ആക്കി മാറ്റുന്നു.

അമിതമായി ചൂടാക്കുന്നത് തടയാൻ സിമുലേഷൻ സഹായിക്കുന്നു

ടൂത്ത്-ബൈ-ടൂത്ത് ഗിയർ ഹാർഡനിംഗ് പ്രക്രിയകൾ വികസിപ്പിക്കുമ്പോൾ, വൈദ്യുതകാന്തിക അവസാനം / എഡ്ജ് ഇഫക്റ്റുകൾക്കും ഗിയർ എൻഡ് ഏരിയകളിൽ ആവശ്യമായ പാറ്റേൺ നൽകാനുള്ള കഴിവിനും പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം.

ഒരു ഗിയർ ടൂത്ത് സ്കാൻ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഗിയർ വേരുകളിലും പാർശ്വങ്ങളിലും താപനില ഒരേപോലെ വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. അതേസമയം, എഡ്ഡി കറന്റ് പാർശ്വത്തിലൂടെയും പ്രത്യേകിച്ച് പല്ലിന്റെ അഗ്രത്തിലൂടെയും ഒരു തിരിച്ചുവരവ് നടത്തുന്നതിനാൽ, പല്ലിന്റെ അഗ്രഭാഗങ്ങൾ അമിതമായി ചൂടാകുന്നത് തടയാൻ ശരിയായ ശ്രദ്ധ നൽകണം, പ്രത്യേകിച്ച് സ്കാൻ കാഠിന്യത്തിന്റെ തുടക്കത്തിലും അവസാനത്തിലും. . പ്രക്രിയ വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഈ അനാവശ്യ ഇഫക്റ്റുകൾ തടയാൻ ഒരു സിമുലേഷൻ സഹായിക്കും.

സിമുലേഷൻ ഉദാഹരണം

12 kHz-ൽ ടൂത്ത് ഗിയർ ഹാർഡനിംഗ് കെയ്‌സ് ഉപയോഗിച്ച് ടൂത്ത് സ്കാൻ ചെയ്യുന്നു.

സ്പ്രേ കൂളിംഗും അനുകരിക്കപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ ഫല ചിത്രങ്ങളിൽ ദൃശ്യമല്ല. രണ്ട് പല്ലുകളുടെ മുകൾ ഭാഗത്തും വശങ്ങളിലും ഒരു കൂളിംഗ് ഇഫക്റ്റ് പ്രയോഗിക്കുന്നു, അതുപോലെ തന്നെ ഇൻഡക്‌ടറിനെ പിന്തുടരുന്ന തണുപ്പിക്കൽ മേഖല ചലിപ്പിക്കുന്നു.

ചാര നിറത്തിലുള്ള 3D ഹാർഡൻഡ് പ്രൊഫൈൽ:

2D ഹാർഡൻഡ് പ്രൊഫൈൽ വെർട്ടിക്കൽ സ്ലൈസ്: പവർ കുറയുകയോ ഗിയറിന്റെ അറ്റത്ത് സ്വിച്ച് ഓഫ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, ഹാർഡ് ചെയ്ത പ്രൊഫൈൽ എങ്ങനെ ആഴത്തിലാകുമെന്ന് എളുപ്പത്തിൽ ദൃശ്യവൽക്കരിക്കാൻ CENOS നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

ഗിയറിലെ നിലവിലെ സാന്ദ്രത:

കൂടാതെ, ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് ദ്രുത ചൂടാക്കലും തണുപ്പിക്കൽ നിരക്കും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് പരമ്പരാഗത രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം കുറയ്ക്കുന്നു. വലിയ ഗിയറുകൾക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രയോജനകരമാണ്, കാരണം ഇത് ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു.

ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് വലിയ ഗിയറുകളുടെ ടൂത്ത്-ബൈ-ടൂത്ത് കാഠിന്യം നേടുന്നതിന്, പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനത്തിൽ സാധാരണയായി ഒരു പവർ സപ്ലൈ, ഒരു കോയിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഡക്റ്റർ, ഒരു കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഗിയർ കോയിലിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ആവശ്യമായ താപം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് വൈദ്യുതി വിതരണം സജീവമാക്കുന്നു. ആവശ്യമുള്ള കാഠിന്യം പ്രൊഫൈൽ നേടുന്നതിന്, പവർ, ഫ്രീക്വൻസി, ചൂടാക്കൽ സമയം എന്നിവ പോലുള്ള പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.
ഉപസംഹാരമായി, ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് വലിയ ഗിയറുകളുടെ പല്ല്-പല്ല് കാഠിന്യം വളരെ ഫലപ്രദവും കാര്യക്ഷമവുമായ രീതിയാണ്. ഇത് ഏകീകൃത കാഠിന്യം വിതരണം, തിരഞ്ഞെടുത്ത കാഠിന്യം, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും മോടിയുള്ളതുമായ ഗിയറുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. നിങ്ങൾ വലിയ ഗിയറുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഏർപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ടൂത്ത്-ബൈ-ടൂത്ത് കാഠിന്യത്തിനായി ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ നടപ്പിലാക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുന്നത് നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രകടനവും ദീർഘായുസ്സും ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കും.