എന്താണ് ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റ് ഡിസ്മൗണ്ടിംഗ്, അത് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു?
ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റ് ഡിസ്മൗണ്ടിംഗ് ഗിയർ, കപ്ലിങ്ങുകൾ, ഗിയർ വീലുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ, മോട്ടോറുകൾ, സ്റ്റേറ്ററുകൾ, റോട്ടറുകൾ, മറ്റ് മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ ഷാഫ്റ്റുകളിൽ നിന്നും ഹൗസിംഗുകളിൽ നിന്നും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള വിനാശകരമല്ലാത്ത രീതിയാണ്. ഒരു ഇൻഡക്ഷൻ കോയിൽ ഉപയോഗിച്ച് നീക്കം ചെയ്യേണ്ട ഭാഗം ചൂടാക്കുന്നത് ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് ഒരു വൈദ്യുതകാന്തിക മണ്ഡലം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. വൈദ്യുതകാന്തിക മണ്ഡലം ഭാഗത്ത് ചുഴലിക്കാറ്റുകളെ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് അതിവേഗം ചൂടാകുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. ചൂട് ഭാഗം വികസിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു, ഭാഗവും ഷാഫ്റ്റും അല്ലെങ്കിൽ ഭവനവും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം തകർക്കുന്നു. ഭാഗം ചൂടാക്കിയാൽ, അത് എളുപ്പത്തിൽ നീക്കംചെയ്യാം.
ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റ് ഡിസ്മൗണ്ടിംഗ് പ്രക്രിയ സുരക്ഷിതവും കാര്യക്ഷമവുമാണ്, പരമ്പരാഗത രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് വേർപെടുത്താൻ പ്രയാസമുള്ള മെഷീനുകളിൽ നിന്ന് ഭാഗങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ മാർഗ്ഗമാണിത്. ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റ് ഡിസ്മൗണ്ടിംഗ് പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമാണ്, കാരണം പരിസ്ഥിതിക്ക് ഹാനികരമായേക്കാവുന്ന അപകടകരമായ രാസവസ്തുക്കളോ മറ്റ് വസ്തുക്കളുടെയോ ഉപയോഗം ആവശ്യമില്ല.
ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റ് ഡിസ്മൗണ്ടിംഗിന് ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ
കപ്ലിംഗുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ, ഗിയർ വീലുകൾ, റോട്ടറുകൾ, മോട്ടോറുകൾ എന്നിവ വേഗത്തിലും എളുപ്പത്തിലും നീക്കംചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്ന ശക്തമായ ഒരു സാങ്കേതികതയാണ് ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റ് ഡിസ്മൗണ്ടിംഗ്. എന്നിരുന്നാലും, ഇൻഡക്ഷൻ ഡിസ്മൗണ്ടിംഗ് നടത്താൻ, നിങ്ങൾക്ക് ശരിയായ ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. ഇൻഡക്ഷൻ ഡിസ്മൗണ്ടിംഗിനുള്ള ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഉപകരണം ഒരു ആണ് ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റർ. ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ ചൂടാക്കാൻ ഈ ഉപകരണം വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവ നീക്കംചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു. ചെറിയ ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ഉപകരണങ്ങൾ മുതൽ വലിയ വ്യാവസായിക യൂണിറ്റുകൾ വരെ വിവിധ തരത്തിലുള്ള ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്ററുകൾ ലഭ്യമാണ്. ഇൻഡക്ഷൻ ഡിസ്മൗണ്ടിംഗിന് നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമായേക്കാവുന്ന മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളിൽ ബെയറിംഗ് പുള്ളറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗിയർ വീൽ പുള്ളറുകൾ പോലുള്ള പ്രത്യേക പുള്ളറുകളും അതുപോലെ റെഞ്ചുകൾ, പ്ലയർ, സ്ക്രൂഡ്രൈവറുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള വിവിധ ഹാൻഡ് ടൂളുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു. ജോലിക്ക് ആവശ്യമായ ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, കാരണം ഡിസ്മൗണ്ടിംഗ് പ്രക്രിയ വേഗത്തിലും കാര്യക്ഷമമായും പൂർത്തിയാക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ സഹായിക്കും. നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ടാസ്ക്കിന് അനുയോജ്യമായ ടൂളുകൾ ഏതാണെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഉറപ്പില്ലെങ്കിൽ, ഇൻഡക്ഷൻ ഡിസ്മൗണ്ടിംഗുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് പരിചയമുള്ള ഒരു പ്രൊഫഷണലുമായി കൂടിയാലോചിക്കുന്നത് സഹായകമായേക്കാം. ശരിയായ ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത് അവ ശരിയായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് കപ്ലിംഗുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ, ഗിയർ വീലുകൾ, റോട്ടറുകൾ, മോട്ടോറുകൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയ വളരെ എളുപ്പവും കാര്യക്ഷമവുമാക്കാം.
ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്ററുകളുടെ സാങ്കേതിക ഡാറ്റയുടെ പാരാമീറ്ററുകൾ:
ഇനങ്ങൾ | ഘടകം | പാരാമീറ്ററുകൾ ഡാറ്റ | ||||||
ഔട്ട്പുട്ട് ശക്തി | kW | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 120 | 160 |
നിലവിൽ | A | 30 | 40 | 60 | 90 | 120 | 180 | 240 |
ഇൻപുട്ട് വോൾട്ടേജ്/ഫ്രീക്വൻസി | വി / ഹെർട്സ് | 3ഘട്ടങ്ങൾ,380/50-60 (ഇത് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നതാണ്) | ||||||
സപ്ലൈ വോൾട്ടേജ് | V | 340-420 | ||||||
പവർ കേബിളിന്റെ ക്രോസ് സെക്ഷൻ ഏരിയ | mm² | ≥10 | ≥16 | ≥16 | ≥25 | ≥35 | ≥70 | ≥95 |
ചൂടാക്കൽ കാര്യക്ഷമത | % | ≥98 | ||||||
ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ആവൃത്തി ശ്രേണി | ഹേർട്സ് | 5-30 | ||||||
ഇൻസുലേഷൻ പരുത്തിയുടെ കനം | mm | 20-25 | ||||||
ഇൻഡക്റ്റൻസ് | uH | 260-300 | 200-240 | 180-220 | 165-200 | 145-180 | 120-145 | 100-120 |
ചൂടാക്കൽ വയറിന്റെ ക്രോസ് സെക്ഷൻ ഏരിയ | mm² | ≥25 | ≥35 | ≥35 | ≥40 | ≥50 | ≥70 | ≥95 |
അളവുകൾ | mm | 520 * 430 * 900 | 520 * 430 * 900 | 600 * 410 * 1200 | ||||
പവർ ക്രമീകരണ ശ്രേണി | % | 10-100 | ||||||
തണുപ്പിക്കൽ രീതി | എയർ കൂൾഡ് / വാട്ടർ കൂൾഡ് | |||||||
ഭാരം | Kg | 35 | 40 | 53 | 65 | 78 | 95 | 115 |
പരമ്പരാഗത രീതികളേക്കാൾ ഇൻഡക്ഷൻ ഡിസ്മൗണ്ടിംഗിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ
ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റ് ഡിസ്മൗണ്ടിംഗ് കപ്ലിംഗുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ, ഗിയർ വീലുകൾ, റോട്ടറുകൾ, മോട്ടോറുകൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു വിപ്ലവകരമായ രീതിയാണ്. പരമ്പരാഗത ഡിസ്മൗണ്ടിംഗ് രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇൻഡക്ഷൻ ഡിസ്മൗണ്ടിംഗ് നിരവധി നേട്ടങ്ങൾ നൽകുന്നു. ഒരു പ്രധാന നേട്ടം, ഇത് ഡിസ്മൗണ്ട് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു വിനാശകരമല്ലാത്ത രീതിയാണ് എന്നതാണ്. ഇതിനർത്ഥം നിങ്ങൾക്ക് ഘടകത്തെ അല്ലെങ്കിൽ ചുറ്റുമുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ നീക്കംചെയ്യാം എന്നാണ്. ദുർബലമായ അല്ലെങ്കിൽ ചെലവേറിയ ഘടകങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുമ്പോൾ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഇൻഡക്ഷൻ ഡിസ്മൗണ്ടിംഗിന്റെ മറ്റൊരു നേട്ടം, ഇത് വേഗത്തിലും കാര്യക്ഷമമായും ഡിസ്മൗണ്ടിംഗ് രീതിയാണ്. മിക്ക കേസുകളിലും, പ്രക്രിയ മിനിറ്റുകൾക്കുള്ളിൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് വേഗത്തിൽ ജോലിയിൽ പ്രവേശിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഇൻഡക്ഷൻ ഡിസ്മൗണ്ടിംഗ് അപകടകരമായ രാസവസ്തുക്കളുടെയോ കനത്ത യന്ത്രങ്ങളുടെയോ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു, ഇത് സുരക്ഷിതവും കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമായ ഓപ്ഷനാക്കി മാറ്റുന്നു. അവസാനമായി, ഇൻഡക്ഷൻ ഡിസ്മൗണ്ടിംഗ് വിവിധ ഘടകങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് ഡിസ്മൗണ്ടിംഗിന്റെ ഒരു ബഹുമുഖ രീതിയാക്കുന്നു. നിങ്ങൾ കപ്ലിങ്ങുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ, ഗിയർ വീലുകൾ, റോട്ടറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മോട്ടോറുകൾ എന്നിവയിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയാണെങ്കിലും, ഇൻഡക്ഷൻ ഡിസ്മൗണ്ടിംഗ് അവ വേഗത്തിലും എളുപ്പത്തിലും നീക്കംചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.
കപ്ലിംഗുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ, ഗിയർ വീലുകൾ, റോട്ടറുകൾ, മോട്ടോറുകൾ എന്നിവ എളുപ്പത്തിൽ നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റ് ഡിസ്മൗണ്ടിംഗ് എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാം
കപ്ലിംഗുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ, ഗിയർ വീലുകൾ, റോട്ടറുകൾ, മോട്ടോറുകൾ എന്നിവ ഷാഫ്റ്റുകളിൽ നിന്നോ ആക്സിലുകളിൽ നിന്നോ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള വളരെ ഫലപ്രദമായ രീതിയാണ് ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റ് ഡിസ്മൗണ്ടിംഗ്. ഹാമറുകൾ, പുള്ളറുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്ന മറ്റ് മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാതെ ഈ ഘടകങ്ങൾ ഡിസ്മൗണ്ട് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള വിനാശകരമല്ലാത്തതും സുരക്ഷിതവുമായ മാർഗമാണിത്. ഇൻഡക്ഷൻ ഡിസ്മൗണ്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ പിന്തുടരേണ്ട ചില ലളിതമായ ഘട്ടങ്ങൾ ഇതാ:
1. ഉപകരണങ്ങൾ സജ്ജീകരിക്കുക: നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റർ, ഒരു താപനില സെൻസർ, ഒരു വർക്ക് ബെഞ്ച് എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.
2. ഘടകം ചൂടാക്കുക: ഘടകം വർക്ക് ബെഞ്ചിൽ വയ്ക്കുക, അതിലേക്ക് താപനില സെൻസർ ഘടിപ്പിക്കുക. ഘടകത്തിന് ചുറ്റും ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റർ സ്ഥാപിച്ച് അത് ഓണാക്കുക. ഹീറ്റർ ഒരു വൈദ്യുതകാന്തിക മണ്ഡലം സൃഷ്ടിക്കും, അത് ഒരു പ്രത്യേക താപനിലയിലേക്ക് ഘടകത്തെ ചൂടാക്കും.
3. ഘടകം നീക്കം ചെയ്യുക: ഘടകം ആവശ്യമുള്ള ഊഷ്മാവിൽ എത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ഹീറ്റർ ഓഫ് ചെയ്ത് കയ്യുറകളോ ടോങ്ങുകളോ ഉപയോഗിച്ച് ഘടകം നീക്കം ചെയ്യുക. ഘടകം ഇപ്പോൾ ഷാഫ്റ്റിൽ നിന്നോ ആക്സിലിൽ നിന്നോ എളുപ്പത്തിൽ നീക്കംചെയ്യണം.
4. ഘടകം വൃത്തിയാക്കി പരിശോധിക്കുക: ഘടകം നീക്കം ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, അത് നന്നായി വൃത്തിയാക്കി, വസ്ത്രധാരണത്തിന്റെയോ കേടുപാടുകളുടെയോ ലക്ഷണങ്ങൾ ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക. ഇത് നന്നാക്കണോ അതോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും. ഷാഫ്റ്റുകളിൽ നിന്നോ ആക്സിലുകളിൽ നിന്നോ ഘടകങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള വളരെ കാര്യക്ഷമവും സുരക്ഷിതവുമായ രീതിയാണ് ഇൻഡക്ഷൻ ഡിസ്മൗണ്ടിംഗ്. ഈ ലളിതമായ ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ കപ്ലിംഗുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ, ഗിയർ വീലുകൾ, റോട്ടറുകൾ, മോട്ടോറുകൾ എന്നിവ എളുപ്പത്തിൽ നീക്കംചെയ്യാം.
തീരുമാനം
ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റ് ഡിസ്മൗണ്ടിംഗ് യന്ത്രങ്ങളിൽ നിന്ന് മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സുരക്ഷിതവും കാര്യക്ഷമവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ രീതിയാണ്. വേഗത, കാര്യക്ഷമത, സുരക്ഷ എന്നിവയുൾപ്പെടെ പരമ്പരാഗത രീതികളേക്കാൾ ഇത് നിരവധി ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ശരിയായ സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, പരിശീലനം എന്നിവ സുരക്ഷിതമായും കാര്യക്ഷമമായും നടക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അത്യാവശ്യമാണ്. ഇൻഡക്ഷൻ ഡിസ്മൗണ്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഭാവി വാഗ്ദാനമായി തോന്നുന്നു, ഉപകരണങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയിലും സാങ്കേതികവിദ്യയിലും തുടർച്ചയായ മുന്നേറ്റങ്ങൾ. ഒരു വ്യാവസായിക അറ്റകുറ്റപ്പണി പ്രൊഫഷണലെന്ന നിലയിൽ, മെയിന്റനൻസ് ജോലികൾക്കുള്ള ഒരു അവശ്യ ഉപകരണമായി ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റ് ഡിസ്മൗണ്ടിംഗ് ഞാൻ വളരെ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.