ഇലക്ട്രിക് അനീലിംഗ് ഫർണസ്-ബോഗി ഹാർത്ത് ഫർണസ്-ഇൻഡസ്ട്രി ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ഫർണസ്

വിവരണം

ഇലക്ട്രിക് അനീലിംഗ് ഫർണസ്-ബോഗി ഹാർത്ത് ഫർണസ്-ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ഫർണസ്: നിർമ്മാണത്തിലെ ചൂട് ചികിത്സയ്ക്കുള്ള ഒരു അവശ്യ ഉപകരണം

ഇലക്ട്രിക് അനീലിംഗ് ചൂളകൾ മെറ്റീരിയൽ സയൻസ്, വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനം എന്നീ മേഖലകളിലെ നിർണായകമായ സാങ്കേതിക പുരോഗതിയെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണവും ഏകീകൃത ചൂടാക്കലും നൽകുന്നതിലൂടെ, ആവശ്യമുള്ള ശക്തി, കാഠിന്യം, ഡക്‌ടിലിറ്റി എന്നിവ നേടുന്നതിന് ഇലക്ട്രിക് അനീലിംഗ് ചൂളകൾ മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങളിൽ മാറ്റം വരുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു. ഈ ലേഖനം ഇലക്ട്രിക് അനീലിംഗ് ഫർണസുകളുടെ പ്രവർത്തന തത്വങ്ങൾ, ഡിസൈൻ പരിഗണനകൾ, പ്രയോഗങ്ങൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കുന്നു, ആധുനിക വ്യവസായത്തിൽ അവയുടെ പ്രാധാന്യം എടുത്തുകാണിക്കുന്നു.

ഒരു പദാർത്ഥത്തിൻ്റെ ഭൗതികവും ചിലപ്പോൾ രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങളെ അതിൻ്റെ ഡക്റ്റിലിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുന്നതിനും അത് കൂടുതൽ പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുന്ന ഒരു താപ ചികിത്സ പ്രക്രിയയാണ് അനീലിംഗ്. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ആവശ്യമായ താപം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് വൈദ്യുതോർജ്ജം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം ചൂളയാണ് ഇലക്ട്രിക് അനീലിംഗ് ഫർണസ്. വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉടനീളം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും കൃത്യതയുള്ളതുമായ എഞ്ചിനീയറിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ആവശ്യം ഇലക്ട്രിക് അനീലിംഗ് ഫർണസുകളുടെ പ്രാധാന്യം അടിവരയിടുന്നു.

പ്രവർത്തന തത്വങ്ങൾ: ഇലക്ട്രിക് അനീലിംഗ് ചൂളകൾ-ബോഗി അടുപ്പ് ചൂള വൈദ്യുതോർജ്ജത്തെ താപമാക്കി മാറ്റുന്ന, ചൂടാക്കൽ മൂലകങ്ങളിലൂടെ ഒരു വൈദ്യുത പ്രവാഹം കടത്തിവിടുന്ന പ്രവർത്തനം. റേഡിയേഷൻ, സംവഹനം അല്ലെങ്കിൽ ചാലകം എന്നിവയിലൂടെ ചൂളയ്ക്കുള്ളിലെ മെറ്റീരിയലിലേക്ക് ചൂട് കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. ലോഹങ്ങൾ, ഗ്ലാസ്, അർദ്ധചാലകങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വസ്തുക്കളെ അനീലിംഗിന് ആവശ്യമായ നിർദ്ദിഷ്ട താപനിലയിൽ എത്തിച്ചേരുന്നതിനാണ് ഈ ചൂളകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ചൂടാക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് എന്നിവ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാവുന്നതാണ്.

ഡിസൈൻ പരിഗണനകൾ: ഒരു ഇലക്ട്രിക് അനീലിംഗ് ചൂള രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, കാര്യക്ഷമതയും ഫലപ്രാപ്തിയും ഉറപ്പാക്കാൻ നിരവധി ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്:

1. താപനില ഏകീകൃതത: ചൂളയിലെ അറയ്ക്കുള്ളിൽ ഒരു ഏകീകൃത താപനില കൈവരിക്കുന്നത് സ്ഥിരമായ മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങൾക്ക് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.

2. ഇൻസുലേഷൻ: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഇൻസുലേഷൻ താപനഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.

3. ഹീറ്റിംഗ് എലമെൻ്റുകൾ: നിക്രോം, കന്തൽ അല്ലെങ്കിൽ മോളിബ്ഡിനം ഡിസിലിസൈഡ് പോലെയുള്ള ഹീറ്റിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, പരമാവധി പ്രവർത്തന താപനിലയെയും ദീർഘായുസ്സിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

4. നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ: കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണത്തിനും നിരീക്ഷണത്തിനുമായി വിപുലമായ നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കുന്നു.

അപ്ലിക്കേഷനുകൾ:

ഇലക്ട്രിക് അനീലിംഗ് ചൂളകൾ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു:

1. മെറ്റലർജി: മെറ്റലർജിയിൽ, ലോഹങ്ങളിലെ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാനും കൂടുതൽ പ്രോസസ്സിംഗിനായി അവയെ മൃദുവാക്കാനും അവയുടെ സൂക്ഷ്മഘടന മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഇലക്ട്രിക് അനീലിംഗ് ഫർണസുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2. ഗ്ലാസ് നിർമ്മാണം: ഗ്ലാസ്വെയറുകൾ രൂപപ്പെട്ടതിന് ശേഷമുള്ള സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കാൻ ഗ്ലാസ് വ്യവസായം അനീലിംഗ് ഫർണസുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

3. അർദ്ധചാലക നിർമ്മാണം: സിലിക്കൺ വേഫറുകളുടെയും മറ്റ് അർദ്ധചാലക വസ്തുക്കളുടെയും വൈദ്യുത ഗുണങ്ങളിൽ മാറ്റം വരുത്തുന്നതിന് അർദ്ധചാലക വ്യവസായം അനീലിംഗ് പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സ്പെക്സ്:

മാതൃക GWL-STCS
പ്രവർത്തനം താപനില 1200 ° C 1400 ° C 1600 ° C 1700 ° C 1800 ° C
പരമാവധി താപനില 1250 ° C 1450 ° C 1650 ° C 1750 ° C 1820 ° C
ചൂളയുടെ വാതിൽ തുറക്കുന്ന രീതി ഇലക്ട്രിക് നിയന്ത്രണം തുറക്കാൻ ഉയരുന്നു (ഓപ്പണിംഗ് സ്റ്റാറ്റസ് പരിഷ്‌ക്കരിക്കാവുന്നതാണ്)
താപനില വർധന നിരക്ക് താപനില വർധന നിരക്ക് പരിഷ്കരിക്കാം(30℃/മിനിറ്റ് | 1℃/h), കമ്പനി 10-20℃/മിനിറ്റ് നിർദ്ദേശിക്കുന്നു.
റിഫ്രാക്ടറികൾ ഉയർന്ന പ്യൂരിറ്റി അലുമിന ഫൈബർ പോളിമർ ലൈറ്റ് മെറ്റീരിയൽ
പ്ലാറ്റ്‌ഫോം കപ്പാസിറ്റി ലോഡുചെയ്യുന്നു 100 കി.ഗ്രാം മുതൽ 10 ടൺ വരെ (മാറ്റം വരുത്താവുന്നതാണ്)
ലോഡിംഗ് പ്ലാറ്റ്ഫോം അകത്തേക്കും പുറത്തേക്കും കടന്നുപോകുന്നു വൈദ്യുത യന്ത്രങ്ങൾ
പതിച്ച വോൾട്ടേജ് 220V / 380V
താപനില ഏകത ± xNUMX ℃
താപനില നിയന്ത്രണ കൃത്യത ± xNUMX ℃
  ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങൾ, സ്പെസിഫിക്കേഷൻ സർട്ടിഫിക്കറ്റ്, ഹീറ്റ് ഇൻസുലേഷൻ ബ്രിക്ക്, ക്രൂസിബിൾ പ്ലയർ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള കയ്യുറകൾ.
സാധന സാമഗ്രികൾ
ഫർണസ് ഹാർത്ത് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡൈമൻഷൻ
ചൂള ചൂളയുടെ അളവ് പവർ റേറ്റിംഗ് ഭാരം രൂപഭാവം അളവ്
800 * 400 * 400mm 35KW ഏകദേശം 450 കിലോഗ്രാം 1500 * 1000 * 1400mm
1000 * 500 * 500mm 45KW ഏകദേശം 650 കിലോഗ്രാം 1700 * 1100 * 1500
1500 * 600 * 600mm 75KW ഏകദേശം 1000 കിലോഗ്രാം 2200 * 1200 * 1600
2000 * 800 * 700mm 120KW ഏകദേശം 1600 കിലോഗ്രാം 2700 * 1300 * 1700
2400 * 1400 * 650mm 190KW ഏകദേശം 4200 കിലോഗ്രാം 3600 * 2100 * 1700
3500 * 1600 * 1200mm 280KW ഏകദേശം 8100 കിലോഗ്രാം 4700 * 2300 * 2300
സവിശേഷമായ:
ഓപ്പൺ മോഡൽ: താഴെ തുറക്കുക;
1. താപനില കൃത്യത: ± 1℃ ; സ്ഥിരമായ താപനില: ± 1℃ (താപന മേഖലയുടെ വലുപ്പത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി).
2. പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള ലാളിത്യം, പ്രോഗ്രാമബിൾ , PID ഓട്ടോമാറ്റിക് പരിഷ്ക്കരണം, ഓട്ടോമാറ്റിക് താപനില വർദ്ധനവ്, ഓട്ടോമാറ്റിക് താപനില നിലനിർത്തൽ, ഓട്ടോമാറ്റിക് കൂളിംഗ്, ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടാത്ത പ്രവർത്തനം
3. കൂളിംഗ് ഘടന: ഡബിൾ ലെയർ ഫർണസ് ഷെൽ, എയർ കൂളിംഗ്.
4. ചൂളയുടെ ഉപരിതല താപനില ഇൻഡോർ താപനിലയെ സമീപിക്കുന്നു.
5. ഇരട്ട പാളി ലൂപ്പ് സംരക്ഷണം. (ഓവർ ടെമ്പറേച്ചർ പ്രൊട്ടക്ഷൻ, ഓവർ പ്രഷർ പ്രൊട്ടക്ഷൻ, ഓവർ കറൻ്റ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ, തെർമോകോൾ പ്രൊട്ടക്ഷൻ, പവർ സപ്ലൈ പ്രൊട്ടക്ഷൻ തുടങ്ങിയവ)
6. റഫ്രാക്റ്ററി ഇറക്കുമതി, മികച്ച താപനില നിലനിർത്തൽ പ്രഭാവം, ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, കടുത്ത ചൂടും തണുപ്പും സഹിഷ്ണുത
7. ഫർണസ് അടുപ്പ് സാമഗ്രികൾ: 1200℃:ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള അലുമിന ഫൈബർ ബോർഡ്; 1400℃:ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള അലുമിന (സിർക്കോണിയം അടങ്ങിയ) ഫൈബർബോർഡ്; 1600℃: ഉയർന്ന പ്യൂരിറ്റി അലൂമിന ഫൈബർ ബോർഡ് ഇറക്കുമതി ചെയ്യുക; 1700℃-1800℃℃: ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള അലുമിന പോളിമർ ഫൈബർ ബോർഡ്.
8. ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങൾ: 1200℃: സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് വടി അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക് റെസിസ്റ്റൻസ് വയർ; 1400℃: സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് വടി; 1600-1800℃: സിലിക്കൺ മോളിബ്ഡിനം വടി
ബോഗി ഹാർത്ത് ഫർണസ് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാം.കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾ ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക: [ഇമെയിൽ പരിരക്ഷിച്ചിരിക്കുന്നു]

ഇലക്ട്രിക് അനീലിംഗ് ചൂളകളുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ: പരമ്പരാഗത ജ്വലനം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ചൂളകളേക്കാൾ ഇലക്ട്രിക് അനീലിംഗ് ഫർണസുകൾ നിരവധി ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു:

1. പ്രിസിഷൻ കൺട്രോൾ: അവർ താപനിലയും ചൂടാക്കൽ നിരക്കും കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് നിർദ്ദിഷ്ട മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങൾ കൈവരിക്കുന്നതിന് നിർണായകമാണ്.

2. ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത: വൈദ്യുത ചൂളകൾ അവർ മിക്കവാറും എല്ലാ വൈദ്യുതോർജ്ജത്തെയും താപമാക്കി മാറ്റുന്നതിനാൽ കൂടുതൽ ഊർജ്ജ-കാര്യക്ഷമമായിരിക്കും.

3. പാരിസ്ഥിതിക പരിഗണനകൾ: അവ കുറച്ച് ഉദ്‌വമനം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നു, അവയെ കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ ഓപ്ഷനാക്കി മാറ്റുന്നു.

4. സ്കേലബിളിറ്റി: ഈ ചൂളകൾ വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പാദന അളവുകൾ ഉൾക്കൊള്ളാൻ എളുപ്പത്തിൽ സ്കെയിൽ ചെയ്യാവുന്നതാണ്.

തീരുമാനം: ഇലക്ട്രിക് അനീലിംഗ് ചൂളകൾ മെറ്റീരിയൽ സയൻസ്, വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനം എന്നീ മേഖലകളിൽ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതാണ്. ഏകീകൃതവും കൃത്യമായി നിയന്ത്രിതവുമായ ചൂട് നൽകാനുള്ള അവരുടെ കഴിവ് അവരെ അനീലിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു. വ്യവസായങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഭൗതിക ഗുണങ്ങളും പാരിസ്ഥിതിക സുസ്ഥിരതയും തേടുന്നത് തുടരുന്നതിനാൽ, ഇലക്ട്രിക് അനീലിംഗ് ഫർണസുകളുടെ പ്രാധാന്യം നിസംശയം നിലനിൽക്കുകയും വളരുകയും ചെയ്യും. ചൂളയുടെ സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ നടന്നുകൊണ്ടിരിക്കുന്ന പുരോഗതി, നൂതനമായ വസ്തുക്കളുടെ വികസനത്തിനും വിവിധ വ്യാവസായിക മേഖലകളുടെ പരിണാമത്തിനും സംഭാവന നൽകിക്കൊണ്ട്, അനീലിംഗ് പ്രക്രിയയെ കൂടുതൽ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യും.

 

=