അലൂമിനിയത്തെ ഇൻകോർപ്പറേറ്റുകളുമായി കോപ്പർ ട്യൂബുകളിലേക്ക് ബ്രെയ്സിംഗ് ചെയ്യുന്നു
ലക്ഷ്യം: ഒരു ബ്രേസിങ് ആപ്ലിക്കേഷനുവേണ്ടി അൾമുനിയത്തിന്റെ പലതരം 1050 º എഫ് (566 º C) ചൂടാക്കുന്നതിന്:
മെറ്റീരിയൽ:
- ക്യു ട്യൂബുകൾ (3/4 ″ / 19 മിമി)
- ക്യു ട്യൂബുകൾ (5/8 ″ / 15.8 മിമി)
- AI ട്യൂബുകൾ (3/8 ″ / 9.5 മിമി)
- AI മാനിഫോൾഡ് (5/8 ″ / 15.8 മിമി)
- AI മാനിഫോൾഡ് (3/4 ″ / 19 മിമി)
- ലൂക്കാസ്-മിൽഹൌട്ട് ഹാൻഡി വൺ അലോയ് ലോഡ്ജ് 30-832
- ബ്രേസ് വയർ
താപനില 1050 º എഫ് (566 º C)
ഫ്രീക്വൻസി 260 kHz
രണ്ട് 10 μF കപ്പാസിറ്ററുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന റിമോട്ട് ഹീറ്റ് സ്റ്റേഷനിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു ഉപകരണം DW-UHF-150KW 500-1.5 kHz ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടായ സംവിധാനം.
- അലൂമിനിയം സമ്പ്രദായത്തിനു വേണ്ടി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് വികസിപ്പിച്ചെടുക്കുന്ന രണ്ടു-ഓവൽ ഓവൽ ഹെല്ലിക്കൽ ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ കോയിൽ
- ഒരു അഞ്ചു-വളവുള്ള helical induction heating coil ക്യു ട്യൂബുകൾ AI സംയുക്ത സമ്മേളനത്തിനിടയ്ക്ക് പ്രത്യേകമായി രൂപകല്പന ചെയ്യുകയും വികസിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തു
പ്രോസസ് ബ്രെയ്സ്: അലുമിനിയം ട്യൂബുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ള പ്രീ രൂപങ്ങൾ. അന്ന് നാലു അലുമിനിയം ട്യൂബുകൾ വമ്പിച്ച ഇടങ്ങളിൽ ഇട്ടു. അസെംബ്ലി ഏകദേശം എൺപത് സെക്കൻഡിന്റെ ചൂടിൽ ചൂടുപിടിപ്പിക്കുകയായിരുന്നു. ആ സമയത്ത് അത് ലക്ഷണീയ ചൂടിൽ എത്തി. Cu ട്യൂബുകൾക്കായി, ഒരു ബിസാസ് ഫോർ-ഫോം അവയ്ക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരുന്നു, ഇത് ട്യൂബുകൾക്ക് ചുറ്റും മുറിവുണ്ടാക്കി. തപീകരണചക്ര സമയം ഏകദേശം ഏകദേശം 11 മിനിട്ടായിരുന്നു. ബ്രെയ്സ് വയർ സൈസ് മൂലം മുഴുവൻ ജോയിന്റ് ഏരിയകൾ നിറയ്ക്കാൻ ചില സന്ധികൾ ബ്രെയ്ക്കിന്റെ സ്റ്റിക്ക് ഫീഡുകൾ ആവശ്യമാണ്. സൈക്കിൾ കാലഘട്ടം നീണ്ടെങ്കിൽ, വടി ഭക്ഷണത്തിൻറെ ആവശ്യം ഇല്ലാതാക്കും.
ഫലങ്ങൾ / പ്രയോജനങ്ങൾ: കൃത്യമായ, ആവർത്തിക്കുന്ന താപനം:
- ഒരു ടോർച്ച് കൈമാറുന്നതിനേക്കാൾ കൃത്യവും ആവർത്തിക്കാവുന്നതുമായ ചൂടാക്കൽ ക്ലയന്റിന് ആവശ്യമായിരുന്നു, അത് ഇൻഡക്ഷൻ നേടാൻ കഴിഞ്ഞു.
- താപനില നിയന്ത്രണം: ക്ലയന്റ് ആവശ്യമുള്ള ഒരു ടോർച്ച് ഉൾപ്പെടെയുള്ള മറ്റ് മാർഗങ്ങളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ ഇൻകോർപ്പറേഷൻ ഉയർന്ന താപനില നിയന്ത്രിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു