ഇൻഡോർഡർ സോളിഡർ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്

IGBT തപീകരണ സംവിധാനത്തോടെ ഇൻചേഞ്ച് സോൾഡിംഗ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്

ലക്ഷ്യം വിവിധ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് സോളിഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി പോസ്റ്റ്, ലീഡ് അല്ലെങ്കിൽ ലീഡ് ഫ്രീ സോൾഡർ ചൂടാക്കുന്നു.
മെറ്റീരിയൽ അപ്പർ, ലോവർ സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ, ചെറുതും വലുതുമായ ലെഡ് അല്ലെങ്കിൽ ലീഡ് ഫ്രീ പ്രിഫോർമുകൾ.
ഉപയോഗിച്ച പ്രീഫോം അനുസരിച്ച് താപനില <700 ºF (371ºC)
ഫ്രീക്വൻസി മൂന്ന് ടേൺ കോയിൽ 364 kHz
ചെറുത് രണ്ട് വളവ് കോയിൽ 400 kHz
വലിയ രണ്ട് ടേൺ കോയിൽ 350 kHz
ഉപകരണങ്ങൾ • DW-UHF-4.5 kW ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം, മൊത്തം 0.66 μF ന് രണ്ട് 1.32μF കപ്പാസിറ്ററുകൾ അടങ്ങിയ വിദൂര വർക്ക്ഹെഡ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
Application ഈ ആപ്ലിക്കേഷനായി പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ.
പ്രോസസ്സ് ലൊക്കേഷൻ ഒരൊറ്റ ആപ്ലിക്കേഷനോ ഗ്രൂപ്പ് ആപ്ലിക്കേഷനോ ആണോ എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ച് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിലെ വിവിധ സ്ഥലങ്ങൾ ചൂടാക്കാൻ മൂന്ന് വ്യക്തിഗത കോയിലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്ഥാനം അനുസരിച്ച് സമയം 1.8 മുതൽ 7.5 സെക്കൻഡ് വരെ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ഉൽ‌പാദനത്തിൽ‌, യന്ത്രവൽക്കരണ ആവശ്യങ്ങൾ‌ക്കായി ചൂട് സ്റ്റേഷനുകളും കോയിലുകളും പോസ്റ്റിന് മുകളിലേക്ക് നീക്കുന്നു. ഒന്നുകിൽ ലീഡ് അല്ലെങ്കിൽ ലീഡ് ഫ്രീ സോൾഡർ പ്രീഫോർമുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലീഡ് ഫ്രീ സോൾഡറിലെ പ്രോസസ്സ് സമയം അൽപ്പം കൂടുതലാണ്.
ഫലങ്ങൾ / ആനുകൂല്യങ്ങൾ ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ നൽകുന്നു:
Manufacturing ഉൽ‌പാദനത്തിനുള്ള ഓപ്പറേറ്റർ‌ വൈദഗ്ദ്ധ്യം ഉൾ‌പ്പെടാത്ത ഹാൻഡ്‌സ് ഫ്രീ ചൂടാക്കൽ‌, ഓട്ടോമേഷന് സ്വയം സഹായിക്കുന്നു.
മുൻകൂട്ടി നിയന്ത്രിച്ച സോൾഡർ, ബോർഡിൽ അധികമില്ല.
Board ബോർഡ് ചൂടാക്കാതെയും അടുത്തുള്ള സർക്യൂട്ടുകൾക്കും ഘടകങ്ങൾക്കും കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെയും നല്ല സോൾഡർ പ്രവാഹം.

 

സോളിഡാരിംഗ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്

ഇൻഡക്ഷൻ സോൾഡറിങ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്

ഇൻഡോർഡ് സോളിഡഡിംഗ് ബ്രാസ് ടേബിൾ എക്സ്ചേഞ്ച്

ഇൻറോൾഡർ സോളിഡഡിംഗ് ബ്രാസ് ടേബിൾ എക്സ്ചേഞ്ച് ഒരു പരമ്പര കോപ്പർ പൈപ്പ് 

ലക്ഷ്യം കോപ്പർ ട്യൂബുകളുടെ ഒരു പരമ്പരയിൽ ഒരു താമ്രജാലക പരിധിക്ക് തൊടുവാൻ
മെറ്റീരിയൽ കോപ്പർ ട്യൂബുകളും 2 ബ്രാസ് എൻഡ് ക്യാപുകളും 2.36 ”(60 മിമി) ഒഡി, 0.08” മുതൽ 0.12 ”വരെ (2 മുതൽ 3 മില്ലീമീറ്റർ വരെ) കട്ടിയുള്ള ദ്രാവക സോൾഡർ
താപനില 302ºF (150ºC)
482ºF (250ºC)
ഫ്രീക്വൻസി 237kHz
ഉപകരണങ്ങൾ • DW-UHF-20kW ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം, ഒരു വിദൂര വർക്ക്ഹെഡ് ഒരു 1.0μF കപ്പാസിറ്റർ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു
Application ഈ ആപ്ലിക്കേഷനായി പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ.
പ്രോസസ്സ് ഒരു സൈക്കിളിന് 2 പിച്ചള തൊപ്പികൾ സോൾഡറിന് ഇരട്ട ഫോർ ടേൺ പാൻകേക്ക് കോയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലിക്വിഡ് സോൾഡർ അവസാന തൊപ്പിയിലേക്ക് വലിച്ചെറിയുകയും ഫ്ലക്സ് കത്തിക്കാൻ 18ºF (302 forC) ന് 150 സെക്കൻഡ് ചൂടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പിന്നെ
ഭാഗങ്ങൾ ലയിപ്പിക്കുന്നതിന് 482 സെക്കൻഡ് നേരത്തേക്ക് ചൂട് 250ºF (15ºC) ആയി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ഫലം
ഇൻറക്ഷൻ ടേബിൾ നൽകുന്നു:
• ചൂടാക്കലിന്റെ വിതരണവും
Hot ഹോട്ട് പ്ലേറ്റുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കലിന് 30 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ ചൂടാക്കാനും 60 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ ഒരു ഭാഗം ചൂടാക്കാനും കഴിയും
• ഉൽപ്പാദനം വർദ്ധിപ്പിച്ചു
• മന്ദഗതിയിലാക്കുന്ന പ്രക്രിയയുമായി യാതൊരു മാറ്റവും ഇല്ല

ഇൻഡക്ഷൻ സോൾഡിംഗ് ബ്രേസ് ടേബിൾ ഡിസ്ചാർജർ

 

 

 

 

 

 

ഇൻഡക്ഷൻ സോൾഡിംഗ് ബ്രിസ് എൻഡ്

 

 

 

 

 

 

 

 

 

സോലഡിംഗ് താമ്രജാലം പൈപ്പ്

കണക്ഷൻ വഴി ഇൻഡോഡർ സോൾഡറിങ് വയറുകൾ

IGBT ഇൻഡക്ഷൻ താപന യൂണിറ്റുകൾക്കൊപ്പം ഇൻകാർഡർ സോളിഡർ വാറികൾ

ടാർജറ്റിങ് ഹീറ്റ് കണക്റ്റർ അസെംബ്ലിസ് ഫോർ സോൾഡഡിംഗ്
മെറ്റീരിയൽ ഉപകരണ അസംബ്ലി
ടിൻ പൂശിയ പിച്ചള ടെർമിനലുകൾ സോൾഡർ പേസ്റ്റ്
താപനില 500 ° F (260 ° C) 5-XNUM സെക്കന്റാണ്
ഫ്രീക്വൻസി 360 kHz
രണ്ട് 6 μF കപ്പാസിറ്റർ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന വിദൂര ചൂട് സ്റ്റേഷനിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ DW-UHF-0.66kW ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം. ഈ ആപ്ലിക്കേഷനായി പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ.
പ്രക്രിയ സോൾഡർ പേസ്റ്റ് ചൂടാക്കാൻ സിംഗിൾ ടേൺ ഹെലിക്കൽ കോയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിലിനുള്ളിൽ കണക്റ്ററുകൾ സ്ഥാപിക്കുകയും കണക്റ്റർ ചൂടാകുന്നതുവരെ 5-7 സെക്കൻഡ് RF പവർ പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
സോൾഡർ പേസ്റ്റ് ജോയിന്റിലേക്ക് രണ്ട് തരത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു, സ്റ്റിക്ക്-ഫെഡ് അല്ലെങ്കിൽ സ്വമേധയാ.
ഫലങ്ങൾ / നേട്ടങ്ങൾ a ഒരു മാനുവൽ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനോട് താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സോൾഡർ സന്ധികൾക്ക് താപം കൃത്യമായി ബാധകമാക്കുന്നു
Aut ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് സിസ്റ്റവുമായി സംയോജിപ്പിക്കാൻ ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. സോൾഡറിന് ഭക്ഷണം നൽകുന്നതിലൂടെ കൂടുതൽ സൗന്ദര്യാത്മക ഭാഗങ്ങൾ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു.

ഉദ്വമനം സഹിതം ചെമ്പുകമ്പികൾ

സഹ-അച്ചുതമിലെ ഇൻഡോക്ഷൻ സോൾഡറിങ്ങ് വയർ

ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസിയൽ താപന യൂണിറ്റുകൾക്കൊപ്പം കോ-അക്സിയൽ ഇൻചേഞ്ച് സോൾഡറിങ്ങ് വയർ

ലക്ഷ്യം 500 (250) ° F (° C) ലേക്ക് വയർ അസംബ്ലികളുടെ സോൾഡർ സെന്റർ-കണ്ടക്ടറിനും ഷീൽഡിംഗ് ബ്രെയ്ഡിനും.
മെറ്റീരിയൽ • കസ്റ്റമർമാർ വിതരണം ചെയ്ത സമ്മേളനങ്ങൾ
• പെയിന്റിൻറെ സൂചിക
ഫ്ളക്സ്-cored ടെൻഡർ വയർ
താപനില 500 (250) ° F (° C)
ഫ്രീക്വൻസി 272 kHz
രണ്ട് 4.5 μF കപ്പാസിറ്ററുകൾ അടങ്ങിയ വിദൂര ചൂട് സ്റ്റേഷൻ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ DW-UHF-0.33kW ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം. ഈ ആപ്ലിക്കേഷനായി പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ.
പ്രക്രിയ ഒരു മൾട്ടി-ടേൺ ഹെലിക്കൽ കോയിൽ ഉപയോഗിക്കുകയും താപനില സൂചിപ്പിക്കുന്ന പെയിന്റ് ജോയിന്റ് ഏരിയയിൽ പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിലിന് മുകളിലാണ് വയർ അസംബ്ലി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ RF പവർ പ്രയോഗിക്കുന്നു. സമയ-താപനിലയും ഭാഗത്തെ ചൂടാക്കൽ രീതിയും സ്ഥാപിച്ചു. അടുത്ത വയർ അസംബ്ലി കോയിലിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും അസംബ്ലി ചൂടാക്കുകയും സോൾഡർ വയർ ജോയിന്റിലേക്ക് നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. അസംബ്ലി നന്നായി ചൂടാക്കുകയും 500 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ 10 ° F വരെ എത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഫലങ്ങൾ / ആനുകൂല്യങ്ങൾ • ഒരു ക്രൈം പ്രക്രിയ ഇല്ലാതാക്കുക
കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമായ കണക്ഷനുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു
വേഗതയാർന്ന പ്രക്രിയ സമയങ്ങൾ

ഇൻഡക്ഷൻ സിൽഡറിങ് വയർ

 

 

 

 

 

 

 

 

സൌരോർജ്ജ വയർ ഒരുമിച്ച്

ഇൻഡോഡർ സോളിഡർ കോപ്പർ ടാപ്പ്

ഐ‌ജി‌ബി‌ടി ഇൻ‌ഡക്ഷൻ ഹീറ്ററുള്ള ഒരു സ്പീക്കർ‌ റിംഗിൽ‌ ഇൻ‌ഡക്ഷൻ‌ സോൾ‌ഡറിംഗ് കോപ്പർ‌ ടാപ്പ്

ടാർജറ്റ് ഹീറ്റ് കോപ്പർ ടാബിൽ ടേൺ റിഫോൾ ചെയ്യുന്നതുവരെ.
മെറ്റീരിയൽ കോപ്പർ ടാബ് 0.25 X 0.25 ഇഞ്ച് സ്‌ക്വയർ ഏകദേശം 0.05 ഇഞ്ച് കനം. ലീഡ് ഫ്രീ സോൾഡർ മെറ്റീരിയൽ (സാധാരണ സോൾഡറിനേക്കാൾ ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം.)
500 സെക്കൻഡ് നേരമുള്ള താപനില 1.25 ºഎഫ്
ഫ്രീക്വൻസി 286 kHz
ഉപകരണങ്ങൾ DW-UHF-4.5 kW, 150-400 kHz സോളിഡ് സ്റ്റേറ്റ് ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം ഒരു 1.2 μF കപ്പാസിറ്ററും പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത വർക്ക് കോയിലും അടങ്ങുന്ന വിദൂര ചൂട് സ്റ്റേഷൻ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു ..
3/16 ഇഞ്ച് വ്യാസമുള്ള കുഴലുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച 1/16 ഇഞ്ച് ആന്തരിക വ്യാസമുള്ള ഒരു മൾട്ടി-ടേൺ ഹെലിക്കൽ കോയിൽ.
പ്രോസസ്സ് സോൾഡർ വയർ ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് വയർ ഫീഡർ ഉപയോഗിച്ച് സ്പീക്കർ ടാബ് ഏരിയയിലേക്ക് നൽകുന്നു. സോൾഡറിനെ വീണ്ടും ഒഴുകുന്നതിനായി ഇത് ചൂടാക്കുന്നു.
ഫലങ്ങൾ / നേട്ടങ്ങൾ കാര്യക്ഷമമായ കോയിൽ ഡിസൈൻ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ വളരെ കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ ആവശ്യമുള്ള റിഫ്ലോ താപനിലയിൽ എളുപ്പത്തിൽ എത്തിച്ചേരും.

ഇൻഡക്ഷൻ സിൽഡർ കോപ്പർ

ഇൻഡോർഡ് സോൾഡറിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബിംഗ്

IGBT Soldering താപന യൂണിറ്റുകളുമൊത്ത് ഇഞ്ചക്ഷൻ സോൾഡറിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബിങ്

ഒബ്ജക്റ്റ് ഹീറ്റ് a.125 ”(3.175 മിമി) വ്യാസമുള്ള സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് മുതൽ 1” വ്യാസമുള്ള സിലിണ്ടർ 1 ”(25.4 മിമീ) വരെ ഉയരത്തിൽ
മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ സിലിണ്ടറും ട്യൂബും
പെയിന്റ് സൂചിപ്പിക്കുന്ന നിറം
സൌജന്യ സൌരോർജ്ജസംരക്ഷണ വലയങ്ങൾ നയിക്കുക
താപനില 300-400 ºF (150-205 º C)
ഫ്രീക്വൻസി 235 kHz
ഉപകരണങ്ങൾ DW-UHF-4.5 kW, 150-400 kHz ഇൻഡക്ഷൻ പവർ സപ്ലൈ, രണ്ട് 0.66 μF കപ്പാസിറ്ററുകൾ (മൊത്തം 1.32 μF) അടങ്ങിയ വിദൂര ചൂട് സ്റ്റേഷൻ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
ത്രീ-ടേൺ പാൻകേക്ക് കോയിൽ ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ ഈ അപ്ലിക്കേഷനായി പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌ത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു.
പ്രോസസ്സ് സോൾഡറില്ലാത്ത പ്രാരംഭ പരിശോധനകൾ ലോഹത്തിന് ആവശ്യമായ താപനിലയിലും ഭാഗത്തെ തപീകരണ രീതിയിലും എത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കി. സോൾഡർ പ്രീഫോം വളയങ്ങൾ സംയുക്തത്തിൽ ട്യൂബിലേക്ക് സ്ഥാപിക്കുന്നു. സോൾഡർ ഉരുകുന്നത് വരെ ചൂടാക്കിയ ഇൻഡക്ഷൻ-ഹീറ്റിംഗ് കോയിലിനുള്ളിൽ ഭാഗം സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഫലങ്ങൾ / നേട്ടങ്ങൾ പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാവുന്നതും ക്രമീകരിക്കാവുന്നതുമായ തപീകരണ റാമ്പ് നിരക്കുകൾ ആവശ്യമുള്ള ചൂട് പ്രൊഫൈൽ നേടുന്നു. വളരെ വേഗത്തിൽ ഒരു ചൂട് പ്രൊഫൈൽ സംയുക്തത്തിലൂടെ ചൂട് നടത്തുന്നില്ല, മാത്രമല്ല വളരെ മന്ദഗതിയിൽ ഒരു താപ ചക്രം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നു
അല്ലെങ്കിൽ പാവം തൈലമില്ലാതെയുള്ള ഫ്ലൂ ക്രൂസ് വരയ്ക്കുന്നു.

സോളിഡിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബിംഗ്

ഇൻഡോർഡ് സോൾഡറിംഗ് സ്റ്റീൽ പവർസ്

ഇൻജക്ഷൻ സോൾഡറിംഗ് സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾ, വയർ, ട്യൂബ്, പൈപ്പ് ആൻഡ് റോഡ് ഐ ജി ജിടി ഇൻഡക്സൺ ഹീറ്റർ

ലക്ഷ്യം ഒരു പ്രത്യേക സ്റ്റീൽ ഭവനത്തെ 500 (260) ºF (ºC) ലേക്ക് ചൂടാക്കുന്നതിന്
മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റീൽ ഭവന സോൾഡർ വയർ, ഫ്ലക്സ്
താപനില 500 (260) - 550 (287.8) ºF (ºC)
ഫ്രീക്വൻസി 200 kHz
ഉപകരണങ്ങൾ DW-UHF-6kW, 150-400 kHz സോളിഡ് സ്റ്റേറ്റ് ഇൻഡക്ഷൻ പവർ സപ്ലൈ, രണ്ട് 0.33 mF കപ്പാസിറ്ററുകൾ (മൊത്തം കപ്പാസിറ്റൻസ് 0.66 mF) അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന വിദൂര ചൂട് സ്റ്റേഷൻ. ഇഷ്‌ടാനുസൃതമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌ത ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ.
പ്രക്രിയ ഉരുക്ക് ഭവനത്തിലേക്ക് താപ energy ർജ്ജം എത്തിക്കുന്നതിന് രണ്ട്-ടേൺ ഇൻഡക്ഷൻ കോയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അസംബ്ലി പ്രക്രിയയ്ക്കായി ഒരു സോൾഡർ റിംഗ് രൂപീകരിക്കുന്നതിന് ഒരു ചെറിയ വ്യാസമുള്ള സോൾഡർ വയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സോൾഡർ ഫ്ലക്സ് പ്രയോഗിച്ചു
സംയുക്ത പ്രദേശത്തേക്ക് ഉദാരമായി. സോൾഡർ റിംഗ് സംയുക്തത്തിലേക്ക് ഒഴുകുന്നതുവരെ ഇൻഡക്ഷൻ പവർ അസംബ്ലിയിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഭവനത്തിൽ ഒന്നിലധികം സ്ഥലങ്ങൾ ലയിപ്പിക്കാൻ ഒരേ കോയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഫലങ്ങൾ / നേട്ടങ്ങൾ one ഒരു കോയിൽ ഉപയോഗിച്ച് ഒന്നിലധികം സ്ഥലങ്ങൾ സോൾഡർ ചെയ്യാനുള്ള കഴിവ്. കോയിലുകൾ മാറ്റേണ്ടതില്ല.

ഇൻഡക്ഷൻ സോൾഡറിങ് സ്റ്റീൽ

ഇൻഡോർക്ഷൻ സോളിഡഡിംഗ് ബ്രാസ് ട്യൂബ് പൈപ്പ്

RF സോളിഡാരിംഗ് ഹീറ്റ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസുലേറ്റിംഗ് സോൾഡിംഗ് ബ്രെയിൻ ട്യൂബ്-പൈപ്പ്-ട്യൂബിംഗ്

ലക്ഷ്യം: സെല്ലുലാർ ഫോൺ ആന്റിനകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് 3/4 ″, 1/4 uring അളക്കുന്ന രണ്ട് പിച്ചള ട്യൂബുകൾ ഒരുമിച്ച് സോൾഡറിംഗ്. ട്യൂബുകളുടെ നീളം നാല് (4) അടി മുതൽ പന്ത്രണ്ട് (12) അടി വരെയാണ്, അവ അച്ചുതണ്ടിന്റെ വശത്ത് ലയിപ്പിക്കണം. 60/40 ടിൻ ലീഡ് സോൾഡറും കെസ്റ്റർ റോസിൻ പേസ്റ്റ് ഫ്ലക്സും ഉപയോഗിച്ചാണ് സംയുക്തം നിർമ്മിക്കേണ്ടത്.
മെറ്റീരിയൽ: 3/4 ″, 1/4 ″ 60/40 ടിൻ ലീഡ് സോൾഡർ അളക്കുന്ന പിച്ചള ട്യൂബുകൾ
കെസ്റ്റോർ റോസിൻ ഫ്ളക്സ്
താപനില: 3750F
ആപ്ലിക്കേഷൻ: DW-UHF-40KW output ട്ട്‌പുട്ട് സോളിഡ് സ്റ്റേറ്റ് ഇൻഡക്ഷൻ പവർ സപ്ലൈയ്‌ക്കൊപ്പം ഒരു അദ്വിതീയ അഞ്ച് (5) ടേൺ 12 ″ നീളമുള്ള ചാനൽ കോയിലിനൊപ്പം, ഇനിപ്പറയുന്ന ഫലങ്ങൾ കൈവരിക്കാനായി:
3750 എഫ് എത്തി 35 സെക്കൻഡ് ചൂടാക്കലിനുശേഷം സോൾഡർ ഒഴുകുന്നു.
മിനിറ്റിന് 24 of എന്ന ഉൽപാദന നിരക്ക് മതിയായതായി നിർണ്ണയിക്കപ്പെട്ടു.
തപീകരണവും തണുപ്പിക്കലും കഴിഞ്ഞ് ഗുണനിലവാരമുള്ള ഒരു കരിമീൻ ഫില്ലറ്റ് കണ്ടു
ഉപകരണങ്ങൾ: DW-UHF-40kW output ട്ട്‌പുട്ട് സോളിഡ് സ്റ്റേറ്റ് ഇൻഡക്ഷൻ പവർ സപ്ലൈ, ഒന്ന് (1) രണ്ട് (2) കപ്പാസിറ്ററുകൾ അടങ്ങിയ വിദൂര ചൂട് സ്റ്റേഷൻ, 5/3 ″ ചെമ്പ് കുഴലുകളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച 16 (1) അളക്കുന്ന സവിശേഷമായ അഞ്ച് (1) ടേൺ ചാനൽ കോയിൽ / 4 ″ 12 ″.
ആവൃത്തി: 385 kHz

ഇൻഡക്ഷൻ സോൾഡിംഗ് ബില്ല് ട്യൂബ്

 

 

ഇൻഡോർഡർ സോളിഡർ കോപ്പർ ട്യൂബ്

ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസിയൽ താപന യൂണിറ്റുകൾക്കൊപ്പം ഇൻഡോഡർ സോൾഡറിംഗ് കോപ്പർ ട്യൂബ്

ലക്ഷ്യം: 3/8 ചെമ്പ് കുഴലുകളുടെ ഒരു ഭാഗം ചൂടാക്കുന്നതിന് 900 കൈമുട്ടിനൊപ്പം സോളിഡിംഗിനായി. ഐസ് മെഷീൻ ബാഷ്പീകരണ അസംബ്ലികളിൽ കോപ്പർ ട്യൂബിംഗ് ഉപയോഗിക്കണം, അസംബ്ലിക്കുള്ളിൽ ട്യൂബുകൾ സ്ഥാപിച്ചതിനുശേഷം സോളിഡിംഗ് നടക്കുന്നു. ട്യൂബിംഗ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തുകഴിഞ്ഞാൽ, എളുപ്പത്തിൽ പ്രവേശിക്കാൻ ചാനൽ തരം കോയിലിൽ താപനം നടക്കണം. താപനിലയ്ക്ക് ശേഷം സോൾഡറിന് സ്വമേധയാ ഭക്ഷണം നൽകാം
എത്തിച്ചേർന്നു.
മെറ്റീരിയൽ: 3/8 in നേർത്ത മതിലുള്ള കോപ്പർ ട്യൂബിംഗും 900 കൈമുട്ടും
താപനില: 6000F
ആപ്ലിക്കേഷൻ: ഡി‌ഡബ്ല്യു-യു‌എച്ച്‌എഫ് -20 കിലോവാട്ട് output ട്ട്‌പുട്ട് സോളിഡ് സ്റ്റേറ്റ് ഇൻഡക്ഷൻ പവർ സപ്ലൈ, അതുല്യമായ മൂന്ന് (3) ടേൺ ചാനൽ കോയിൽ എന്നിവയിലൂടെ ഇനിപ്പറയുന്ന ഫലങ്ങൾ കൈവരിക്കാനായി:
6000F ൽ 10 സെക്കൻഡിൽ എത്തിച്ചേർന്നു.
മതിയായ ഒഴുക്കും ഉപരിതല ഘടനയും ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഗുണനിലവാരമുള്ള സോൾഡർ ജോയിന്റ് നിരീക്ഷിച്ചു.
ഉപകരണം: ഡി‌ഡബ്ല്യു-യു‌എച്ച്‌എഫ് -20 കിലോവാട്ട് output ട്ട്‌പുട്ട് സോളിഡ് സ്റ്റേറ്റ് ഇൻഡക്ഷൻ പവർ സപ്ലൈ, ഒന്ന് (1) വിദൂര ചൂട് സ്റ്റേഷൻ, ഒന്ന് (1) 1.2 μF കപ്പാസിറ്റർ, കൂടാതെ മൂന്ന് (3) ടേൺ ചാനൽ കോയിൽ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
ആവൃത്തി: 200 kHz

ഇൻഡക്ഷൻ സിൽഡർ കോപ്പർ ട്യൂബ്

ഇൻചേഞ്ച് സോളിഡിംഗ് ബ്രാസ് അസംബ്ളി

ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി സോൾഡറിംഗ് യൂണിറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസുലേറ്റിംഗ് സോഡാഡിംഗ് ബ്രാസ് അസംബ്ലി

ലക്ഷ്യം: 4500 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ സോളിഡിംഗിനായി ഒരു പിച്ചള ബെല്ലോയും എൻഡ് ക്യാപ് അസംബ്ലിയും 20 എഫ് ആയി ചൂടാക്കുക. നിലവിൽ, ബെല്ലുകളും തൊപ്പിയും തമ്മിലുള്ള സംയുക്തം ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. അനിയലിംഗും പ്രകടന നഷ്ടവും തടയുന്നതിന് ഉപഭോക്താവ് ബെല്ലുകളുടെ കുറഞ്ഞ ചൂടാക്കലിനൊപ്പം ഒരു ഗുണനിലവാരമുള്ള സോൾഡർ ജോയിന്റ് അഭ്യർത്ഥിക്കുന്നു. ഈ ആപ്ലിക്കേഷൻ പൂർത്തിയാക്കാൻ ഫ്ലാറ്റ് വാഷറുകളുടെ രൂപത്തിൽ സോൾഡർ പ്രീഫോർമുകൾ ഉപയോഗിക്കും.
മെറ്റീരിയൽ: 2 diameter വ്യാസമുള്ള പിച്ചള ബെല്ലോസ് സോൾഡർ പ്രിഫോർമുകൾ
കാഡ്മിയം ഫ്രീ ഫ്ളക്സ്
താപനില: 4500F
ആപ്ലിക്കേഷൻ: DW-UHF-20kW output ട്ട്‌പുട്ട് സോളിഡ് സ്റ്റേറ്റ് ഇൻഡക്ഷൻ പവർ സപ്ലൈയും അതുല്യമായ മൂന്ന് (3) ടേൺ ഡബിൾ മുറിവ് ഹെലിക്കൽ കോയിലും ഇനിപ്പറയുന്ന ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന് ഉപയോഗിച്ചു:
4500F എത്തിച്ചേർന്നു, ഒപ്പം 6.3 സെക്കൻഡിൽ ടോൾഫ്രീ ഫ്ലോ പൂർത്തിയാക്കി.
ഗുണനിലവാരം ആവർത്തിക്കുന്ന സോൾഡർ ജോയിന്റ് നിരീക്ഷിച്ചു.
ഉപകരണം: DW-UHF-20kW output ട്ട്‌പുട്ട് സോളിഡ് സ്റ്റേറ്റ് ഇൻഡക്ഷൻ പവർ സപ്ലൈ, ഒന്ന് (1) വിദൂര ചൂട് സ്റ്റേഷൻ, ഒന്ന് (1) 1.2 μF കപ്പാസിറ്റർ, ഒരു അദ്വിതീയ മൂന്ന് (3) ടേൺ ഇരട്ട മുറിവ് ഹെലിക്കൽ കോയിൽ എന്നിവ അകത്തെ വ്യാസമുള്ള 0.4 ആണ്.
ആവൃത്തി: 307 kHz

ഇൻഡോർഡ് സോളിഡിംഗ് ബ്രാസ്

=