ഇൻഡോർക്ഷൻ സോളിഡഡിംഗ് ബ്രാസ് റിങ്സ്

ഉയർന്ന ഫ്രീക്വവൺ ഐജിബിടി ഇൻഡക്ഷൻ ചൂലത്തൊപ്പം ഇൻഡോഞ്ച് സോൾഡിംഗ് ബ്രേസ് റിങ്സ്

ലക്ഷ്യം: മൂന്ന് (1) മുതൽ ആറ് (3) സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ സോളിഡിംഗിനായി 4 3/6 ″, 3600 ″, 3 ″ വ്യാസമുള്ള പിച്ചള സ്ലിപ്പ് വളയങ്ങളും 6 F വരെ ഒരു ഷീറ്റ് കോപ്പർ വയർ അസംബ്ലിയും ചൂടാക്കാൻ. ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ്, സ്റ്റിക്ക് ഫീഡിംഗ് റോസിൻ കോർഡ് സോൾഡർ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിലവിൽ ഉത്പാദനം പൂർത്തിയാക്കുന്നത്. ഈ പ്രക്രിയ സ്ലിപ്പ് റിങ്ങിന്റെ വശത്ത് അനാവശ്യ സോൾഡറിനെ ഉപേക്ഷിക്കുന്നു, അവിടെ സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നു. സമയം പാഴാക്കാതെ സംയുക്ത നിലവാരത്തിൽ വർദ്ധനവ് കാണാൻ ഉപഭോക്താവ് ആഗ്രഹിക്കുന്നു.
മെറ്റീരിയൽ: 303 1/3 ″, 4 ″, 3 ″ വ്യാസമുള്ള 6 പിച്ചള സ്ലിപ്പ് വളയങ്ങൾ. ഷീറ്റഡ് കോപ്പർ വയർ അസംബ്ലി.
റെസിൻ കോർ സോൾഡർ, 37% Pb, 63% Sn.
താപനില: 3750F
ആപ്ലിക്കേഷൻ: ലബോറട്ടറി പരിശോധനയിലൂടെ, ഡി‌ഡബ്ല്യു-യു‌എച്ച്‌എഫ് -20 കിലോവാട്ട് output ട്ട്‌പുട്ട് സോളിഡ് സ്റ്റേറ്റ് ഇൻഡക്ഷൻ പവർ സപ്ലൈയും അതുല്യമായ നാല് (4) ടേൺ “ഇയർ മഫ്” തരം കോയിലും ഇനിപ്പറയുന്ന ഫലങ്ങൾ നൽകി:
താഴെ പറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ടൈം എക്സേഞ്ചിൽ എഫ്
- 1 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ 3 4/3
- 3-3 4-XNUMX സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ
- 6 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ 5
ശുദ്ധമായ സന്ധികൾ ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്നതിന് മതിയായ തൈകൾ ഒഴുകുന്നു.
ഉൽപാദനത്തെ വേഗത്തിലാക്കാൻ സോൾഡർ പ്രീമ്മുകൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
സവിശേഷമായ നാല് (4) ടേൺ “ഇയർ മഫ്” സ്റ്റൈൽ കോയിൽ ഉപയോഗിച്ച് സൈഡ് ലോഡിംഗ് സുഗമമാക്കി.
ഉപകരണം: DW-UHF-20kW output ട്ട്‌പുട്ട് സോളിഡ് സ്റ്റേറ്റ് ഇൻഡക്ഷൻ പവർ സപ്ലൈ, ഒന്ന് (1) വിദൂര ചൂട് സ്റ്റേഷൻ, ഒന്ന് (1) 1.0 μFcapacitor, ഫാസ്റ്റ് റാമ്പ് സിമുലേഷനായി 4-20mA ഇൻപുട്ട്, കൂടാതെ സവിശേഷമായ നാല് (4) ടേൺ “ഇയർ മഫ് ”സ്റ്റൈൽ കോയിൽ.
ആവൃത്തി: 265 kHz

ഇൻഡക്ഷൻ സോൾഡിംഗ് ബില്ല് മോതിരം

സൗരോർജ്ജ സൌരോർജ്ജ പാനലുകൾ

സൗണ്ടിംഗ് പാനലുകൾ ചൂതാട്ട താപന യൂണിറ്റുകൾ

ലക്ഷ്യം ഒരു സോളിഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനായി പത്ത് സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ സോളാർ ഫ്ലെക്സ് സർക്യൂട്ട് സ്ട്രിപ്പുകളിൽ 500 ° F (260ºC) വരെ ഒന്നിലധികം സന്ധികൾ ചൂടാക്കുക.
മെറ്റീരിയൽ ഫ്ലെക്സിബിൾ സോളാർ പാനൽ, സോൾഡർ പ്ലസ് പേസ്റ്റ് 63 എൻ‌സി-എ, 0.0625 ”(1.59 മിമി) കട്ടിയുള്ള ടെഫ്ലോൺ ഷീറ്റുകൾ
താപനില 500 ° F (260ºC)
ഫ്രീക്വൻസി 278 kHz
ഉപകരണങ്ങൾ • DW-UHF-4.5kW ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം ഒരു 1.2 μF കപ്പാസിറ്ററുള്ള വിദൂര വർക്ക്ഹെഡ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു
Application ഈ ആപ്ലിക്കേഷനായി പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ.
പ്രക്രിയ സോളാർ സർക്യൂട്ടുകളിലെ വയറുകൾ ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുന്ന സ്ഥലത്ത് ചൂട് പോലും നൽകാൻ പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഇൻഡക്ഷൻ കോയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സർക്യൂട്ട് കണക്ഷനുകളിൽ വളരെ നേരിയ കോട്ട് സോൾഡർ പേസ്റ്റ് പ്രയോഗിക്കുകയും സർക്യൂട്ടുകൾ ഒരുമിച്ച് നിർത്തുന്നതിന് ടെഫ്ലോൺ ഷീറ്റുകളിൽ ചെറിയ അളവിൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. സോൾഡർ പേസ്റ്റ് ഒഴിക്കുന്നതിനും വയറുകളെ ഫ്ലെക്സ് സർക്യൂട്ടുകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും 10 സെക്കൻഡ് പവർ പ്രയോഗിക്കുന്നു
ഫലങ്ങൾ / ആനുകൂല്യങ്ങൾ ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ നൽകുന്നു:
• നിരന്തരവും ആവർത്തിക്കുന്നതുമായ ഫലങ്ങൾ
• നോൺ-സമ്പർക്കം ശുദ്ധമായ ചൂട്
• അഴുകാത്ത പ്രക്രിയ

സൗരോർജ്ജ സൌരോർജ്ജ പാനലുകൾ

 

സോമെറ്റിംഗ് ഫൈബർ ഒർമിക് ഹെർമിറ്റിക് സീലിംഗ്

ഐ ജി ജി ടി ഇൻഡക്ഷൻ സോൾഡറിംഗ് ഹീറ്ററിനൊപ്പം ഹെർമെറ്റിക് സീലിംഗിനുള്ള സോൾഡറിംഗ് ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് കേബിൾ

ലക്ഷ്യം ഒരു സോളിഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനായി 297 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ ഒരു കോവർ ഫെറൂളും ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് കേബിളും 10 ° F ലേക്ക് ചൂടാക്കുക, ഒരു ഹെർമെറ്റിക് മുദ്ര ഉണ്ടാക്കുക
മെറ്റീരിയൽ ഗോൾഡ്-കോട്ടുള്ള കേബിൾ, കോവർ ഫെയർരുൾ, ടെൻഡർ ആൻഡ് ഫ്ലക്സ്
താപനില 297 º എഫ്
ഫ്രീക്വൻസി 360 kHz
പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ DW-UHF-4.5kW വൈദ്യുതി വിതരണം
പ്രോസസ്സ് സംയുക്ത പ്രദേശത്തിന് സമീപമുള്ള അസംബ്ലിക്ക് ആകർഷകമായ താപം നൽകുന്നതിന് പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത 4-ടേൺ “സി” ആകൃതി കോയിൽ ഉപയോഗിച്ചു. ഈ രൂപകൽപ്പന ഉപയോഗിച്ച്, കോയിൽ നേരിട്ട് ജോയിന്റിലേക്ക് താഴ്ത്താം; കോയിലിലൂടെ ഫെറുലെ അസംബ്ലിക്ക് ഭക്ഷണം നൽകേണ്ട ആവശ്യമില്ല. ഫെറൂൾ, ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് കേബിൾ എന്നിവ ചേരേണ്ട അസംബ്ലിയിലേക്ക് ഫ്ലക്സ് പ്രയോഗിച്ചു. RF പവർ 10 സെക്കൻഡ് പ്രയോഗിച്ചു, ഇത് സോൾഡർ ഉരുകുകയും ഒഴുകുകയും ചെയ്തു.
ഫലങ്ങൾ / നേട്ടങ്ങൾ DW-UHF-4.5kW വൈദ്യുതി വിതരണവും 10 സെക്കൻഡ് ചൂട് സൈക്കിളും ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥിരവും ആവർത്തിക്കാവുന്നതുമായ ഫലങ്ങൾ നേടി. സോൾഡർ തുല്യമായി ഒഴുകുകയും ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് കേബിളിനെ ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തു
കോവർ ഫെറുലെ. ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലിന്റെ കോം‌പാക്റ്റ് രൂപകൽപ്പന ഉപയോഗിച്ച്, വളരെ ചെറിയ ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം കൃത്യമായ കൃത്യതയോടെ ചൂടാക്കി.

ഇൻഡക്ഷൻ സോൾഡിംഗ് ഫൈബർ ഓപ്റ്റിക് കേബിൾ

ഇൻഡക്ഷൻ സോൾഡിംഗ് ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിൾ

ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ യൂണിറ്റുകളുപയോഗിച്ച് ഇൻറക്ടർ സിൽഡറിങ് ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിൾ

ലക്ഷ്യം ഒരു സോളിഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനായി 475 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ സ്വർണ്ണ പൂശിയ ഫെറൂളും ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് കേബിളും 8 ° F ലേക്ക് ചൂടാക്കുക
മെറ്റീരിയൽ ഗോൾഡ് പൂമുഖം ഫെർട്രൂ ട്യൂബ്, ഫൈബർ ഓപ്റ്റിക് കേബിൾ, ടോളർ പ്രീഫോം
താപനില 475 º എഫ്
ഫ്രീക്വൻസി 270 kHz
പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ DW-UHF-4.5kW വൈദ്യുതി വിതരണം.
പ്രക്രിയ ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് അസംബ്ലിക്ക് ഏകീകൃത താപം നൽകാൻ പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത, രണ്ട്-ടേൺ പ്ലേറ്റ് കോൺസെൻട്രേറ്റർ കോയിൽ ഉപയോഗിച്ചു. അസംബ്ലി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു ഘടകം സ്ഥാപിക്കുകയും പിന്നീട് ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലിനുള്ളിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്തു. സോൾഡർ ഒഴുകുകയും സോളിഡ് ജോയിന്റ് സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതുവരെ RF പവർ പ്രയോഗിച്ചു.
ഫലങ്ങൾ‌ ഉപയോഗിച്ച സോൾ‌ഡറിനെ ആശ്രയിച്ച് 4.5 മുതൽ 5 സെക്കൻറ് വരെ ചൂട് ചക്രമുള്ള ഡി‌ഡബ്ല്യു-യു‌എച്ച്‌എഫ് -7 കിലോവാട്ട് വൈദ്യുതി വിതരണവും ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലും ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥിരവും ആവർത്തിക്കാവുന്നതുമായ ഫലങ്ങൾ നേടി (ചുവടെയുള്ള സോൾ‌ഡർ‌ ചാർട്ട് കാണുക).

ഇൻക്ലേഡർ സോളിഡിംഗ് ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിൾ

ഇൻചേഞ്ച് സോളിഡറിംഗ് ഇലക്ട്രിക്കൽ സർക്യൂട്ടുകൾ

ഹൈക്വെയൻസി ഐജിജിടി സോളിഡാരിംഗ് ഹീറ്ററുമായി ഇൻചേഞ്ച് സോൾഡിംഗ് ഇലക്ട്രിക്കൽ സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്

ലക്ഷ്യം ഒരു സോളിഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനായി ഏഴ് സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ ഫ്ലെക്സ് സർക്യൂട്ട് സ്ട്രിപ്പുകളിൽ ഒന്നിലധികം സന്ധികൾ 180-200 ° F വരെ ചൂടാക്കുക.
മെറ്റീരിയൽ കോപ്പർ പോളിസ്റ്റർ ഫ്ലെക്സ് സർക്യൂട്ട് സ്ട്രിപ്പുകളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, സോൾഡർ പ്ലസ് പേസ്റ്റ് 63 എൻ‌സി-എ, 0.0625 ”കട്ടിയുള്ള ടെഫ്ലോൺ ഷീറ്റുകൾ
താപനില 183 ° F
ഫ്രീക്വൻസി 278 kHz
ഉപകരണങ്ങൾ DW-UHF-4.5kW വൈദ്യുതി വിതരണം, ഒരു 1.2 μF കപ്പാസിറ്ററുള്ള വിദൂര ചൂട് സ്റ്റേഷൻ, പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഇൻഡക്ഷൻ കോയിൽ.
പ്രക്രിയ ഫ്ലെക്സ് സർക്യൂട്ടുകളുടെ വിരലുകൾ ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുന്ന സ്ഥലത്ത് ചൂട് പോലും നൽകാൻ പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഇൻഡക്ഷൻ കോയിൽ ഉപയോഗിച്ചു. ഒരു തപീകരണ രീതി സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും സമയം മുതൽ താപനില നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനും പ്രാഥമിക പരിശോധനകൾ നടത്തി. സർക്യൂട്ട് കണക്ഷനുകളിൽ സോൾഡർ പേസ്റ്റിന്റെ വളരെ നേരിയ കോട്ട് പ്രയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, ഒരു ചെറിയ
സർക്യൂട്ടുകൾ ഒരുമിച്ച് നിർത്തുന്നതിന് ടെഫ്ലോൺ ഷീറ്റുകളിൽ സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ അളവ് പ്രയോഗിച്ചു. സോൾഡർ പേസ്റ്റ് ഒഴുകുന്നതിനും ഫ്ലെക്സ് സർക്യൂട്ടുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും 6.5 സെക്കൻഡ് RF പവർ പ്രയോഗിച്ചു
ഫലങ്ങൾ DW-UHF-4.5kW വൈദ്യുതി വിതരണം 6.5 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ 183 ° F ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥിരവും ആവർത്തിക്കാവുന്നതുമായ ഫലങ്ങൾ നേടി.

ഉയർന്ന ആവൃത്തി സന്ധിക്കുന്ന ഇലക്ട്രോണിക് സർക്യൂട്ടുകൾ

ഇന്റർടറിനൊപ്പം സൌരോർജ്ജ ആന്റിന വയർ

IGBT ഹൈ ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡിക്കേറ്റർ ഹീറ്ററുമായി റേഡിയോയുടെ സൌരോർജ്ജ ആന്റിന വയർ 

ലക്ഷ്യം ഒരു സോൾ‌ഡറിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനായി 600 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ ഒരു കോക്സി ആന്റിന അസംബ്ലി 2 ° F ലേക്ക് ചൂടാക്കുക. 10 മുതൽ 15 സെക്കൻഡ് വരെ ആവശ്യമുള്ള ഒരു സോളിഡിംഗ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് നിലവിലുള്ള നടപടിക്രമങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താനുള്ള ലക്ഷ്യം.
മെറ്റീരിയൽ .250 ”വ്യാസമുള്ള അലുമിനിയം ആന്റിന അസംബ്ലി, അലുമിനിയം ഫെറുൾ, സോൾഡർ പേസ്റ്റ്, പെയിന്റിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്ന താപനില
താപനില 600 ° F
ഫ്രീക്വൻസി 333 kHz
ഉപകരണങ്ങൾ DW-UHF-4.5kW വൈദ്യുതി വിതരണം, ഒരു 1.2 μF കപ്പാസിറ്ററുള്ള വിദൂര ചൂട് സ്റ്റേഷൻ, പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഇൻഡക്ഷൻ കോയിൽ.
പ്രക്രിയ ഒരു തപീകരണ പ്രൊഫൈൽ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും സമയത്തെ താപനില നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനും പെയിന്റ് സൂചിപ്പിക്കുന്ന താപനില ഉപയോഗിച്ച് പ്രാരംഭ പരിശോധനകൾ നടത്തി. സോൾഡർ പേസ്റ്റ് പിന്നീട് ആന്റിന അസംബ്ലിയിലും അലുമിനിയം ഫെറൂളിലും പ്രയോഗിച്ചു. സോൾഡർ ജോയിന്റ് ചൂടാക്കാനും ഒഴുകാനും RF പവർ രണ്ട് സെക്കൻഡ് പ്രയോഗിച്ചു.
ഫലങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള രണ്ട് സെക്കൻറ് സമയപരിധിക്കുള്ളിൽ സ്ഥിരവും ആവർത്തിക്കാവുന്നതുമായ ഫലങ്ങൾ നേടി. സോൾഡർ ജോയിന്റിന്റെ സൂക്ഷ്മപരിശോധനയിൽ സോൾഡർ നന്നായി പ്രവഹിക്കുകയും നല്ലതും ദൃ solid വുമായ ജോയിന്റ് രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്തു.

ഇന്റർടറിനൊപ്പം സൌരോർജ്ജ ആന്റിന വയർ

തെളിയുന്ന ഉരുക്ക് ചൂലെടുത്ത് ചൂടാക്കൽ

ടേബിൾ സോഡിയം ഹീറ്റർ

ലക്ഷ്യം ചെറിയ, സ്വർണ്ണം പൂശിയ ഉരുക്ക് കണക്റ്ററുകളുടെ ഒരു അസംബ്ലി ഒരു പിച്ചള ബ്ലോക്കിലേക്ക് ചൂടാക്കുക.
മെറ്റീരിയൽ ഏകദേശം. 1/8 ”(3.2 മിമി) വ്യാസമുള്ള സ്വർണ്ണ പൂശിയ സ്റ്റീൽ കണക്റ്ററുകൾ, 1” (25.4 മിമി) ചതുരശ്ര x 1/4 ”കട്ടിയുള്ള പിച്ചള ബ്ലോക്ക്
താപനില 600 ° F (315.6ºC)
ഫ്രീക്വൻസി 240 kHz
ഉപകരണങ്ങൾ • വിദൂര വർക്ക്ഹെഡ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന DW-UHF-6kW ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം.
Application ഈ ആപ്ലിക്കേഷനായി പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ.
പ്രക്രിയ ഭാഗങ്ങളുടെ അസംബ്ലിക്ക് ഏകീകൃത താപം നൽകാൻ രണ്ട്-ടേൺ ഹെലിക്കൽ കോയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സോൾഡർ പേസ്റ്റും ഫ്ലക്സും ജോയിന്റ് ഏരിയയിൽ പ്രയോഗിക്കുകയും 20 സെക്കൻഡ് നേരത്തേക്ക് പവർ പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉചിതമായത്
സ്ഥാനഭ്രഷ്ടന മുറുകെ പിടിക്കാൻ ഫിഫൌസിങ് ആവശ്യമാണ്.
ഫലങ്ങൾ / ആനുകൂല്യങ്ങൾ ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ നൽകുന്നു:
• ഭാഗത്തിന്റെ പ്രത്യേക പ്രദേശങ്ങളിലേക്ക് ദ്രുതഗതിയിലുള്ളതും പ്രാദേശികവൽക്കരിക്കപ്പെട്ടതുമായ താപനം
• ശുദ്ധവും സന്നദ്ധവുമായ സന്ധികൾ
• ഫ്ലെംലെസ് പ്രോസസ്സിംഗ്

ഇൻഡക്ഷൻ സോൾഡറിങ് സ്റ്റീൽ സ്പൈസ്

ഇൻഡക്ഷൻ ചൂട് ക്രമീകരണം

ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റ് ഐജിബിടി ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്ററിനൊപ്പം ഒരു ആകൃതി മെമ്മറി അലോയ് സജ്ജമാക്കുന്നു

ലക്ഷ്യം ശരിയായ സ്ഥാനത്ത് ഒരു ആകൃതി മെമ്മറി അലോയ് സജ്ജമാക്കാൻ (ചികിത്സിക്കാൻ) ഒരു സ്റ്റീൽ ഡൈ 975 ° F (523.8ºC) വരെ ചൂടാക്കുക.
മെറ്റീരിയൽ നിറ്റിനോൾ വയർ, 2 ”(50.8 മിമി) വ്യാസമുള്ള ടാപ്പർഡ് സ്റ്റീൽ ഡൈ, ഡൈ ഹ house സ് ടു സ്റ്റീൽ ട്യൂബ്, തൽക്ഷണ പശ
താപനില 975 ° F (523.8ºC)
ഫ്രീക്വൻസി 131kHz
ഉപകരണങ്ങൾ 6 DW-UHF-1.0kW ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം ഒരു XNUMX μF കപ്പാസിറ്റർ അടങ്ങിയ വിദൂര വർക്ക്ഹെഡ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു
Application ഈ ആപ്ലിക്കേഷനായി പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ.
പ്രക്രിയ സ്റ്റീൽ ഡൈ ചൂടാക്കാൻ അഞ്ച് ടേൺ ഹെലിക്കൽ കോയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിറ്റിനോൾ വയർ ഡൈയിലേക്ക് സജ്ജമാക്കി തൽക്ഷണ പശ ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥലത്ത് വയ്ക്കുന്നു. ഒരു വലിയ സ്റ്റീൽ ട്യൂബിനുള്ളിലാണ് മരിക്കുന്നത്. 945 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ 507.2ºF (75ºC) വരെ ചൂടാക്കുന്നു. 15 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ നിറ്റിനോൾ വയർ വിജയകരമായി ചൂടാക്കുന്നു.
ഫലങ്ങൾ / ആനുകൂല്യങ്ങൾ ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ നൽകുന്നു:
• വേഗത, കൃത്യമായ, ആവർത്തിക്കുന്ന താപനം
• ആവശ്യമുള്ള സ്ഥലത്ത് മാത്രം ചൂട് കൃത്യമായി എത്തിക്കുന്നു

ഇൻഡക്ഷൻ ചൂട് ക്രമീകരണം

ഹോട്ട് ഹെഡിംഗിന് പ്രചാരം

IGBT ഇൻഡക്സൺ ഹീറ്ററുള്ള ഹോട്ട് ഹെഡിംഗിനായുള്ള ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റർ സ്റ്റീൽ ഭാഗം

ഹോട്ട് ഹെഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനായി 1900ºF (1038ºC) ലേക്ക് ഉരുക്ക് ഭാഗങ്ങൾ ചൂടാക്കൽ
മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റീൽ ഘടകങ്ങൾ 7 / 16 "(11.11 മില്ലി) OD, സെറാമിക് കഷണം
താപനില 1900 º എഫ് (1038ºC)
ഫ്രീക്വൻസി 440 kHz
ഉപകരണങ്ങൾ • DW-UHF-6kW ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം, ഒരു വിദൂര വർക്ക്ഹെഡ് ഒരു 0.66μF കപ്പാസിറ്റർ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
Application ഈ ആപ്ലിക്കേഷനായി പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ.
പ്രക്രിയ സെറാമിക് തിരുകൽ ഉള്ള നാല് ടേൺ ഹെലിക്കൽ കോയിൽ ഭാഗത്തിന്റെ 0.75 ”(19 മിമി) ഭാഗം 1900ºF (1038ºC) ലേക്ക് 7.5 സെക്കൻഡ് ചൂടാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു സെറാമിക് കഷണം ആയതിനാൽ ഭാഗം വരില്ല
കോളുമായുള്ള ബന്ധം.
ഫലങ്ങൾ / ആനുകൂല്യങ്ങൾ ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ നൽകുന്നു:
For ഹാൻഡ്‌സ് ഫ്രീ ചൂടാക്കൽ, അത് നിർമ്മാണത്തിന് ഓപ്പറേറ്റർ വൈദഗ്ദ്ധ്യം ഉൾക്കൊള്ളുന്നില്ല
Piece വർക്ക് പീസിലെ താപത്തിന്റെ കൃത്യതയോടും സ്ഥിരതയോടും നേരിട്ട് പ്രയോഗിക്കുക
• ചൂടാക്കലിന്റെ വിതരണവും
താഴ്ന്ന സമ്മർദ്ദവും, കുറഞ്ഞ അവശേഷിക്കുന്ന ഭാഗം സമ്മർദ്ദവും

ചൂടുള്ള ശീർഷകത്തിനായുള്ള ഉത്തേജനം സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾ

ഹോട്ട് ഹെഡിംഗിനായി ഇൻ ചൂടൽ വേനറുകൾ

IGBT ഇൻഡക്ഷൻ താപന യൂണിറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഹോട്ട് ഹെഡിംഗിനായി ഇൻറക്ഷൻ ഹൈവേ വയറുകൾ

ലക്ഷ്യം ചൂടുള്ള തലക്കെട്ട് പ്രയോഗത്തിനായി 1350ºF (732ºC) ലേക്ക് ഒന്നിലധികം സ്റ്റീൽ വയറുകൾ ചൂടാക്കുക
മെറ്റീരിയൽ ഉരുക്ക് വയർ 0.185 "(4.4 മില്ലിമീറ്റർ) OD
താപനില 1350 º എഫ് (732ºC)
ഫ്രീക്വൻസി 141 kHz
ഉപകരണങ്ങൾ • DW-UHF-6 kW ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം, ഒരു വിദൂര വർക്ക്ഹെഡ് ഒരു 0.66μF കപ്പാസിറ്റർ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു
Application ഈ ആപ്ലിക്കേഷനായി പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ.
പ്രക്രിയ ഒരു മിനിറ്റിൽ ആവശ്യമായ 12 ഭാഗങ്ങളിൽ എത്താൻ ഒരു സമയം 130 വയറുകൾ ചൂടാക്കാൻ രണ്ട് ടേൺ ചാനൽ കോയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വയറുകൾ 0.5 ”(12.7 മിമി) മധ്യഭാഗത്ത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. വയറുകളുടെ മുകളിലുള്ള 0.3 ”(7.6 മിമി)
ആവശ്യമുള്ള താപനില നേടാൻ 5 സെക്കൻഡ് ചൂടാക്കി.
ഫലങ്ങൾ / ആനുകൂല്യങ്ങൾ ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ നൽകുന്നു:
For ഹാൻഡ്‌സ് ഫ്രീ ചൂടാക്കൽ, അത് നിർമ്മാണത്തിന് ഓപ്പറേറ്റർ വൈദഗ്ദ്ധ്യം ഉൾക്കൊള്ളുന്നില്ല
• സ്പ്രിങ്ങ് ബാക്ക് എഫക്റ്റിന്റെ നീക്കം
• വിപുലീകരിച്ച മരിക്കുന്ന ജീവിതം
• മെച്ചപ്പെട്ട ധാന്യക്കുറവും മൈക്രോഫ്രക്ടും
• ചൂടാക്കലിന്റെ വിതരണവും

ഹോട്ട് ഹെഡിംഗിനായി ഇൻ ചൂടൽ വേനറുകൾ

=