ടെക്നോളജീസ് ആർക്കൈവ്സ് - പേജ് 25 ഓഫ് 35 - ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ യന്ത്ര നിർമ്മാതാവ്

ഇൻഡിക്ഷൻ ട്യൂട്ടറിംഗ് മോൾഡിംഗ് കത്തീറ്റർ ടിപ്പ്

IGBT ഹൈക്യുപെൻസി തപീകരണ യൂണിറ്റുകളുമൊത്ത് ഇഞ്ചേഷൻ ഹോപ്പിംഗ് മൗലബിംഗ് കാഥേറ്റർ ടിപ്പ്

ലക്ഷ്യം ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ടെഫ്ലോൺ കത്തീറ്റർ ടിപ്പ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് 700 ° F (371ºC) വരെ വെള്ളം തണുപ്പിച്ച സ്റ്റീൽ മാൻഡ്രൽ ചൂടാക്കുക.
മെറ്റീരിയൽ ടെഫ്ലോൺ കത്ത്തീറ്റർ കുഴൽ, മണ്ഡൽ സമ്മേളനം
താപനില 600-700 ° F (315-371C)
ഫ്രീക്വൻസി 376 kHz
ഉപകരണങ്ങൾ • DW-UHF-6 kW ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം, ഒരു 0.66μF കപ്പാസിറ്റർ അടങ്ങിയ വിദൂര വർക്ക്ഹെഡ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
Application ഈ ആപ്ലിക്കേഷനായി പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ.
പ്രക്രിയ 660 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ സ്റ്റീൽ മാൻ‌ഡ്രലിനെ 371ºF (2.7ºC) ലേക്ക് ചൂടാക്കാൻ രണ്ട് ടേൺ കോയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കത്തീറ്റർ ടിപ്പ് രൂപീകരിക്കുന്നതിന്, മാൻ‌ഡ്രലിന് മുകളിൽ കത്തീറ്റർ പിടിക്കുമ്പോൾ RF പവർ പ്രയോഗിക്കുന്നു. ട്യൂബിംഗ് മാൻ‌ഡ്രലിലേക്ക് നീക്കി സ്ഥിരതയാർന്നതും ടിപ്പ് പോലും ഉണ്ടാക്കുന്നു.
ഫലങ്ങൾ / ആനുകൂല്യങ്ങൾ ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ നൽകുന്നു:
ചൂട് കൃത്യമായി, ആവർത്തിക്കുന്നതിനുള്ള അപേക്ഷ
• നോൺ-സമ്പർക്ക തപീകരണ
വേഗതയുള്ള സൈക്കിൾ കാലം

ഇൻ ചൂടൽ അലുമിനിയം കാഥേറ്റർ ടിപ്പിംഗ്

IGBT താപന യൂണിറ്റുകളുമായി പൂജ്യം അലുമിനിയം ഘടനാപരം ടിപ്പിംഗ്

ലക്ഷ്യം: ഒരു അലുമിനിയം കത്തീറ്റർ ടിപ്പിംഗ് ചൂടാക്കുന്നതിന് കത്തീറ്റർ മെറ്റീരിയൽ രൂപപ്പെടുന്നതിന് 2850 മുതൽ 2 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ 5F ന് മുകളിൽ മരിക്കുക. നിലവിൽ, പഴയ ഇൻഡക്ഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് 15 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ ചൂടാക്കൽ നടത്തുന്നു. ചൂടാക്കൽ സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിനും കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായ പ്രക്രിയ വികസിപ്പിക്കുന്നതിനും സോളിഡ് സ്റ്റേറ്റ് ഇൻഡക്ഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ഉപഭോക്താവ് ആഗ്രഹിക്കുന്നു.
മെറ്റീരിയൽ: 3/8 ″ OD, 2 ″ നീളമുള്ള അലുമിനിയം കത്തീറ്റർ ടിപ്പിംഗ് ഡൈ, ചൂട് മേഖലയ്ക്ക് മുകളിൽ ഒരു മാഗ്നറ്റിക് സ്ലീവ് ഉപയോഗിച്ച്. പോളിയുറീൻ പ്ലാസ്റ്റിക്ക് സമാനമാണെന്ന് കത്തീറ്റർ മെറ്റീരിയൽ വിവരിച്ചു. കൂടാതെ, 0.035 ″ വ്യാസമുള്ള ഉരുക്ക് വയർ കത്തീറ്റർ ട്യൂബിലേക്ക് തിരുകി വീഴുന്നത് തടയാൻ.
താപനില: 5000F
ആപ്ലിക്കേഷൻ: DW-UHF-4.5kW സോളിഡ് സ്റ്റേറ്റ് ഇൻഡക്ഷൻ പവർ സപ്ലൈ ഇനിപ്പറയുന്ന ഫലങ്ങൾ ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായി നൽകാൻ തീരുമാനിച്ചു:
രണ്ട് (3.3) ഓവർ ടു (5000) ടേൺ ഹെലിക്കൽ കോയിൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് 2 എഫ് എത്തുന്നതിനും കത്തീറ്റർ രൂപപ്പെടുന്നതിനും 2 സെക്കൻഡ് ചൂടാക്കൽ സമയം നേടിയത്.
ട്യൂബ് തകരാതിരിക്കാൻ 1 ″ വയർ ഉപയോഗിച്ച് രൂപം നിലനിർത്തുന്നതിനിടയിൽ പോളിയുറീൻ ട്യൂബിന്റെ 2/0.035 the അച്ചിൽ അമർത്തി ഒരു ഗുണനിലവാരമുള്ള കത്തീറ്റർ രൂപപ്പെട്ടു.
ലബോറട്ടറി ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നത് ഗണ്യമായ സമയം കുറയുന്നു, ഇത് ഗുണനിലവാരം ബലിയർപ്പിക്കാതെ ഉൽ‌പാദനത്തിൽ ഗണ്യമായ വർദ്ധനവ് അനുവദിക്കും.
ഉപകരണം: DW-UHF-4.5kW സോളിഡ് സ്റ്റേറ്റ് ഇൻഡക്ഷൻ പവർ സപ്ലൈ, ഒരു വിദൂര ചൂട് സ്റ്റേഷൻ ഉൾപ്പെടെ ഒരു (1) കപ്പാസിറ്റർ മൊത്തം 1.2 μF അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
ആവൃത്തി: 287 kHz

ഇൻചക്ഷൻ സോളിഡാരിംഗ് ഫ്യൂസ് കേപ്സ്

IGBT ഇഷ്യു ചൂടാക്കൽ യൂണിറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻറോൾഡർ സോളിഡർ ഫ്യൂസ് കാപ്സ്

ഒബ്ജക്റ്റ് ലെഡ് ഫ്രീ സോൾഡറിനെ റിഫ്ലോ ചെയ്യുന്നതിനും ഫ്യൂസ് ക്യാപ്പിനും ഫ്യൂസ് വയർ ഗൈഡിനുമിടയിൽ ഒരു ജോയിന്റ് ഉണ്ടാക്കുന്നതിനായി ഒരേസമയം മൂന്ന് ഫ്യൂസ് ക്യാപ്സ് സോൾഡറിംഗ്
മെറ്റീരിയൽ പ്ലേറ്റഡ് കോപ്പർ എൻഡ് ക്യാപ്സ് 0.375 ”(9.5 മിമി) ഒഡി x 0.375” (9.5 മിമി) ഉയരം, സെറാമിക് ഫ്യൂസ് ട്യൂബ് 1.5 ”ഉയരത്തിൽ (38.1 മിമി), ലീഡ് ഫ്രീ സോൾഡർ പ്രിഫോർമുകൾ
താപനില 700 º എഫ് (371 º C)
ഫ്രീക്വൻസി 286 kHz
ഉപകരണങ്ങൾ • DW-UHF-20 kW ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം, മൊത്തം 1.0μF ന് രണ്ട് 0.5μF കപ്പാസിറ്ററുകൾ അടങ്ങിയ വിദൂര വർക്ക്ഹെഡ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
Application ഈ ആപ്ലിക്കേഷനായി പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ.
പ്രോസസ്സ് മൂന്ന് ഫ്യൂസ് ക്യാപ്സ് ഒരേസമയം സോൾഡർ ചെയ്യുന്നതിന് മൂന്ന് പൊസിഷൻ ടു ടേൺ ഹെലിക്കൽ കോയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫ്യൂസ് അസംബ്ലികൾ കോയിലിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും മൂന്ന് സൈക്കിളുകളിൽ ചൂട് ഒരു ചക്രത്തിന് 3.5 സെക്കൻഡ് വീതം പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉൽ‌പാദന നിരയിൽ‌ ചുവടെയുള്ള ക്യാപ്സ് ആദ്യം ലയിപ്പിക്കുന്നു. ഫ്യൂസുകൾ മണലിൽ നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു, അസംബ്ലി ഫ്ലിപ്പുചെയ്യാതെ ടോപ്പ് ക്യാപ് സോളിഡ് ചെയ്യുന്നു.
ഫലങ്ങൾ / ആനുകൂല്യങ്ങൾ ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ നൽകുന്നു:
• നിരന്തരവും ആവർത്തിക്കുന്നതുമായ ഫലങ്ങൾ
• കൃത്യവും കൃത്യവുമായ ചൂട് പ്രയോഗം
For ഹാൻഡ്‌സ് ഫ്രീ ചൂടാക്കൽ, അത് നിർമ്മാണത്തിന് ഓപ്പറേറ്റർ വൈദഗ്ദ്ധ്യം ഉൾക്കൊള്ളുന്നില്ല
• ചൂടാക്കലിന്റെ വിതരണവും

ഇൻഡോർഡ് സോളിഡിംഗ് ബ്രാസ് കണക്ടർ

IGBT ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടോടൊപ്പം സോളാർ പാനലിൽ ഇൻക്ലംഗ് സോൾഡിംഗ് ബ്രേസ് കണക്റ്റർ

ഒബ്ജക്റ്റ് സോൾഡർ ജംഗ്ഷൻ ബോക്സിലെ ഘടകങ്ങളെ ബാധിക്കാതെ ഒരു സോളാർ പാനൽ ജംഗ്ഷൻ ബോക്സിൽ ഒരു സമയം മൂന്ന് പിച്ചള കണക്റ്ററുകൾ
മെറ്റീരിയൽ സോളാർ പാനൽ ജംഗ്ഷൻ ബോക്സ്, ബ്രാസ് കണക്റ്റർമാർ, ടെൻഡർ വയർ
താപനില 700 º എഫ് (371 º C)
ഫ്രീക്വൻസി 344 kHz
ഉപകരണങ്ങൾ • DW-UHF-6 kW ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം, ഒരു 1.0 μF കപ്പാസിറ്റർ അടങ്ങിയ വിദൂര വർക്ക്ഹെഡ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
Application ഈ ആപ്ലിക്കേഷനായി പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ.
പ്രക്രിയ കണക്റ്ററുകളെ ചൂടാക്കാൻ മൂന്ന് ടേൺ ഓവൽ ആകൃതിയിലുള്ള ഹെലിക്കൽ കോയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു കഷണം സോൾഡർ വയർ ജോയിന്റ് ഏരിയയിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ഓരോ ജോയിന്റും കണക്റ്റർ സോൾഡറിനായി 5 സെക്കൻഡ് വെവ്വേറെ ചൂടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മൂന്ന് സന്ധികൾക്കും 15 സെക്കൻഡാണ് മൊത്തം പ്രോസസ്സ് സമയം.
ഫലങ്ങൾ / ആനുകൂല്യങ്ങൾ ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ നൽകുന്നു:
Pin കൃത്യമായ കൃത്യത സംയുക്തത്തിലേക്ക് മാത്രം ചൂടാക്കുന്നു; ചുറ്റുമുള്ള ഘടകങ്ങളെ ബാധിക്കില്ല
• ലോക്കറൈസ് ചെയ്ത ചൂട് ത്വരിതവും സന്നിവേശിപ്പിക്കാവുന്നതുമായ സന്ധികൾ ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്നു
• ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും ആവർത്തിക്കുന്നതുമായ ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നു
• ചൂടാക്കലിന്റെ വിതരണവും

ഇൻഡോർഡ് സോളിഡാരിംഗ് സ്റ്റീൽ കവർ

ഉയർന്ന ഫ്രീക്യുവിസി ഹീറ്റിംഗ് യൂണിറ്റുകൾക്കൊപ്പം ഇൻചേഞ്ച് സോളിഡിംഗ് സ്റ്റീൽ കവർ

ലക്ഷ്യം RF സർക്യൂട്ടിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ ഒരു നിക്കൽ പൂശിയ ഉരുക്ക് കവർ ഒരു നിക്കൽ പൂശിയ ഉരുക്ക് EMI ഫിൽട്ടർ ഭവനത്തിലേക്ക് സോൾഡറിംഗ്
മെറ്റീരിയൽ 2 ”x 2” (50.8 മിമി) നിക്കൽ പൂശിയ സ്റ്റീൽ കവർ, 2 ”x 2” (50.8 മിമി) നിക്കൽ പൂശിയ സ്റ്റീൽ ബോക്സും ലെഡ് ഫ്രീ സോൾഡറും ഫ്ലക്സും
താപനില 573 º എഫ് (300 º C)
ഫ്രീക്വൻസി 229 kHz
ഉപകരണങ്ങൾ • DW-UHF-3 kW ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം, മൊത്തം 1.2μF ന് രണ്ട് 2.4μF കപ്പാസിറ്ററുകൾ അടങ്ങിയ വിദൂര വർക്ക്ഹെഡ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
Application ഈ ആപ്ലിക്കേഷനായി പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ.
പ്രോസസ്സ് കവർ ഫിൽട്ടർ ബോക്സിലേക്ക് ലയിപ്പിക്കാൻ സിംഗിൾ ടേൺ സ്ക്വയർ ഹെലിക്കൽ കോയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫിൽട്ടർ ബോക്സിൽ സോൾഡർ ഫ്ലക്സ് പ്രയോഗിക്കുകയും കവറിന്റെ പരിധിയെ മൂടുന്ന രണ്ട് സോൾഡർ ടേണുകൾ (പ്രീഫോർമുകൾ) സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അസംബ്ലി കോയിലിനടിയിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും സീം സോൾഡറിന് 7 സെക്കൻഡ് പവർ പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഫലങ്ങൾ / ആനുകൂല്യങ്ങൾ ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ നൽകുന്നു:
For ഹാൻഡ്‌സ് ഫ്രീ ചൂടാക്കൽ, അത് നിർമ്മാണത്തിന് ഓപ്പറേറ്റർ വൈദഗ്ദ്ധ്യം ഉൾക്കൊള്ളുന്നില്ല
ആവർത്തിക്കാനാവാത്തതും അല്ലാത്തതുമായ ശുദ്ധ ഊഷ്മള തണുപ്പാണ്
• വേഗമേറിയ ചൂട്
The ബോക്സ് ചൂടാക്കാതെ RF സർക്യൂട്ടുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ നല്ല സോൾഡർ പ്രവാഹം.
• ചൂടാക്കലിന്റെ വിതരണവും

ആർ.എഫ്.എഫ് സോൾഡറിംഗ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്

ഉയർന്ന ഫ്രീക്വെൻസി സോളിഡാരിംഗ് ഹീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻറക്ടർ ആർഫ് സോൾഡിംഗ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്

ലക്ഷ്യം ഒരു സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് അസംബ്ലി 600ºF (315.5ºC) ലേക്ക് സോൾഡർ RF കണക്റ്ററുകളിലേക്ക് ഒരു റഡാർ മാനിഫോൾഡിലേക്ക് ചൂടാക്കുക.
മെറ്റീരിയൽ കോവർ കണക്റ്ററുകൾ 0.100 ”(2.54 മിമി) വീതി x 0.200” (5.08 മിമി) നീളവും സർക്യൂട്ട് ബോർഡും സോൾഡർ പേസ്റ്റും
താപനില 600ºF (315.5ºC)
ഫ്രീക്വൻസി 271 kHz
ഉപകരണങ്ങൾ • DW-UHF-2 kW ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം, ഒരു 1.2μF കപ്പാസിറ്റർ അടങ്ങിയ വിദൂര വർക്ക്ഹെഡ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
Application ഈ ആപ്ലിക്കേഷനായി പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ.
പ്രക്രിയ അസംബ്ലി ചൂടാക്കാൻ രണ്ട് ടേൺ ഹെലിക്കൽ കോയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ജോയിന്റ് ഏരിയയിൽ സോൾഡർ പേസ്റ്റ് പ്രയോഗിക്കുന്നു, കണക്റ്ററുകൾ ശരിയായ സ്ഥലത്ത് സ്ഥാപിക്കുകയും 10 സെക്കൻഡ് ചൂട് പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു
ഒഴുകുന്ന സൌരോർജ്ജ paste
ഫലങ്ങൾ / ആനുകൂല്യങ്ങൾ ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ നൽകുന്നു:
ദ്രാവകരവും ഗ്യാസ് കറന്റ് സംയുക്തവും വേഗത്തിലും കാര്യക്ഷമമായും സൃഷ്ടിക്കുന്നു
Other ബോർഡിന്റെ മറ്റ് മേഖലകളെ ബാധിക്കാതെ ചൂട് കൃത്യമായി പ്രയോഗിക്കുക
For ഹാൻഡ്‌സ് ഫ്രീ ചൂടാക്കൽ, അത് നിർമ്മാണത്തിന് ഓപ്പറേറ്റർ വൈദഗ്ദ്ധ്യം ഉൾക്കൊള്ളുന്നില്ല
• ചൂടാക്കലിന്റെ വിതരണവും

ഇൻഡോർഡർ സോളിഡർ കോപ്പർ വൈറസ്

IGBT ഹൈ ഫ്രീക്യുനൻസി താപന യൂണിറ്റുകൾക്കൊപ്പം ഇൻസുലേറ്റിംഗ് സോൾഡറിംഗ് കോപ്പർ വയർസ്

ഒബ്ജക്റ്റ് ഒരു കോപ്പർ ബസ് ബാറിൽ മുൻകൂട്ടി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ട്യൂററ്റുകളിലേക്ക് രണ്ട് ചെമ്പ് വയറുകൾ സോൾഡറിംഗ്
മെറ്റീരിയൽ സോൾഡർ മുക്കിയ ചെമ്പ് / നിക്കൽ ബസ് ബാർ, 2 ടിൻ ചെയ്ത ഒറ്റപ്പെട്ട ചെമ്പ് വയറുകൾ, ബ്രേസിംഗ് സ്റ്റിക്ക്
താപനില 446 º എഫ് (230 º C)
ഫ്രീക്വൻസി 230 kHz
ഉപകരണങ്ങൾ • DW-UHF-6kW ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം, ഒരു വിദൂര വർക്ക്ഹെഡ് ഒരു 1.2μF കപ്പാസിറ്റർ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
Application ഈ ആപ്ലിക്കേഷനായി പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ.
പ്രോസസ്സ് ബസ് ബാർ അസംബ്ലി സോൾഡർ ചെയ്യുന്നതിന് നാല് ടേൺ സ്പ്ലിറ്റ് ഹെലിക്കൽ കോയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. 2 ചെമ്പ് വയറുകൾ ട്യൂററ്റുകളിൽ പ്രയോഗിക്കുകയും 30 സെക്കൻഡ് വൈദ്യുതി പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ചൂടാക്കിയ ഭാഗങ്ങളിലേക്ക് ബ്രേസിംഗ് സ്റ്റിക്ക് കൈകൊണ്ട് നൽകുകയും ബ്രേസ് തുല്യമായി ഒഴുകുകയും ജോയിന്റ് സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഫലങ്ങൾ / ആനുകൂല്യങ്ങൾ ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ നൽകുന്നു:
• ലഘൂകരിച്ച സൌരോർജ സമയം
• ചൂടാക്കലിന്റെ വിതരണവും
• സംയുക്തമായ സന്തുലിതമായി ഒരുമിച്ച്

ഇൻഡക്ഷൻ സോൾഡറിംഗ് അലൂമിനിയം ഹൗസിംഗ്

IGBT ഹൈ ഫ്രീക്യുജെൻസി സോളിഡാരിംഗ് യൂണിറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസുലേറ്റിംഗ് സോളർഡിംഗ് അലൂമിനിയം ഭവനം

ഒബ്ജക്റ്റ് ഒരു അലുമിനിയം സ്പോട്ട്ലൈറ്റ് ഹ housing സിംഗ് ഒരു എൽഇഡി അസംബ്ലി സോൾഡറിനുള്ളിൽ ചൂടാക്കുക
കോപ്പർ പ്ലഗ് ഉള്ള മെറ്റീരിയൽ എൽഇഡി ഭവനങ്ങൾ, മുകളിൽ അലുമിനിയം സ്പോട്ട്ലൈറ്റ് ഹ housing സിംഗ് 5 ”(127 മിമി) ഡയ, അടിയിൽ 1.25” (31.75 മിമി) ഡയ, ടെമ്പറേച്ചർ സെൻസിംഗ് പെയിന്റ്
താപനില 500 º എഫ് (260 º C)
ഫ്രീക്വൻസി 45 kHz
ഉപകരണങ്ങൾ • DW-UHF-45kW ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം, ഒരു വിദൂര വർക്ക്ഹെഡ് ഒരു 1.0μF കപ്പാസിറ്റർ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
Application ഈ ആപ്ലിക്കേഷനായി പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ.
പ്രക്രിയ അലുമിനിയം സ്പോട്ട്ലൈറ്റ് ഭവനത്തിന്റെ അടിഭാഗം ചൂടാക്കാൻ ഒരു മൾട്ടി ടേൺ പാൻകേക്ക് കോയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എൽ‌ഇഡി ഭവന നിർമ്മാണം ലഭ്യമല്ലാത്തതിനാൽ, സാധ്യത നിർണ്ണയിക്കാൻ താപനില സെൻസിംഗ് പെയിന്റ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ഈ ആപ്ലിക്കേഷൻ ചെയ്യുന്നത്. എൽ‌ഇഡി ഭവനങ്ങൾ മധ്യഭാഗത്ത് ഇരിക്കുന്നിടത്ത് താപനില സെൻസിംഗ് പെയിന്റ് പ്രയോഗിക്കുന്നു
സ്പോട്ട്ലൈറ്റ് ഭവന നിർമ്മാണം. ഭവനത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനം 500 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ 260 ºF (30) C) ൽ എത്തുന്നു.
ഫലങ്ങൾ / ആനുകൂല്യങ്ങൾ ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ നൽകുന്നു:
For ഹാൻഡ്‌സ് ഫ്രീ ചൂടാക്കൽ, അത് നിർമ്മാണത്തിന് ഓപ്പറേറ്റർ വൈദഗ്ദ്ധ്യം ഉൾക്കൊള്ളുന്നില്ല
വേഗതയേറിയ ഉല്പാദ സമയം, കൂടുതൽ ഊർജ്ജക്ഷമത
• നിരന്തരവും ആവർത്തിക്കുന്നതുമായ ഫലങ്ങൾ
• ചൂടാക്കലിന്റെ വിതരണവും

ഇൻഡിംഗ് സോൾഡറിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വയർ

IGBT ഹൈക്വേർസിൻ താപന യൂണിറ്റുകൾക്കൊപ്പം ഇൻഡിംഗ് സോൾഡറിംഗ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ

ഓട്ടോമോട്ടീവ് വയർ ഹാർനെസ് നിർമ്മാണത്തിൽ സോളിഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനായി ഒബ്ജക്റ്റ് ഹീറ്റ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കണക്റ്റർ
മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ കണക്റ്റർ 1.57 ”(40 മിമി) നീളവും 0.6” (15 എംഎം) ഒഡിയും 0.4 ”(10 എംഎം) കട്ടിയുള്ളതുമാണ്. ലീഡ് ഫ്രീ സോൾഡർ
താപനില 392 º എഫ് (200 º C)
ഫ്രീക്വൻസി 352 kHz
ഉപകരണങ്ങൾ • DW-UHF-6kW ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം, ഒരു 1 μF കപ്പാസിറ്റർ അടങ്ങിയ വിദൂര വർക്ക്ഹെഡ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
Application ഈ ആപ്ലിക്കേഷനായി പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ.
പ്രോസസ്സ് കണക്റ്റർ വയർ ഹാർനെസിലേക്ക് സോളിഡറിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് രണ്ട് ടേൺ ചാനൽ കോയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്റ്റെയിൻ‌ലെസ് സ്റ്റീൽ കണക്റ്ററും വയർ ഹാർനെസും 20 സെക്കൻഡ് നേരം കോയിലിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു
കണക്ടറിന്റെ മുകളിൽ മാത്രം നിറയ്ക്കുക.
ഫലങ്ങൾ / ആനുകൂല്യങ്ങൾ ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ നൽകുന്നു:
Metal ലോഹത്തെ കൃത്യമായി ചൂടാക്കുന്നതിലൂടെ, പ്ലാസ്റ്റിക് ആവരണം നേരിട്ട് ചൂടാക്കില്ല
• ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറച്ചു
വേഗത്തിലുള്ള പ്രക്രിയ സമയം, ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറച്ചു
For ഹാൻഡ്‌സ് ഫ്രീ ചൂടാക്കൽ, അത് നിർമ്മാണത്തിന് ഓപ്പറേറ്റർ വൈദഗ്ദ്ധ്യം ഉൾക്കൊള്ളുന്നില്ല
• ചൂടാക്കലിന്റെ വിതരണവും

ഇൻകോർപ്പറേറ്റഡ് സോഡാഡിംഗ് ബ്രാസ് ഇൻ കോപ്പർ

IGBT ഉയർന്ന ഫ്രീക്യുവിസി ഹീറ്റ് ഉപകരണങ്ങളുപയോഗിച്ച് ഇൻകലേറ്റിംഗ് സോഡാഡിംഗ് ബ്രാസ് ഇൻ കോപ്പർ

മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ സോളിഡിംഗ് പ്രയോഗത്തിനായി പിച്ചളയും ചെമ്പും ചൂടാക്കുക
മെറ്റീരിയൽ പിച്ചള മോതിരം, പിച്ചള, ചെമ്പ് കഷ്ണങ്ങൾ 5.11 ”(130 മിമി) നീളവും 4.3” (110 മിമി) ഒഡിയും 0.3 ”(7 എംഎം) കട്ടിയുള്ള സ്ഥലത്തും സോൾഡർ വളയങ്ങളും
താപനില 392 º എഫ് (200 º C)
ഫ്രീക്വൻസി 306 kHz
ഉപകരണങ്ങൾ • DW-UHF-10 kW ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനം, മൊത്തം 0.33μF ന് രണ്ട് 0.66μF കപ്പാസിറ്ററുകൾ അടങ്ങിയ വിദൂര വർക്ക്ഹെഡ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
Application ഈ ആപ്ലിക്കേഷനായി പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ കോയിൽ.
പ്രോസസ്സ് 3 ടേൺ ഹെലിക്കൽ കോയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളിലൂടെ ഈ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കി. ആദ്യത്തെ പ്രക്രിയ 85 സെക്കൻഡ് എടുക്കുന്ന ചെമ്പ് കഷണത്തിലേക്ക് പിച്ചള മോതിരം ലയിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്. രണ്ടാമത്തെ അസംബ്ലിയിലേക്ക് ഒരു വലിയ പിച്ചള കഷണം സോൾഡർ ചെയ്യുക എന്നതാണ്. മൊത്തം രണ്ട് മിനിറ്റ് 50 സെക്കൻഡ് സമയത്തിന് ഈ പ്രക്രിയ 15 സെക്കൻഡ് എടുക്കും.
ഫലങ്ങൾ / ആനുകൂല്യങ്ങൾ ഇൻഡക്ഷൻ ടേബിൾ നൽകുന്നു:
For ഹാൻഡ്‌സ് ഫ്രീ ചൂടാക്കൽ, അത് നിർമ്മാണത്തിന് ഓപ്പറേറ്റർ വൈദഗ്ദ്ധ്യം ഉൾക്കൊള്ളുന്നില്ല
• ചൂടാക്കലിന്റെ വിതരണവും
വേഗത്തിലുള്ള പ്രക്രിയ സമയം, നിലവിലെ പ്രക്രിയ 5 മിനിറ്റ് എടുക്കും
• ടാർജറ്റ് വളയങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചുകൊണ്ടുള്ള കൺഡിഷൻ