FAQ ആർക്കൈവ്സ് - പേജ് 2 ഓഫ് 3 - ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ യന്ത്ര നിർമ്മാതാവ്

ഇൻഡക്ഷൻ വയർ, കേബിൾ ചൂടാക്കൽ

ഇൻഡക്ഷൻ വയർ, കേബിൾ ഹീറ്റർ എന്നിവയും വിവിധ കേബിൾ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കുള്ളിൽ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഷീൽഡിംഗിന്റെ ബോണ്ടിംഗ്/വൾക്കനൈസേഷനോടൊപ്പം മെറ്റാലിക് വയറിന്റെ ഇൻഡക്ഷൻ പ്രീഹീറ്റിംഗ്, പോസ്റ്റ് ഹീറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ അനീലിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രീ ഹീറ്റിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ വയർ താഴേക്ക് വരയ്ക്കുന്നതിനോ പുറത്തെടുക്കുന്നതിനോ മുമ്പ് ചൂടാക്കൽ വയർ ഉൾപ്പെടുത്താം. പോസ്റ്റ് ഹീറ്റിംഗിൽ സാധാരണയായി അത്തരം ബോണ്ടിംഗ്, വൾക്കനൈസിംഗ്, ക്യൂറിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രക്രിയകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു ... കൂടുതല് വായിക്കുക

ഇൻഡക്ഷൻ സിറ്റിങ്

എന്താണ് ഇൻഡക്ഷൻ ക്യൂറിംഗ്? ഇൻഡക്ഷൻ ക്യൂറിംഗ് എങ്ങനെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്? ലളിതമായി പറഞ്ഞാൽ, ലൈൻ പവർ ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് കറന്റിലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്യുകയും കോയിലിനുള്ളിൽ ഒരു വൈദ്യുതകാന്തിക മണ്ഡലം സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഒരു വർക്ക് കോയിലിലേക്ക് എത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എപ്പോക്സി ഉള്ള ഭാഗം ലോഹമോ കാർബൺ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് പോലെയുള്ള അർദ്ധചാലകമോ ആകാം. ചാലകമല്ലാത്ത സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകളിലെ എപ്പോക്സി ചികിത്സിക്കാൻ… കൂടുതല് വായിക്കുക

ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റിംഗ് ഉപരിതല പ്രക്രിയ

ഇൻഡക്ഷൻ ചൂട് ചികിത്സിക്കുന്ന ഉപരിതല പ്രക്രിയയെന്താണ്? വൈദ്യുതകാന്തിക പ്രേരണയാൽ ലോഹങ്ങളെ ടാർഗെറ്റുചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്ന ഒരു താപ ചികിത്സാ പ്രക്രിയയാണ് ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണം. ഈ പ്രക്രിയ താപം ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് മെറ്റീരിയലിനുള്ളിലെ വൈദ്യുത പ്രവാഹങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ലോഹങ്ങളോ മറ്റ് ചാലക വസ്തുക്കളോ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും കഠിനമാക്കുന്നതിനും മയപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും നല്ല രീതിയാണിത്. ആധുനികത്തിൽ… കൂടുതല് വായിക്കുക

ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യം ഉപരിതല പ്രക്രിയ

ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യം ഉപരിതല പ്രക്രിയ പ്രയോഗങ്ങൾ ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യം എന്താണ്? ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യം ചൂട് ചികിത്സയുടെ ഒരു രൂപമാണ്, അതിൽ ആവശ്യത്തിന് കാർബൺ ഉള്ളടക്കമുള്ള ഒരു ലോഹ ഭാഗം ഇൻഡക്ഷൻ ഫീൽഡിൽ ചൂടാക്കി വേഗത്തിൽ തണുക്കുന്നു. ഇത് ഭാഗത്തിന്റെ കാഠിന്യവും പൊട്ടലും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണം ഒരു പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച ചൂടാക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു… കൂടുതല് വായിക്കുക

ഇൻഡക്ഷൻ ബ്രേസിംഗ്, സോളിഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ

മാനുഫാക്ചറിംഗ് സെല്ലിലേക്ക് നേരിട്ട് ചേരാനും സ്ക്രാപ്പ്, മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനും ടോർച്ചുകളുടെ ആവശ്യമില്ലാതെ കുറയ്ക്കാനും കഴിയുന്ന മൂല്യവർദ്ധിത സംവിധാനങ്ങളാണ് എച്ച്എൽക്യു ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സംവിധാനങ്ങൾ. സ്വമേധയാലുള്ള നിയന്ത്രണം, സെമി ഓട്ടോമേറ്റഡ്, പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് സിസ്റ്റങ്ങൾ വരെ സിസ്റ്റങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. എച്ച്‌എൽ‌ക്യു ഇൻഡക്ഷൻ ബ്രേസിംഗ്, സോളിഡിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ‌ ആവർത്തിച്ച് ശുദ്ധവും ചോർച്ചയില്ലാത്തതുമായ സന്ധികൾ‌ നൽ‌കുന്നു… കൂടുതല് വായിക്കുക

ഇൻചക്ഷൻ ബ്രസിംഗ് ബേസിക്സ്

കോപ്പർ, വെള്ളി, ബ്രാസിംഗ്, സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയവയ്ക്കായി ഇൻറക്ടർ ബ്രാസിംഗ് ബേസിക്സ്.

ഇൻഡക്ഷൻ ബ്രേസിംഗ് ലോഹങ്ങളിൽ ചേരാൻ താപവും ഫില്ലർ ലോഹവും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉരുകിയുകഴിഞ്ഞാൽ, ഫില്ലർ ക്യാപില്ലറി പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ ക്ലോസ് ഫിറ്റിംഗ് ബേസ് ലോഹങ്ങൾക്കിടയിൽ (കഷണങ്ങൾ ചേരുന്നു) ഒഴുകുന്നു. ഉരുകിയ ഫില്ലർ അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിന്റെ നേർത്ത പാളിയുമായി സംവദിച്ച് ശക്തമായ, ലീക്ക് പ്രൂഫ് ജോയിന്റ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. ബ്രേസിംഗിനായി വ്യത്യസ്ത താപ സ്രോതസ്സുകൾ ഉപയോഗിക്കാം: ഇൻഡക്ഷൻ, റെസിസ്റ്റൻസ് ഹീറ്ററുകൾ, ഓവനുകൾ, ചൂളകൾ, ടോർച്ചുകൾ മുതലായവ. മൂന്ന് സാധാരണ ബ്രേസിംഗ് രീതികളുണ്ട്: കാപ്പിലറി, നോച്ച്, മോൾഡിംഗ്. ഇൻഡക്ഷൻ ബ്രേസിംഗ് ഇവയിൽ ആദ്യത്തേതിൽ മാത്രം ബന്ധപ്പെട്ടതാണ്. അടിസ്ഥാന ലോഹങ്ങൾക്കിടയിൽ ശരിയായ വിടവ് ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടത് നിർണായകമാണ്. വളരെ വലിയ വിടവ് മൂലധനത്തിന്റെ ശക്തി കുറയ്‌ക്കുകയും ദുർബലമായ സന്ധികളിലേക്കും പോറോസിറ്റിയിലേക്കും നയിക്കുകയും ചെയ്യും. താപ വികാസം എന്നാൽ മുറികൾ, താപനിലയല്ല, ബ്രേസിംഗിലുള്ള ലോഹങ്ങൾക്ക് വിടവുകൾ കണക്കാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഒപ്റ്റിമൽ സ്പേസിംഗ് സാധാരണയായി 0.05 മില്ലീമീറ്റർ - 0.1 മില്ലീമീറ്റർ ആണ്. നിങ്ങൾ ബ്രേസ് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് ബ്രേസിംഗ് പ്രശ്‌നരഹിതമാണ്. എന്നാൽ വിജയകരവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ ചേരൽ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ചില ചോദ്യങ്ങൾ അന്വേഷിക്കുകയും ഉത്തരം നൽകുകയും വേണം. ഉദാഹരണത്തിന്: ബ്രേസിംഗിന് അടിസ്ഥാന ലോഹങ്ങൾ എത്രത്തോളം അനുയോജ്യമാണ്; നിർദ്ദിഷ്ട സമയത്തിനും ഗുണനിലവാരത്തിനുമുള്ള മികച്ച കോയിൽ ഡിസൈൻ ഏതാണ്; ബ്രേസിംഗ് സ്വമേധയാ അല്ലെങ്കിൽ യാന്ത്രികമായിരിക്കണോ?

ബ്രേസിംഗ് പരിഹാരം നിർദ്ദേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് DAWEI ഇൻഡക്ഷനിൽ ഞങ്ങൾ ഇവയ്ക്കും മറ്റ് പ്രധാന പോയിന്റുകൾക്കും ഉത്തരം നൽകുന്നു. ഫ്ലക്സിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുക അടിസ്ഥാന ലോഹങ്ങൾ ബ്രേസ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഫ്ലക്സ് എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഒരു ലായകത്തിൽ പൂശണം. ഫ്ലക്സ് അടിസ്ഥാന ലോഹങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുന്നു, പുതിയ ഓക്സീകരണം തടയുന്നു, ബ്രേസിംഗിന് മുമ്പ് ബ്രേസിംഗ് ഏരിയയെ നനയ്ക്കുന്നു. ആവശ്യത്തിന് ഫ്ലക്സ് പ്രയോഗിക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്; വളരെ കുറവായതിനാൽ ഫ്ലക്സ് ആകാം
ഓക്സൈഡുകളാൽ പൂരിതമാവുകയും അടിസ്ഥാന ലോഹങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കാനുള്ള കഴിവ് നഷ്ടപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫ്ലക്സ് എല്ലായ്പ്പോഴും ആവശ്യമില്ല. ഫോസ്ഫറസ്-ബെയറിംഗ് ഫില്ലർ
ചെമ്പ് അലോയ്കൾ, പിച്ചള, വെങ്കലം എന്നിവ ബ്രേസ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കാം. സജീവമായ അന്തരീക്ഷത്തിലും വാക്വം ഉപയോഗിച്ചും ഫ്ലക്സ് രഹിത ബ്രേസിംഗ് സാധ്യമാണ്, പക്ഷേ ബ്രേസിംഗ് ഒരു നിയന്ത്രിത അന്തരീക്ഷ അറയിൽ നടത്തണം. മെറ്റൽ ഫില്ലർ ദൃ solid മാക്കിയുകഴിഞ്ഞാൽ സാധാരണയായി ഫ്ലക്സ് ആ ഭാഗത്ത് നിന്ന് നീക്കംചെയ്യണം. വ്യത്യസ്ത നീക്കംചെയ്യൽ രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഏറ്റവും സാധാരണമായത് വെള്ളം ശമിപ്പിക്കൽ, അച്ചാറിംഗ്, വയർ ബ്രഷിംഗ് എന്നിവയാണ്.

എന്തുകൊണ്ട് ഇൻഡിക്ഷൻ ബ്രൈസിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

എന്തുകൊണ്ട് ഇൻഡിക്ഷൻ ബ്രൈസിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സാങ്കേതികവിദ്യ തുറന്ന തീജ്വാലകളെയും ഓവനുകളെയും ബ്രേസിംഗിൽ ഇഷ്ടപ്പെടുന്ന താപ സ്രോതസ്സായി സ്ഥിരമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ഈ ജനപ്രീതി ഏഴ് പ്രധാന കാരണങ്ങൾ വിശദീകരിക്കുന്നു:

1. സ്പീഡിയർ സൊല്യൂഷൻ
ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണം ഒരു തുറന്ന ജ്വാലയേക്കാൾ ഒരു ചതുരശ്ര മില്ലിമീറ്ററിന് കൂടുതൽ energy ർജ്ജം കൈമാറുന്നു. ലളിതമായി പറഞ്ഞാൽ, ഇതര പ്രക്രിയകളേക്കാൾ മണിക്കൂറിന് കൂടുതൽ ഭാഗങ്ങൾ ഇൻഡക്ഷൻ ബ്രേസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
2. വേഗത്തിലുള്ള ഔട്ട്പുട്ട്
ഇൻ-ലൈൻ സംയോജനത്തിന് ഇൻഡക്ഷൻ അനുയോജ്യമാണ്. ഭാഗങ്ങളുടെ ബാച്ചുകൾ‌ ഇനിമേൽ‌ മാറ്റുകയോ ബ്രേസിംഗിനായി അയയ്‌ക്കുകയോ ചെയ്യേണ്ടതില്ല. ഇലക്ട്രോണിക് നിയന്ത്രണങ്ങളും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ കോയിലുകളും ബ്രേസിംഗ് പ്രക്രിയയെ തടസ്സമില്ലാത്ത ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയകളുമായി സമന്വയിപ്പിക്കാൻ ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
3. നിരന്തര പ്രകടനം
ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ നിയന്ത്രിക്കാവുന്നതും ആവർത്തിക്കാവുന്നതുമാണ്. ഇൻഡക്ഷൻ ഉപകരണങ്ങളിൽ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്ന പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ നൽകുക, ഇത് വളരെ ചെറിയ വ്യതിയാനങ്ങൾ മാത്രം ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കൽ ചക്രങ്ങൾ ആവർത്തിക്കും.

4. അദ്വിതീയ നിയന്ത്രണം

ബ്രേസിംഗ് പ്രക്രിയ കാണാൻ ഇൻഡക്ഷൻ ഓപ്പറേറ്റർമാരെ അനുവദിക്കുന്നു, തീജ്വാലകൾക്ക് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ഒന്ന്. ഇതും കൃത്യമായ ചൂടാക്കലും അമിത ചൂടാക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് സന്ധികൾ ദുർബലമാക്കുന്നു.
5. കൂടുതൽ ഉൽപാദന അന്തരീക്ഷം
തുറന്ന തീജ്വാലകൾ അസുഖകരമായ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർ മനോവീര്യം, ഉൽ‌പാദനക്ഷമത എന്നിവ ഫലമായി ബാധിക്കുന്നു. ഇൻഡക്ഷൻ നിശബ്ദമാണ്. അന്തരീക്ഷ താപനിലയിൽ ഫലത്തിൽ വർദ്ധനവുണ്ടാകില്ല.
6. ജോലി ചെയ്യാൻ നിങ്ങളുടെ ഇടം വയ്ക്കുക
DAWEI ഇൻഡക്ഷൻ ബ്രേസിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഒരു ചെറിയ കാൽപ്പാടുണ്ട്. ഇൻഡക്ഷൻ സ്റ്റേഷനുകൾ ഉൽ‌പാദന സെല്ലുകളിലേക്കും നിലവിലുള്ള ലേ outs ട്ടുകളിലേക്കും എളുപ്പത്തിൽ സ്ലോട്ട് ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങളുടെ കോം‌പാക്റ്റ്, മൊബൈൽ‌ സിസ്റ്റങ്ങൾ‌ ആക്‌സസ് ചെയ്യാൻ‌ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ‌ പ്രവർത്തിക്കാൻ‌ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
7. ബന്ധപ്പെടാനുള്ള പ്രോസസ്സ് ഇല്ല
ഇൻഡക്ഷൻ അടിസ്ഥാന ലോഹങ്ങൾക്കുള്ളിൽ താപം ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്നു - മറ്റൊരിടത്തും. ഇത് ഒരു സമ്പർക്കവുമില്ലാത്ത പ്രക്രിയയാണ്; അടിസ്ഥാന ലോഹങ്ങൾ ഒരിക്കലും തീജ്വാലകളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നില്ല. ഇത് അടിസ്ഥാന ലോഹങ്ങളെ വാർപ്പിംഗിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു, ഇത് വിളവും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

എന്താണ് ഉത്തേജനം?

എന്താണ് ഉത്തേജനം?
ഈ പ്രക്രിയ ഇതിനകം തന്നെ കാര്യമായ പ്രോസസ്സിംഗിന് വിധേയമായ ലോഹങ്ങളെ ചൂടാക്കുന്നു. ഇൻഡക്ഷൻ അനിയലിംഗ് കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുകയും ഡക്റ്റിലിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ആന്തരിക സമ്മർദ്ദങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പൂർണ്ണമായ വർക്ക്പീസ് അനിയൽ ചെയ്യുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ് പൂർണ്ണ-ബോഡി അനിയലിംഗ്. സീം അനിയലിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് (സീം നോർമലൈസിംഗ് എന്ന് കൂടുതൽ കൃത്യമായി അറിയപ്പെടുന്നു), വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന താപ-ബാധിത മേഖല മാത്രമേ പരിഗണിക്കൂ.
എന്തെല്ലാം നേട്ടങ്ങളാണ്?
ഇൻഡക്ഷൻ അനിയലിംഗും നോർമലൈസേഷനും വേഗതയേറിയതും വിശ്വസനീയവും പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ചതുമായ താപം, കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണം, എളുപ്പത്തിൽ ഇൻ-ലൈൻ സംയോജനം എന്നിവ നൽകുന്നു. ഇൻഡക്ഷൻ വ്യക്തിഗത വർക്ക്പീസുകളെ കൃത്യമായ സവിശേഷതകളിലേക്ക് പരിഗണിക്കുന്നു, നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ തുടർച്ചയായി മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും നിരീക്ഷിക്കുകയും റെക്കോർഡുചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഇത് എവിടെയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?
ട്യൂബ്, പൈപ്പ് വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇൻഡക്ഷൻ അനിയലിംഗും നോർമലൈസേഷനും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വയർ, സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പുകൾ, കത്തി ബ്ലേഡുകൾ, ചെമ്പ് കുഴലുകൾ എന്നിവയും ഇത് അനിയൽ ചെയ്യുന്നു. വാസ്തവത്തിൽ, ഇൻഡക്ഷൻ ഫലത്തിൽ ഏതൊരു അനീലിംഗ് ജോലിക്കും അനുയോജ്യമാണ്.
ഏത് ഉപകരണം ലഭ്യമാണ്?
ഓരോ DAWEI ഇൻഡക്ഷൻ അനീലിംഗ് സിസ്റ്റവും നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി നിർമ്മിച്ചതാണ്. ഓരോ സിസ്റ്റത്തിന്റെയും ഹൃദയഭാഗത്താണ്
ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് ലോഡ് മാച്ചിംഗും എല്ലാ പവർ ലെവലുകളിലും സ്ഥിരമായ പവർ ഫാക്ടറും ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു DAWEI ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ജനറേറ്റർ. ഞങ്ങളുടെ ഡെലിവറി സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ഭൂരിഭാഗവും ഇഷ്‌ടാനുസൃതമായി നിർമ്മിച്ച കൈകാര്യം ചെയ്യലും നിയന്ത്രണ പരിഹാരങ്ങളും അവതരിപ്പിക്കുന്നു.

ഇൻഡക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് എന്താണ്?

ഇൻഡക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് എന്താണ്?
ഇൻഡക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് വർക്ക്പീസിൽ താപം വൈദ്യുതകാന്തികമായി പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു. വേഗതയും കൃത്യതയും
ഇൻഡക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് ട്യൂബുകളുടെയും പൈപ്പുകളുടെയും എഡ്ജ് വെൽഡിങ്ങിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, പൈപ്പുകൾ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ ഒരു ഇൻഡക്ഷൻ കോയിൽ കടന്നുപോകുന്നു. അങ്ങനെ ചെയ്യുമ്പോൾ, അവയുടെ അരികുകൾ ചൂടാക്കി ഒന്നിച്ച് ഞെക്കി ഒരു രേഖാംശ വെൽഡ് സീം ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഇൻഡക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്. ഇൻഡക്ഷൻ വെൽഡറുകളും കോൺടാക്റ്റ് ഹെഡുകളിൽ ഘടിപ്പിച്ച് അവയെ മാറ്റാം
ഇരട്ട ലക്ഷ്യം വെൽഡിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ.
എന്തെല്ലാം നേട്ടങ്ങളാണ്?
ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഇൻഡക്ഷൻ രേഖാംശ വെൽഡിംഗ് വിശ്വസനീയവും ഉയർന്ന ത്രൂപുട്ട് പ്രക്രിയയുമാണ്. DAWEI ഇൻഡക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ കുറഞ്ഞ consumption ർജ്ജ ഉപഭോഗവും ഉയർന്ന ദക്ഷതയും ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു. അവയുടെ നിയന്ത്രണവും ആവർത്തനക്ഷമതയും സ്ക്രാപ്പിനെ കുറയ്‌ക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ സിസ്റ്റങ്ങളും വഴക്കമുള്ളതാണ് - ഓട്ടോമാറ്റിക് ലോഡ് പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ ട്യൂബ് വലുപ്പങ്ങളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണിയിലുടനീളം പൂർണ്ണ output ട്ട്‌പുട്ട് പവർ ഉറപ്പാക്കുന്നു. അവരുടെ ചെറിയ കാൽ‌പാടുകൾ‌ ഉൽ‌പാദന ലൈനുകളിൽ‌ സമന്വയിപ്പിക്കുന്നതിനോ അല്ലെങ്കിൽ‌ റിട്രോഫിറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനോ എളുപ്പമാക്കുന്നു.
ഇത് എവിടെയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?
ട്യൂബ്, പൈപ്പ് വ്യവസായത്തിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ (മാഗ്നറ്റിക്, നോൺ-മാഗ്നെറ്റിക്), അലുമിനിയം, ലോ-കാർബൺ, ഹൈസ്ട്രെങ്ത് ലോ-അലോയ് (എച്ച്എസ്എൽഎ) സ്റ്റീലുകൾ, മറ്റ് പല ചാലകങ്ങളുടെയും രേഖാംശ വെൽഡിങ്ങിനായി ഇൻഡക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വസ്തുക്കൾ.

ഇൻഡക്ഷൻ ബോണ്ടിംഗ് എന്താണ്?

ഇൻഡക്ഷൻ ബോണ്ടിംഗ് എന്താണ്?
ഇൻഡക്ഷൻ ബോണ്ടിംഗ് ബോണ്ടിംഗ് പശകളെ സുഖപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. വാതിലുകൾ, ഹൂഡുകൾ, ഫെൻഡറുകൾ, റിയർവ്യൂ മിററുകൾ, മാഗ്നറ്റുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള കാർ ഘടകങ്ങൾക്കായി പശകളും സീലാന്റുകളും ചികിത്സിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന മാർഗ്ഗമാണ് ഇൻഡക്ഷൻ. സംയോജിത-ലോഹ, കാർബൺ ഫൈബർ-ടു-കാർബൺ ഫൈബർ സന്ധികളിലെ പശകളെ ഇൻഡക്ഷൻ സുഖപ്പെടുത്തുന്നു. ഓട്ടോമോട്ടീവ് ബോണ്ടിംഗിൽ രണ്ട് പ്രധാന തരം ഉണ്ട്: സ്പോട്ട് ബോണ്ടിംഗ്,
ചേരേണ്ട വസ്തുക്കളുടെ ചെറിയ ഭാഗങ്ങൾ ചൂടാക്കുന്നു; പൂർണ്ണ സന്ധികളെ ചൂടാക്കുന്ന പൂർണ്ണ-റിംഗ് ബോണ്ടിംഗ്.
എന്തെല്ലാം നേട്ടങ്ങളാണ്?
DAWEI ഇൻഡക്ഷൻ സ്പോട്ട് ബോണ്ടിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ ഓരോ പാനലിനും കൃത്യമായ energy ർജ്ജ ഇൻപുട്ടുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു. ചെറിയ ചൂട് ബാധിച്ച സോണുകൾ മൊത്തം പാനൽ നീളമേറിയത് കുറയ്‌ക്കുന്നു. ഉരുക്ക് പാനലുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ ക്ലാമ്പിംഗ് ആവശ്യമില്ല, ഇത് സമ്മർദ്ദങ്ങളും വികലവും കുറയ്ക്കുന്നു. Energy ർജ്ജ ഇൻപുട്ട് വ്യതിയാനങ്ങൾ സഹിഷ്ണുതയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഓരോ പാനലും ഇലക്ട്രോണിക് നിരീക്ഷിക്കുന്നു. പൂർണ്ണ-റിംഗ് ബോണ്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച്, ഒരു വലുപ്പം-
എല്ലാ കയർ കാലിനുള്ള ആവശ്യം കുറയ്ക്കുന്നു.
ഇത് എവിടെയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?
ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൽ ഇഷ്ടപ്പെടുന്ന ബോണ്ടിംഗ് രീതിയാണ് ഇൻഡക്ഷൻ. സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം ഷീറ്റ് മെറ്റൽ എന്നിവ ബോണ്ട് ചെയ്യുന്നതിന് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്ന പുതിയ ഭാരം കുറഞ്ഞ സംയോജിത, കാർബൺ ഫൈബർ വസ്തുക്കളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇൻഡക്ഷൻ കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രോ ടെക്നിക്കൽ വ്യവസായത്തിലെ വളഞ്ഞ സരണികൾ, ബ്രേക്ക് ഷൂകൾ, കാന്തങ്ങൾ എന്നിവ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇൻഡക്ഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വൈറ്റ് ഗുഡ്സ് മേഖലയിലെ ഗൈഡുകൾ, റെയിലുകൾ, അലമാരകൾ, പാനലുകൾ എന്നിവയ്ക്കും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഏത് ഉപകരണം ലഭ്യമാണ്?
പ്രൊഫഷണൽ ഇൻഡക്ഷൻ ക്യൂറിംഗ് സ്പെഷ്യലിസ്റ്റാണ് DAWEI ഇൻഡക്ഷൻ. വാസ്തവത്തിൽ, ഞങ്ങൾ ഇൻഡക്ഷൻ സ്പോട്ട് ക്യൂറിംഗ് കണ്ടുപിടിച്ചു.
പവർ സ്രോതസ്സുകൾ, കോയിലുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള വ്യക്തിഗത സിസ്റ്റം ഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന് ടേൺ-കീ പരിഹാരങ്ങൾ‌ പൂർ‌ത്തിയാക്കുന്നതിനും പൂർ‌ണ്ണമായി പിന്തുണയ്‌ക്കുന്നതിനും ഞങ്ങൾ‌ വിതരണം ചെയ്യുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ‌.